အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်သည့်စက်၊ Slitting Blades ကိုအသုံးပြု၍ ကွိုင်များကို တိကျစွာဖြတ်တောက်ပေးသည်။ မြန်မာ
- 1. ကျွန်ုပ်တို့၏ slitting line သည် မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များ၏ ကွိုင်များကို ထိထိရောက်ရောက် ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး uncoiling မှ slitting နှင့် recoil သို့ ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းကာ လိုအပ်သော အကျယ်ရှိသော ကွိုင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
- 2. ၎င်းသည် အအေးခံစတီးလ်၊ ပူလှိမ့်ထားသော သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ သွပ်ရည်စတီး၊ အလူမီနီယမ်၊ ဆီလီကွန်စတီး၊ ရောင်စုံသံမဏိ သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောသတ္တုကွိုင်များကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် စွယ်စုံရရှိပါသည်။
- 3. သတ္တုပြား ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံကျင့်သုံးသော၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ slitting line သည် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကွန်တိန်နာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးသုံးပစ္စည်းများနှင့် အခြားအရာများတွင် အသုံးချမှုများကို တွေ့ရှိပါသည်။
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
ပစ္စည်းဖော်ပြချက်
(ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ Slitting Machine ၏ parameters များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။)
လှီးဖြတ်စက်
1. စက်ကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းပုံ- လုံးလုံးလျားလျား ဂဟေဆော်ပြီး ဖိစီးမှုကို သက်သာစေသည်။ တည်ငြိမ်မှုအားကောင်းစေရန်အတွက် 30mm အထူကြီးမားသောအောက်ခြေပြားသုံးပြားပါရှိသည်။
2. Shock Absorption Design- ရှော့ခ်-စုပ်ယူနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းရန်အတွက် အဖွင့်အပေါက်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ကိုယ်ထည်၊ မော်တာနှင့် အလျားလိုက် ပင်မဘောင်များကို ပိုင်းခြားထားပြီး universal joints များမှတစ်ဆင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
3. Shaft ဒီဇိုင်း- ပုံသေအောက်ပိုင်း shaft; manual lift ယန္တရားသည် အပေါ်ရှပ်ကို မောင်းနှင်သည်။ ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေကာ လူကိုယ်တိုင်ဖယ်ရှားရန်အတွက် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော ခုံးခုံးအား မျဉ်းနရဆလိုက်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။
4. Shaft Material နှင့် Treatment : HRC42-52 ၏ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုဖြင့် 57CrMn အတုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အောက်ပိုင်းနှင့် အထက်ရိုးတံများ။ ရှပ်အချင်းသည် Φ120mm (+0 သို့မဟုတ် -0.03mm) ဖြစ်ပြီး ထိရောက်သောအရှည်မှာ 1300mm ဖြစ်သည်။
5. Drive စနစ်- AC 7.5Kw ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော မော်တာသည် ချိန်ညှိနိုင်သော အမြန်နှုန်း အကွာအဝေး 0-120 rpm ဖြင့် အောက်ပိုင်းကို မောင်းနှင်ပေးပါသည်။ ဂီယာဂီယာဖြင့် မောင်းနှင်သော အထက်ရိုးရိုး။
6. Lower Spindle အမြင့်: 800mm။
7. Shaft တိကျမှု-
- Shaft Concentricity- အညွှန်းသုံးခု (ဘယ်၊ အလယ်၊ ညာ)၊ ±0.01mm (အောက်ပိုင်းရိုးရိုး၊ အထက်ရိုးရိုးအလယ်တန်း) ဖြင့် တိုင်းတာသည်။
- Shaft Parallelism- ဘယ်နှင့်ညာ နှစ်ဖက်စလုံး အပေါ်နှင့်အောက် အချိုးကျသော ဓါးသွားများဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ခံစားမှု တိုင်းထွာများ အသုံးပြု၍ ပြုပြင်ထားသည်။ သည်းခံနိုင်မှု ±0.01mm ဖြင့် အပေါ်ပိုင်းကို ပြုပြင်ရန် အဓိကအာရုံစိုက်သည်။
- Shaft Side Parallelism- သည်းခံနိုင်မှု ±0.005mm ဖြင့် သင့်လျော်သော ရိုးရိုးစတင်အနေအထားကို သေချာစေရန် အညွှန်းများဖြင့် တိုင်းတာသည်။
8. Blades- HRA90-95 အထိ မာကျောသော အလွိုင်းပစ္စည်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုပါ။ အလျားလိုက် သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ဓါးသွားနှင့် spacers ပေါင်းစပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ (စက်ပစ္စည်းများတွင် ဓါးများနှင့် spacers မပါဝင်ပါ၊ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ သီးခြားညှိနှိုင်းမှုပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။)
