အသစ် GO စီးရီးဖြောင့်စက် Cum Uncoiler စာရွက်အထူအတွက် 2 in 1 သတ္တုကွိုင်အစာကျွေးခြင်းစနစ်- 0.4mm~2.5mm မြန်မာ
Share
Uncoiler/ ဖြောင့်စက်
နေရာချပါ
မြင့်မားသောတိ
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
Decoiler Cum ဖြောင့်ဖြောင့်စက်
အင်္ဂါရပ်များ:
1. decoiler နှင့် straightener ကို ယူနစ်တစ်ခုထဲသို့ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် စက်ရုံနေရာအား အသုံးချမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
2. decoiler တွင် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် အကောင်းဆုံးသောပစ္စည်းများ အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှုအတွက် ဖရိန်အစိတ်အပိုင်းများကို လေဆာပလာစမာမှဖြတ်တောက်ထားသော cantilever beam ဒီဇိုင်းကို ပါရှိသည်။
3. ဖြောင့်စက်သည် တိကျသောအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် လေးမှတ်အပြိုင် ကြိတ်စက်ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ feed wheels ပေါ်ရှိ သီးခြားဖိအား ချိန်ညှိမှုလေးခုသည် ပစ္စည်းသွေဖည်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
4. Solid bearing steel ကို HRC58 ထက် ကျော်လွန်၍ မျက်နှာပြင် မာကျောမှု တိုးမြင့်လာစေရန် လျှပ်စစ်ဖြင့် ဖြောင့်တန်းသော ဘီးများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။
5. အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို NC နှင့် CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှု မြင့်မားစေပါသည်။
6. စက်ကိရိယာများကို အထွေထွေနည်းပညာလုပ်သားများက တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသော မော်ဂျူလာတည်ဆောက်ပုံများကို အသုံးပြု၍ စုစည်းထားသောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
· ဖြောင့်စက် ဦးခေါင်း
1. စက်ခေါင်းသည် ဖြောင့်စက် စုစုပေါင်း 7 ခု (အပေါ်မှ 3 ခု နှင့် အောက်ခြေတွင် 4 ခု) ပါရှိသည့် အပြိုင် roller ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။
2. အချက်လေးချက် မိုက်ခရို-ချိန်ညှိမှုကို အသုံးပြုထားပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ လေးမှတ် လွတ်လပ်သော ဖိအားချိန်ညှိမှုကို အစားအစာသွေဖည်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်ပေးသည့်အနေဖြင့် အစာကျွေးခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
3. တာရှည်ခံမှုအတွက် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသော passive galvanized rollers များကို အသုံးပြုသည်။ မျက်နှာပြင်သည် ခြစ်ရာနှင့် ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့တွင် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ကြာရှည်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝက်ဝံများပါရှိသည်။
4. ရိုးရာလက်ကိုင်ဘီးအမျိုးအစားကို ကိုယ်စားပြုသည့် မျက်နှာပြင်လျှပ်စစ်ဖြင့် ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကာစ်သံလက်ကိုင်များကို အသုံးပြုထားသည်။
5. အကာအကွယ်အဖုံးများကို အကာအကွယ်အဖုံးများကို နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အဆင်ပြေစွာ ကြည့်ရှုနိုင်ရန် ပြတင်းပေါက်များ တပ်ဆင်ထားသည်။
· ဖြောင့်စက်၊
1. ဖြောင့်စက်များကို တာရှည်ခံစတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အပူပေးပြီးနောက် ထူထဲသော လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ မျက်နှာပြင် မာကျောမှု HRC58 ထက် မနည်းသဖြင့် ပစ္စည်းတာရှည်ခံမှုကို အာမခံသည်။
2. GCr15 အဝိုင်းစတီးကို အတုပြုလုပ်ပြီး အပူပေးကုသခြင်း (spheroidizing annealing) ဖြင့် နောက်တွင် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ အလယ်အလတ် အကြိမ်ရေ ကုသမှု၊ အအေးခံခြင်းအတွက် ကြမ်းကြိတ်ခြင်း၊ တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် electroplating ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် တိကျမှု၊ စုစည်းမှု၊ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးမြှင့်စေပြီး ဖြောင့်စက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
· ဂီယာမောင်းပါ။
ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်- ကြမ်းတမ်းသော ဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဂီယာမျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ နှင့် ဂီယာမျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း။ ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း ဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အတုပြုလုပ်ခြင်းအား အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ၎င်း၏ စက်လည်ပတ်နိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် ကုသမှုကို ပုံမှန်ဖြစ်စေရန် ပါဝင်သည်။ ဂီယာဒီဇိုင်းပုံများရေးဆွဲပြီးနောက်၊ ဂီယာသည် ကြမ်းတမ်းသော စက်ယန္တရားများကိုလုပ်ဆောင်ရပြီး အခြေခံဂီယာဖွဲ့စည်းခြင်းကိုရရှိရန် လှည့်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်းနှင့် သွားထည့်ခြင်းကဲ့သို့သော တစ်ဝက်ချောလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန် အပူကုသမှုကို အသုံးချသည်။ ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း၊ နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် ဂီယာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် သွားပရိုဖိုင်များကို တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဂီယာများသည် အဆင့် 6 အဆင့်ရရှိထားပြီး၊ မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသောခွန်အားနှင့် သက်တမ်းရှည်ကြာမှုကိုပြသသည်။
