GO-B စီးရီးဖြောင့်စက် Cum Uncoiler စာရွက်အထူအတွက် 2 in 1 သတ္တုကွိုင်အစာကျွေးခြင်းစနစ်- 0.1mm~0.8mm

ဖြောင့်စက် Cum Decoiler

အင်္ဂါရပ်များ

1. ဖရိန်နှင့် ဖြောင့်စက်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် တိကျသော ပစ္စည်းကို ဖြောင့်နေစဉ်အတွင်း တပ်ဆင်မှု နေရာလွတ်ကို လျော့နည်းစေပြီး အသွင်ကူးပြောင်းရေး အဆင့်များကို လျှော့ချပေးကာ စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
2. ဖရိန်နှင့် ဖြောင့်စက်အား သီးခြားလွတ်လပ်သော ထိန်းချုပ်မှုပုံးများဖြင့် သီးခြားထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ တစ်ခုစီတွင် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းသည့်ကိရိယာ တပ်ဆင်ထားကာ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုများကို သေချာစေရန်နှင့် စက်များအတွက် ပိုမိုထိရောက်သောကာကွယ်မှုပေးကာ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပြင်ပအင်အားစုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
3. စက်နှစ်ခုလုံးသည် universal joint transmission နှင့် full gear transmission ကိုအသုံးပြုပြီး အပေါ်ပိုင်း rollers များ၏ passive rotation နှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော material damage ကို ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်ပေးပါသည်။
4. ဘီးများပေါ်ရှိ ဒိုင်ခွက်ညွှန်ကိန်းများ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အဆင့်ညှိမှတ်များ အမြန်တည်နေရာကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။
5. backpressure wheels များ ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ဖြောင့်ထားသော rolls များ၏ တောင့်တင်းမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဖြောင့်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
6. စနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် စက်၏သက်တမ်းကိုတိုးစေသည်။
7. material rack ဖြောင့်ခြင်းအတွက် ပါဝါအား ကြိမ်နှုန်း converters များဖြင့် သီးခြားခွဲ၍ ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ဒုတိယပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်ပေးကာ တံဆိပ်တုံးထုထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

· ဖြောင့်စက် ဦးခေါင်း

1. စက်ခေါင်းသည် ဖြောင့်စက် စုစုပေါင်း 7 ခု (ထိပ်တွင် 3 ခုနှင့် အောက်ခြေတွင် 4 ခု) ပါ၀င်သော အပြိုင် roller ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။
2. အချက်လေးချက် မိုက်ခရို-ချိန်ညှိမှုကို အသုံးပြု၍ တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ နို့တိုက်ကျွေးခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အစားအစာသွေဖည်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးသည့် အစားအစာဘီးပေါ်တွင် လေးမှတ်အမှီအခိုကင်းသောဖိအားချိန်ညှိမှုကို အသုံးပြုသည်။
3. ပစ္စည်းပံ့ပိုးပေးသော rollers များကို passive galvanized rollers များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ခြစ်ရာနှင့် ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းတို့သည် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး တာရှည်ခံလှည့်ပတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝက်ဝံများကို အသုံးပြုသည်။
4. ရိုးရာအလှတရားအတွက် မျက်နှာပြင်လျှပ်စစ်ဖြင့် ကာစ်သံလက်ကိုင်ဘီးများကို အသုံးပြုသည်။
5. အကာအကွယ်အဖုံးများကို အကာအကွယ်အဖုံးများကို နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အဆင်ပြေစွာ ကြည့်ရှုနိုင်ရန် ပြတင်းပေါက်များ တပ်ဆင်ထားသည်။

·ဖြောင့်စက်

1. ဖြောင့်စက်များကို အစိုင်အခဲ bearing steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ကြိမ်နှုန်းအလယ်အလတ် ကုသမှုခံယူကာ ထူထဲသောလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ မျက်နှာပြင်မာကျောမှု HRC58 ထက်မနည်းသော မာကျောမှုကို အာမခံပါသည်။
2. GCr15 အတုပြုလုပ်ထားသော အဝိုင်းစတီးလ်အား ကြိုတင်အပူကုသခြင်း (spheroidizing annealing) ကို ခံယူပြီး နောက်တွင် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိမ်နှုန်းအလယ်အလတ် ကုသမှု၊ ကြမ်းတမ်းသောကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အေးပြီးတည်ငြိမ်ခြင်း၊ တိကျစွာကြိတ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် electroplating တို့ဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျမှု၊ စုစည်းမှု၊ ချောမွေ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးမြှင့်ပေးကာ ဖြောင့်စက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

