GO Standard Series Straightener Cum Decoiler 2 in 1 Metal Coil Feeding System: 0.4mm~2.5mm မြန်မာ
Share
Uncoiler/ ဖြောင့်စက်
နေရာချပါ
မြင့်မားသောတိ
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
Uncoiler နှင့် Leveler
လက္ခဏာ
1. ပစ္စည်း rack နှင့် straightener သည် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ကြမ်းပြင်နေရာ အနည်းငယ်သာရှိသည်။ ရိုးရှင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သော အချင်း-အချင်းရှိသော ပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုကိရိယာဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ခြင်းတို့ကို အဆင်ပြေစေပါသည်။
2. 0.4mm မှ 2.5mm အထူရှိသော သတ္တုကွိုင်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။
3. ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုနှင့် အနည်းဆုံးခြေရာကိုသေချာစေမည့် ပေါင်းစပ်သံမဏိဘောင်ဖြင့်တည်ဆောက်ထားသည်။
4. ဒလိမ့်တုံးများကို အစိုင်အခဲ bearing သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အပူခံပြီး HRC60 မာကျောမှုသို့ ငြှိမ်းသတ်ကာ၊ ထို့နောက် chrome-plated နှင့် မြေပြင်တို့ကို ပိုမိုကြာရှည်ခံအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။
5. ဘရိတ်ကိရိယာသည် တင်းကျပ်မှုကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ကွိုင်၏ လည်ပတ်မှုကို ချောမွေ့စေပြီး ၎င်း၏ ဝန်စွမ်းရည်ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။
6. လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် တင်သွင်းလာသော လျှပ်စစ်သံလိုက်အဆက်အသွယ်ကိရိယာများနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများပါ၀င်သောကြောင့် ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးပြီး သက်တမ်းပိုကြာစေသည်။
7. ဟိုက်ဒရောလစ်ချဲ့ထွင်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ ပိုလေးသောပစ္စည်းများအတွက် အကြံပြုထားသည်။
ဖွဲ့စည်းပုံ:
· ဖြောင့်စက် ဦးခေါင်း
1. စက်ခေါင်းတွင် ဖြောင့်စက် စုစုပေါင်း 7 ခု (အပေါ်မှ 3 ခု နှင့် အောက်ခြေတွင် 4 ခု) ပါရှိသည့် အပြိုင် roller ဒီဇိုင်းကို ပါရှိသည်။
2. အချက်လေးချက် မိုက်ခရို-ချိန်ညှိမှုကို အသုံးပြု၍ တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ အမှီအခိုကင်းသော ဖိအားချိန်ညှိမှု လေးခုကို အစားအစာသွေဖည်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်ပေးသည့်အနေဖြင့် အစာကျွေးခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သက်ရောက်သည်။
3. ပစ္စည်းပံ့ပိုးပေးသော rollers များကို passive galvanized rollers များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ခြစ်ရာနှင့် ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းတို့သည် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး တာရှည်ခံလှည့်ပတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝက်ဝံများကို အသုံးပြုသည်။
4. ရိုးရာအလှတရားအတွက် မျက်နှာပြင်လျှပ်စစ်ဖြင့် ကာစ်သံလက်ကိုင်ဘီးများကို အသုံးပြုသည်။
5. အကာအကွယ်အဖုံးများကို အကာအကွယ်အဖုံးများကို နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အဆင်ပြေစွာ ကြည့်ရှုနိုင်ရန် ပြတင်းပေါက်များ တပ်ဆင်ထားသည်။
.
ဖြောင့်စက်
1. ဖြောင့်စက်များကို အစိုင်အခဲ bearing steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ကြိမ်နှုန်းအလယ်အလတ် ကုသမှုခံယူကာ ထူထဲသောလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ မျက်နှာပြင်မာကျောမှု HRC58 ထက်မနည်းသော မာကျောမှုကို အာမခံပါသည်။
2. GCr15 အတုပြုလုပ်ထားသော အဝိုင်းစတီးလ်အား ကြိုတင်အပူကုသခြင်း (spheroidizing annealing) ကို ခံယူပြီး နောက်တွင် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိမ်နှုန်းအလယ်အလတ် ကုသမှု၊ ကြမ်းတမ်းသောကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အေးပြီးတည်ငြိမ်ခြင်း၊ တိကျစွာကြိတ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် electroplating တို့ဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျမှု၊ စုစည်းမှု၊ ချောမွေ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးမြှင့်ပေးကာ ဖြောင့်စက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
· ဂီယာမောင်းပါ။
ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအဆင့်များပါဝင်သည်- ကြမ်းတမ်းသောဂီယာစက်ပြုလုပ်ခြင်း- သွားမျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း- အပူကုသခြင်း- သွားမျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း။ ကြမ်းတမ်းသော စက်ယန္တရားသည် ဂီယာအလွတ်ကို ဖန်တီးရန် အတုလုပ်ခြင်း ပါဝင်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် စက်ပစ္စည်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် နှမ်းစက်ပြုလုပ်ခြင်း တို့ပါဝင်သည်။ ဂီယာဒီဇိုင်းပုံများပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ကြမ်းတမ်းသော စက်ယန္တရားများကို လုပ်ဆောင်ပြီး အခြေခံဂီယာဖွဲ့စည်းခြင်းကို ရရှိရန်အတွက် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် ဝါသနာပါသော လှည့်ခြင်းပါဝင်သည့် semi-precision machining ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန် အပူကုသမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်နှင့် ဂီယာပရိုဖိုင်ကို ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဂီယာများသည် 6 တန်းအထိရရှိပြီး မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့ကိုပြသထားသည်။
·ဘောင်အပိုင်း
1. ဤစက်ပစ္စည်းသည် ဆိုက်အသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ပစ္စည်းထိန်သိမ်းခြင်းနှင့် ဖြောင့်ယူနစ်၏ ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။
2. ပစ္စည်း ထိန်သိမ်းအား cantilever beam ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဖရိန်ပြားများအားလုံးကို လေဆာ သို့မဟုတ် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းများဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသောကြောင့် တိကျမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော ကိရိယာများ အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှုတို့ကို သေချာစေသည်။
3. အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (NC) နှင့် ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) တို့ကို အသုံးပြု၍ ကောင်းမွန်သော အပြန်အလှန်ဖလှယ်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။
4. အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းပြီး စက်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းများကို ယေဘူယျနည်းပညာလုပ်သားများက လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းကို အဆင်ပြေ၊ မြန်ဆန်စေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချပေးနိုင်သည်။
· လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုသေတ္တာ
1. ငွေရောင်အလွိုင်းအထပ်များကို ကြေးနီကွိုင်များ နှင့် မီးမလောင်နိုင်သော ဘေးကင်းရေးအခြေခံများဖြင့် အသုံးပြု၍ ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊
2. ငွေရောင်အလွိုင်းအဆက်အသွယ်များ၊ ချိန်ညှိမှုဒိုင်ခွက်များ၊ အမျိုးမျိုးသောနှောင့်နှေးမှုအကွာအဝေးများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ချိန်ညှိနိုင်သော ဆားကစ်နှောင့်နှေးခြင်းများကို ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကာကွယ်မှုအား အသုံးချခြင်း။
3. ခလုတ်များ တွင် လျှောကျနေသော အဆက်အသွယ် ဒီဇိုင်းကို ကိုယ်တိုင် သန့်ရှင်းရေး လုပ်ဆောင်နိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အဖွင့်နှင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိတ်ထားသော အဆက်အသွယ်များသည် စိတ်ကြွလည်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည့် သီးခြားလျှပ်ကာဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုကာ anti-rotation positioning နှင့် anti-loosening mounting pads များ တပ်ဆင်ထားသည်။
4. အလင်းအားနှင့် အလယ်အလတ်လေဖြတ်ခြင်းတို့ဖြင့် မိမိကိုယ်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း ခလုတ်များကို အသုံးပြုခြင်း။ အဆက်အသွယ်များသည် ketone-based composite point များဖြင့် မော်ဂျူလာပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ခံယူထားပြီး၊ အားကောင်းသော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း၊ ကြီးမားသော ရေစီးကြောင်းများကို သယ်ဆောင်နိုင်ကာ 1 million cycles အထိ သက်တမ်းကို ဂုဏ်ယူပါသည်။
· ပါဝါအစိတ်အပိုင်း
1. ဤစက်ပစ္စည်းတွင် 80-type worm gear worm vertical reducer ကိုအသုံးပြုထားပြီး မော်တာ (အင်ဂျင်) ၏ လည်ပတ်အမြန်နှုန်းကို လိုချင်သည့်အဆင့်အထိ လျှော့ချရန်နှင့် မြင့်မားသော torque output ကိုရရှိချိန်တွင် ဂီယာ၏အမြန်နှုန်းပြောင်းသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုထားသည်။
2. ၎င်း၏ တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံမှုအဆင့်များအတွက် လူသိများသော ဒေါင်လိုက်မော်တာကို အသုံးပြုခြင်း။ stationary rotor အပိုင်းတွင် ကြေးနီကွိုင်များ ပါ၀င်ပြီး ပုံမှန် ကွိုင်များထက် ဆယ်ဆ သက်တမ်း ပိုရှည်စေသည်။ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် Ball Bearings တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုအနည်းဆုံးနှင့် အပူချိန်နိမ့်ကြောင်းကို သေချာစေသည်။
·specification
ပုံစံ |
GO-150 |
GO-200 |
GO-300 |
GO-400 |
GO-500 |
ပစ္စည်းအကျယ် |
150mm |
200mm |
300mm |
400mm |
500mm |
ပစ္စည်းအထူ |
0.4 ~ 2.5mm |
||||
ကွိုင်အတွင်းပိုင်း Dia. |
450 ~ 530mm |
||||
ကွိုင်အပြင်ဘက် dia. |
1200mm |
||||
ကွိုင်အလေးချိန် |
500kg |
800kg |
1000kg |
1500kg |
2000kg |
အမျိုးအစားချဲ့ပါ။ |
လူကိုယ်တိုင် ချဲ့ထွင်ခြင်း။ |
||||
စက် |
1 / 2hp |
1hp |
2hp |
2hp |
3hp |
ဖြောင့်တန်းနိုင်စွမ်း
အထူမော်ဒယ် |
GO-150 |
GO-200 |
GO-300 |
GO-400 |
GO-500 |
1.5 |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
2.0 |
150 |
200 |
300 |
400 |
400 |
2.5 |
120 |
160 |
240 |
320 |
250 |