·ဘောင်အပိုင်း
1. ဤစက်ပစ္စည်းသည် ပစ္စည်း ထိန်သိမ်းခြင်းနှင့် ဖြောင့်စက်၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကို လက်ခံရရှိပြီး ဆိုဒ်အသုံးပြုမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
2. ပစ္စည်းထိန်သိမ်းအား cantilever beam ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဖရိန်ပြားများအားလုံးကို လေဆာပလာစမာဖြတ်တောက်မှုဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားကာ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သောကိရိယာများ အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။
3. အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (NC) နှင့် ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ စက်ယန္တရားများဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သောအပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။
4. အလုံးစုံဒီဇိုင်းသည် အထွေထွေနည်းပညာလုပ်သားများဖြင့် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်းတို့ကို ခွင့်ပြုပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မြန်ဆန်လွယ်ကူစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
· လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုသေတ္တာ
1. ငွေအလွိုင်းထပ်ဆင့်များ၊ ကြေးနီကွိုင်များအားလုံး၊ မီးမလောင်နိုင်သော ဘေးကင်းရေး အခြေစိုက်စခန်းများကို အသုံးပြု၍ ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊
2. ငွေရောင်အလွိုင်းအဆက်အသွယ်များ၊ ဒီဂရီ discs မျိုးစုံဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သော ဆားကစ်နှောင့်နှေးမှုကို အသုံးပြု၍ အမျိုးမျိုးသောနှောင့်နှေးမှုအပိုင်းအခြားများကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
3. ခလုတ်များသည် ပုံမှန်အဖွင့်နှင့် ပုံမှန်အပိတ် အဆက်အသွယ်များအတွက် သီးခြားစီ လျှပ်ကာဖွဲ့စည်းပုံများပါရှိသော လျှောအဆက်အသွယ်များကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ဆန့်ကျင်ဘက်ဝင်ရိုးစွန်းများနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သော၊ ဆန့်ကျင်ဘက်လှည့်ခြင်းနေရာချထားခြင်းနှင့် လျော့ရဲခြင်းဆန့်ကျင်သည့် mounting pads များတပ်ဆင်ထားသည်။
4. ပေါ့ပါးသောလုပ်ဆောင်ချက်၊ အလယ်အလတ်လေဖြတ်ခြင်းနှင့် ကီတို-အခြေခံပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကိုအသုံးပြု၍ ပေါ့ပါးသောလုပ်ဆောင်ချက်၊ မော်ဂျူလာစနစ်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော အဆက်အသွယ်အမှတ်များဖြင့် မိမိကိုယ်ကိုပြန်လည်ပြင်ဆင်သတ်မှတ်သည့်ခလုတ်များကို အသုံးပြု၍ ခိုင်ခံ့သောလျှပ်စစ်စီးကူးမှုကိုပြသနိုင်ပြီး သံသရာ 1 သန်းအထိ သက်တမ်းရှိသော ကြီးမားသောရေစီးကြောင်းများကို သယ်ဆောင်ပေးနိုင်သည်။
· ပါဝါအစိတ်အပိုင်း
1. 80-type worm gear reducer ကိုအသုံးပြု၍ မော်တာ၏လည်ပတ်အမြန်နှုန်းကိုအလိုရှိသောအဆင့်သို့လျှော့ချရန်နှင့် ပိုကြီးသော torque ယန္တရားကိုရရှိရန် ဂီယာအမြန်နှုန်းပြောင်းသည့်ကိရိယာကိုအသုံးပြုခြင်း။
2. တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံမှုနည်းသော ဒေါင်လိုက်မော်တာအား ကြေးနီကွိုင်စစ်စစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် stator အပိုင်းကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် ဘောလုံးနှင့် အပူချိန်တို့ တပ်ဆင်ထားသည့် သက်တမ်းထက် ဆယ်ဆပိုရှည်သော ကြေးနီကွိုင်များပါဝင်သည့် stator အပိုင်းကို အသုံးပြုထားသည်။
ပုံစံ |
GO-200 |
GO-300 |
GO-400 |
width |
200mm |
300mm |
400mm |
အထူ |
0.4 ~ 2.5mm |
||
ကွိုင်အတွင်းပိုင်း Dia. |
450 ~ 530mm |
||
ကွိုင်အပြင်ဘက် dia. |
1200mm |
||
loading အလေးချိန် |
500kg |
800kg |
1000kg |
ဖြောင့်စက် ကြိတ်စက် အရေအတွက် |
7 ချပ် (3 အထက် / 4 အောက်) |
||
အမျိုးအစားချဲ့ပါ။ |
လူကိုယ်တိုင် ချဲ့ထွင်ခြင်း။ |
||
အရှိန် |
၁၃ မိနစ် / မိနစ် |
||
ဖြောင့်စက်များတော့ |
အချက်လေးချက် ညှိနှိုးထားပါတယ်။ |
||
Induction အမျိုးအစား |
ထိထိမိမိရိုက်ပါ။ |
||
လက်ထောက် |
လက်စွဲ “A” ပုံသဏ္ဍာန် ထိန်သိမ်း |
||
စက် |
1hp*4p |
2hp*4p |
2hp*4p |
ဖြောင့်တန်းခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်
အထူ / မော်ဒယ် |
GO-200 |
GO-300 |
GO-400 |
0.4 |
200 |
300 |
400 |
1.5 |
200 |
200 |
200 |
2.0 |
150 |
150 |
150 |
2.5 |
100 |
100 |
100 |