Edge Recoiler
1. Drive စနစ်- တည်ငြိမ်သော coiling လုပ်ငန်းစဉ်ကိုသေချာစေရန် Shunda အမှတ်တံဆိပ် (တင်းမာမှုမော်တာ) မှ Torque မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သော Recoiler။
2. Discharge Device- မော်တာနှင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းပေးသည့်ကိရိယာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အားသွင်းကိရိယာသည် ကွိုင်ပစ္စည်းများကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ကျက်သေချာစေရန်၊ အနားသတ်ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ပြန်ကောက်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
3. Cage Drum- အဆင်ပြေလွယ်ကူပြီး လျှင်မြန်စွာ သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လှောင်အိမ်ဗုံဖြင့် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။
4. အဝင်နှင့်အထွက်တံတား- မော်တော်ဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသော အဝင်အထွက်တံတားများ။
5. တံတားမျက်နှာပြင်- 8 မီလီမီတာ အထူရှိသော ရိုးရိုးသံမဏိပြားများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူစေပါသည်။
6. Roller Shaft ဒီဇိုင်း- မြင့်မားသော မာကျောသော roller shafts များသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုးမြင့်ရန်အတွက် ထူထဲသောလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် အသုံးပြုသည်။
I. အင်္ဂါရပ်များ
1. ကောင်းမွန်စွာဖွဲ့စည်းထားသော အပြင်အဆင်၊ ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်စနစ်၊ နှင့် မယှဉ်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးတို့ပါရှိသော ကျွန်ုပ်တို့၏ အကန့်လိုက်လိုင်းသည် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ထိန်းချုပ်မှုများဖြင့် ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
2. အဆင့်မြင့် Mitsubishi PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆက်ဖြတ်ခြင်းမျဉ်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှုကို တိကျစွာ လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
3. သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် ထပ်လောင်းပျော့ပြောင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် decoiling နှင့် recoiling တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော CPC နှင့် EPC စနစ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
4. ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၊ ကြံ့ခိုင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဆိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလျားလိုက်လိုင်းသည် လည်ပတ်မှုတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံချက်ပေးကာ အဆင်ပြေမှုနှင့် လက်တွေ့ကျမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။
Ⅱ .Main Components
1. ကွိုင်ကား
2. Uncoiler
3. Pinching ကိရိယာ၊ ဖြောင့်စက်နှင့် ညှပ်စက်
၈
5. ဘေးထွက်လမ်းပြ
6. ဖြတ်စက်
7. အပိုင်းအစ ပြန်ပေးကိရိယာ (နှစ်ဖက်စလုံး)
၈
9. Separator နှင့် tension device
10. Recoiler
11. recoiler အတွက် ကားကို လွှင့်တင်ခြင်း။
12. ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်
13. Pneumatic စနစ်
14. လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
Ⅲ .Technical process
ကွိုင်ကား → uncoiling → pinching၊ straightening and coil head cutting → looper → guiding → slitting → side scrap winding → looper → material prediving, tension → recoiling → unloading car
Ⅴ.ပါရာမီတာ
ပုံစံ |
width (MM) |
အထူ (MM) |
Coil အလေးချိန် (တန်) |
အစင်းလိုက်များ |
အဖြတ်အတောက် အရှိန် (M / မိနစ်) |
Areaရိယာ (ဍ) |
LH-SL-1050 | 1000 | 0.2-3mm | 1-8 | 2-20 | 0-120 | 5 × 16 |
LH-SL-1300 | 1250 | 0.2-3mm | 1-10 | 2-20 | 0-120 | 6 × 18 |
LH-SL-1500 | 1450 | 0.2-3mm | 1-15 | 2-20 | 0-120 | 6 × 19 |
LH-SL-1650 | 1600 | 0.2-3mm | 1-15 | 2-20 | 0-120 | 8 × 20 |
မှတ်ချက်- အထက်ဖော်ပြပါအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကိုးကားရန်အတွက်သာ သုံးစွဲသူ၏ အထူးလိုအပ်ချက်အရ စက်ကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနိုင်ပါသည်။