· ဂီယာမောင်းပါ။

ဂီယာစက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအဆင့်များပါဝင်သည်- ဂီယာကြမ်းထုတ်ခြင်း - သွားမျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း - အပူကုသခြင်း - သွားမျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း။ ကြမ်းတမ်းသောစက်သည် အဓိကအားဖြင့် အတုလုပ်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပြီး ၎င်း၏ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် အန်နီနယ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဂီယာဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှုများအရ၊ ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းစက်ပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ပြီး အခြေခံဂီယာဖွဲ့စည်းမှုရရှိရန် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် ဝါသနာပါသော semi-precision machining တို့ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန် အပူကုသမှုကို ပြုလုပ်သည်။ Drawing များတွင် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ နောက်ဆုံး တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်နှင့် ဂီယာပရိုဖိုင်ကို သန့်စင်စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဂီယာများသည် မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့နှင့်အတူ 6 အဆင့်ကို ရရှိနိုင်သည်။

·ဘောင်အပိုင်း

1. ဤစက်ပစ္စည်းသည် ဆိုက်အသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ပစ္စည်းထိန်သိမ်းခြင်းနှင့် ဖြောင့်ယူနစ်၏ ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။
2. ပစ္စည်း ထိန်သိမ်းအား cantilever beam ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဖရိန်ပြားများအားလုံးကို လေဆာ သို့မဟုတ် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းများဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသောကြောင့် တိကျမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော ကိရိယာများ အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှုတို့ကို သေချာစေသည်။
3. အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (NC) နှင့် ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) တို့ကို အသုံးပြု၍ ကောင်းမွန်သော အပြန်အလှန်ဖလှယ်နိုင်မှုကို သေချာစေပါသည်။
4. အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းပြီး စက်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းများကို ယေဘူယျနည်းပညာလုပ်သားများက လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းကို အဆင်ပြေ၊ မြန်ဆန်စေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချပေးနိုင်သည်။

·လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုသေတ္တာ

1. ငွေရောင်အလွိုင်းအထပ်များကို ကြေးနီကွိုင်များ နှင့် မီးမလောင်နိုင်သော ဘေးကင်းရေးအခြေခံများဖြင့် အသုံးပြု၍ ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊
2. ငွေရောင်အလွိုင်းအဆက်အသွယ်များ၊ ချိန်ညှိမှုဒိုင်ခွက်များ၊ အမျိုးမျိုးသောနှောင့်နှေးမှုအပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ချိန်ညှိနိုင်သော ဆားကစ်နှောင့်နှေးခြင်းများကို ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကာကွယ်မှုအား အသုံးပြုခြင်း။
3. ခလုတ်များ တွင် လျှောကျနေသော အဆက်အသွယ် ဒီဇိုင်းကို ကိုယ်တိုင် သန့်ရှင်းရေး လုပ်ဆောင်နိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အဖွင့်နှင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိတ်ထားသော အဆက်အသွယ်များသည် စိတ်ကြွလည်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည့် သီးခြားလျှပ်ကာဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုကာ anti-rotation positioning နှင့် anti-loosening mounting pads များ တပ်ဆင်ထားသည်။
4. အလင်းအားနှင့် အလယ်အလတ်လေဖြတ်ခြင်းတို့ဖြင့် မိမိကိုယ်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း ခလုတ်များကို အသုံးပြုခြင်း။ အဆက်အသွယ်များသည် ketone-based composite point များဖြင့် မော်ဂျူလာပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ခံယူထားပြီး၊ အားကောင်းသော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း၊ ကြီးမားသော ရေစီးကြောင်းများကို သယ်ဆောင်နိုင်ကာ 1 million cycles အထိ သက်တမ်းကို ဂုဏ်ယူပါသည်။

· ပါဝါအစိတ်အပိုင်း

1. အမျိုးအစား 80-type worm ဂီယာဒေါင်လိုက်လျော့စက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ဤစနစ်က မော်တာ (အင်ဂျင်) ၏ လည်ပတ်အမြန်နှုန်းကို လိုချင်သောအမြန်နှုန်းသို့ လျှော့ချရန်အတွက် ဂီယာ၏ အမြန်နှုန်းပြောင်းသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုကာ တိုးမြှင့် torque ဖြင့် ယန္တရားတစ်ခုရရှိနေစဉ်။
2. တုန်ခါမှုနည်းခြင်းနှင့် ဆူညံသံအဆင့်များဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော ဒေါင်လိုက်မော်တာကို အသုံးပြုခြင်း။ ပုံသေရဟတ်အပိုင်းတွင် ကြေးနီကွိုင်စင်တွင် စံကွိုင်များထက် ဆယ်ဆသက်တမ်းရှိသည်။ Ball Bearings များကို အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို နည်းပါးစေပြီး အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

specification: