HS စီးရီးအထူအပြားဖြောင့်စက်- 1.6 မီလီမီတာ - 6.0 မီလီမီတာ သတ္တုအထူအကွာအဝေးအတွက် သတ္တုစာရွက် ကွိုင် အဆင့် မြန်မာ

အင်္ဂါရပ်များ:

1. ပြင်ဆင်ခြင်းဘီးကို အစိုင်အခဲ bearing သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော အပူကုသမှုကို ခံယူထားပြီး၊ မြေပြင်နှင့် မာကျောသော chrome ဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ စက်ဖြင့် ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ဖိအားအမှတ်အသားများ ချောမွေ့ကာ ချောမွေ့နေပါသည်။2

2. စက်ကို လွတ်လပ်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး MT-type နှင့် DBMT-type အလိုအလျောက် နို့တိုက်ကျွေးခြင်းများကို တွဲသုံးနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ပါသည်။

3. စက်သည် ပစ္စည်းနှိပ်ရန်အတွက် အရွယ်အစားကြီးမားသော ဆလင်ဒါကို လက်ခံရရှိပြီး ပြုပြင်ချိန်ညှိမှုကို တစ်ပြိုင်တည်းပြုလုပ်ထားသော သန်ကောင်နှင့် worm ဂီယာချိန်ညှိမှုတို့ကို အသုံးပြု၍ ပြုပြင်ပေးသည်။ လက်ကိုင်၏ တစ်ချက်လှည့်ခြင်းဖြင့်၊ ပြုပြင်ခြင်း၏ အပေါ်ဘီးသည် ကောင်းမွန်သော ချိန်ညှိမှုအတွက် 1 မီလီမီတာသာ ကျဆင်းသွားပါသည်။

နိဒါန်း:

·ဖြောင့်စက်၏ဦးခေါင်း

1. စက်ခေါင်းသည် စုစုပေါင်း တိကျမှန်ကန်သော ပြုပြင်မှု ကြိတ်စက် 9 ခု၊ အပေါ်ဘက်တွင် 4 ခုနှင့် အောက်ဘက်တွင် 5 ခုပါသော အပြိုင် roller ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။

2. ပစ္စည်းနှိပ်ရန်အတွက် အရွယ်အစားကြီးမားသော ဆလင်ဒါတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ တည့်မတ်မှု ချိန်ညှိမှုကို တီကောင်နှင့် တီကောင်ဂီယာ ချိန်ညှိမှုတို့ကို အသုံးပြုကာ၊ ပစ္စည်းသွေဖည်မှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်ပေးသည်။

3. ပစ္စည်းပံ့ပိုးပေးသည့်ဒလိမ့်တုံးများကို ပါဝါမဟုတ်သော သွပ်ရည်စိမ်ကြိတ်စက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ခြစ်ရာနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းတို့သည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော လှည့်ပတ်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ကို ခွင့်ပြုပေးသော စက်ဘက် bearings များကို အသုံးပြုသည်။

4. ၎င်းတွင် ရိုးရာလက်ဘီးအမျိုးအစားကို ကိုယ်စားပြုသည့် မျက်နှာပြင် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သံလက်ဘီးကို ပါရှိသည်။

· ဖြောင့်စက် ကြိတ်စက်

1. အမှားပြင်ဆင်ခြင်း roller သည် အစိုင်အခဲ bearing သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းဖြင့်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ထူထဲသောလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော၊ မျက်နှာပြင်မာကျောမှု HRC58 ထက်မနည်းသောကြာရှည်ခံမှုကိုအာမခံပါသည်။

2. GCr15 အတုပြုလုပ်ထားသော သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ကြိုတင်အပူပေးခြင်း (spheroidizing annealing) ဖြင့် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ အလတ်စားကြိမ်နှုန်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်းအတွက် ကြမ်းတမ်းသောကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် တိကျမှု၊ စုစည်းမှု၊ ချောမွေ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးမြှင့်ပေးကာ အမှားပြင်ဆင်ခြင်း roller ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

· ဂီယာမောင်းပါ။

ဂီယာပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအဆင့်များပါဝင်သည်- ကြမ်းတမ်းသောဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်း- သွားမျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း- အပူကုသခြင်း- သွားမျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း။ ကြမ်းတမ်းသောဂီယာအစိတ်အပိုင်းကို အဓိကအားဖြင့် အတုပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်း၏စက်စွမ်းရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ကုသမှုခံယူနေပါသည်။ ဂီယာဒီဇိုင်းပုံစံအသေးစိတ်ဖော်ပြပြီးနောက်၊ အခြေခံဂီယာဖွဲ့စည်းမှုရရှိရန် ဂီယာဖန်တီးမှုအား ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပြီး အခြေခံဂီယာဖွဲ့စည်းခြင်းကို ရရှိရန်အတွက် တစ်ပိုင်းပြီးတစ်ပိုင်း၊ hobbing၊ rolling နှင့် gear shaping တို့ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန် အပူကုသမှုကို အသုံးချသည်။ အသေးစိတ်ပုံစံ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအရ နောက်ဆုံးအချောထည်ပြုလုပ်ပြီး ကိုးကားချက်နှင့် သွားပရိုဖိုင်ကို သန့်စင်ပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဂီယာများသည် အဆင့် 6 အဆင့်ရရှိပြီး မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့ကို ကြွားလုံးထုတ်နိုင်သည်။

· ပါဝါအပိုင်း

1. အမျိုးအစား 80-type worm gear ဒေါင်လိုက်ဂီယာဘောက်စ်ကို အသုံးပြု၍ မော်တာ၏လည်ပတ်နှုန်းကို လိုချင်သောနှုန်းအထိ လျှော့ချရန် ဂီယာအမြန်နှုန်းပြောင်းသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုပြီး ပိုကြီးသော torque ယန္တရားကိုထုတ်ပေးပါသည်။
   
2. ၎င်း၏တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံမှုအဆင့်များအတွက် လူသိများသော ဒေါင်လိုက်မော်တာအား ကြေးနီကွိုင်များထက် ဆယ်ဆပိုမိုကြာရှည်ခံသည့် stationary rotor အစိတ်အပိုင်းကို အသုံးပြုထားသည်။ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် Ball Bearings တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့ကျစေပြီး အပူချိန် လျော့ကျစေသည်။

· လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုသေတ္တာ

1. ကြေးနီကွိုင်များပါရှိသော ငွေရောင်အလွိုင်းထပ်ဆင့်များကို အသုံးပြုကာ၊ မီးမလောင်နိုင်သော ဘေးကင်းရေးအခြေခံများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တာရှည်ခံမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။

2. နှောင့်နှေးမှုအပိုင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ငွေရောင်အလွိုင်းအဆက်အသွယ်များနှင့် ဒီဂရီဒစ်အများအပြားပါသော ဘေးကင်းရေးကာကွယ်ထားသော ဆားကစ်နှောင့်နှေးမှုပြန်တမ်းများကို အသုံးပြုခြင်း။

3. ခလုတ်များသည် ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့်အတူ လျှောအဆက်အသွယ်များကို စွမ်းဆောင်နိုင်သည် ။ ပုံမှန်အားဖြင့် အဖွင့်နှင့် ပုံမှန်အပိတ် အဆက်အသွယ်အချက်များ နှစ်ခုစလုံးသည် သီးခြားလျှပ်ကာဖွဲ့စည်းပုံအား အသုံးပြု၍ စိတ်ကြွလည်ပတ်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့်နေရာချထားခြင်းနှင့် လျော့ရဲသော တပ်ဆင်ခြင်း gaskets များပါရှိသော သီးခြားလျှပ်ကာဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။

4. ပေါ့ပါးသောလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အလယ်အလတ်သော့သွားလာမှုတို့ဖြင့် ပြားချပ်ချပ်သောခလုတ်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ခြင်း။ မော်ဂျူလာပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြု၍ အဆက်အသွယ်အမှတ်များသည် ခိုင်ခံ့သောလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းအတွက် ketone-based ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းပါ၀င်ပြီး ကြီးမားသောရေစီးကြောင်းများကို လည်ပတ်မှုသက်တမ်း ၁ သန်းအထိ သယ်ဆောင်ပေးနိုင်သည်။

· feeder ဆလင်ဒါ

1. စစ်မှန်သော Yadeke ဆလင်ဒါများကို သတ္တုစပ်ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်များ၊ ခဲဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဆလင်ဒါများကို အသုံးပြုခြင်း။
   
2. အစိုင်အခဲ အလူမီနီယံ၏ တိကျသေချာသော CNC စက်ဖြင့် ချောချောမွေ့မွေ့ ပွတ်တိုက်ထားသော အတွင်းနံရံများ နှင့် လည်ပတ်မှု မြင့်မားခြင်းတို့ကို အာမခံပါသည်။
   
3. စွမ်းအားမြင့် လည်ပတ်နိုင်စွမ်း၊ တာရှည်ခံပြီး အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။

specification: