SPL စီးရီး လွန်စွာပါးလွှာသော တိကျမှု ဖြောင့်ဖြောင့်စက်- သတ္တုအလွှာအတွက် သတ္တုပြား သတ္တုကွိုင် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း စက်သည် 0.08mm - 0.3mm မြန်မာ

feature ကို:

1. ဤအဖြောင့်စက်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏ H စီးရီးဖြောင့်စက်၏ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသောဗားရှင်းဖြစ်ပြီး ပါးလွှာသောပစ္စည်းများကို တိကျစွာထိုးဖောက်ရန်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အများသိကြသည့်အတိုင်း၊ ကွိုင်ကိုမညှိဘဲနှင့် စိတ်ဖိစီးမှုကိုဖယ်ရှားခြင်းမရှိဘဲ ကောင်းသောထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်သောကြောင့်၊ ဖြောင့်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။

2. ဤစက်၏ အဆင့်လိုက်ကြိတ်စက်များနှင့် အရန်ဒလိမ့်တုံးများအားလုံးကို တင်သွင်းထားသော SUJ2 ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အပူပေးထားသော HRC60 ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့အား တူညီသော hard chrome အလွှာနှင့် shaft တစ်ခုစီ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို hard chrome ပလပ်ဖြင့် ထပ်မံလုပ်ဆောင်ပါသည်။

3. ဤစက်၏ အဆင့်လိုက်ချိန်ညှိမှုသည် ဒိုင်ခွက်ကို လျင်မြန်စွာရှာဖွေနိုင်သည့် ဒိုင်ခွက်တစ်ခုပါရှိသော ရေပေါ်ချိန်ခွင်လျှာလေးခုကို ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်းကိရိယာကို လက်ခံရရှိသည်၊

4. S series တိကျဖြောင့်ဖြောင့်စက်၏ ဖြောင့်စက်တစ်ခုစီတွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့သည် ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းကို မခံရစေရန် သေချာစေရန်အတွက် အဆင့်ညှိခြင်းအရန်ဒလိမ့်တုံးများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ချောမွေ့မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

5. အောက်ပိုင်းအရန် rollers များကို ပြုပြင်ထားပြီး အောက်ပိုင်း rollers များ၏ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဖိစီးမှုအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

6. အပေါ်ပိုင်းအရန်ဒလိမ့်တုံးများသည် လွင့်မျောနေပြီး အဆင့်လိုက်ကြိတ်စက်များ၏ သက်တမ်းနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း၏ သက်တမ်းကို အားကောင်းစေရန်နှင့် စာရွက်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ညီညာမှုလိုအပ်ချက်များကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လိုအပ်သလို မတူညီသောဖိအားများကို ပေးနိုင်သည် ။

7. ဂီယာဂီယာများသည် ဂီယာယိုယွင်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ရေရှည်လည်ပတ်နိုင်ရန် တွန်းအားပေးသော လည်ပတ်ဆီ ချောဆီများကို အသုံးပြုသည်။

8. ဂီယာပေးပို့မှု ယန္တရားသည် ဖြောင့်စက်တစ်ခုစီကို တပြိုင်နက်တည်း မောင်းနှင်နိုင်ပြီး ဂီယာဂီယာကြောင့် စုပြုံနေသော တုံ့ပြန်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပေးပြီး စာရွက်ပစ္စည်း၏ ချောမွေ့မှုလိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

9. ချောဆီစနစ်ထည့်သွင်းခြင်းသည် စက်၏သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး တည်ငြိမ်သောအခြေအနေတွင် ကြာရှည်စွာလည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။

10. ပစ္စည်း၊ အစင်းအနံနှင့် အထူ ကွာခြားချက်များကြောင့်၊ ပေါင်းစည်းထားသော ကိန်းဂဏာန်းအညွှန်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့်၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်မထုတ်လုပ်မီ ပစ္စည်း၏သေးငယ်သောအပိုင်းကို ဖြောင့်အောင်ကြိုးစားပြီး လိုချင်သောရလဒ်များရရှိမှသာ ဆက်လက်ထုတ်လုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။

နိဒါန်း:

· ဖြောင့်စက် ဦးခေါင်း

1. စက်ခေါင်းသည် ဖြောင့်စက် 23 ခု၊ အပေါ်ဘက်တွင် 11 ခုနှင့် အောက်ဘက်တွင် 12 ခုပါရှိသော အပြိုင် roller ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။

2. တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ပိုမိုသင့်လျော်သည့် အချက်လေးချက် ဒဏ်ငွေ ချိန်ညှိမှုကို အသုံးပြုထားသည်။ အမှီအခိုကင်းသော feeding wheels လေးခု၏ ဖိအားချိန်ညှိမှုကို အစားအစာသွေဖည်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်နိုင်ပြီး အစာကျွေးခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။

3. ပစ္စည်းပံ့ပိုးပေးသည့် roller သည် ပေါင်းစပ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်အတူ ပါဝါမရှိသော သွပ်ရည်စိမ်ကြိတ်စက်ကို လက်ခံပါသည်။ မျက်နှာပြင်သည် ခြစ်ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော လှည့်ခြင်းနှင့် တာရှည်ခံရန်အတွက် စက်ဝက်ဝံများကို အသုံးပြုထားသည်။

4. လက်ဘီးကို သံသွန်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ရိုးရာလက်ဘီးအမျိုးအစားကို ကိုယ်စားပြုသည့် မျက်နှာပြင် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

5. အကာအကွယ်အဖုံးများကို အကာအကွယ်အဖုံးများကို နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ကြည့်ရှုရလွယ်ကူစေရန် ပြတင်းပေါက်များ တပ်ဆင်ထားသည်။

· ဖြောင့်စက်၊

1. ဖြောင့်စက်များကို ခိုင်မာသော ဝက်ဝံသံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းလုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ထူထဲသောလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ မျက်နှာပြင်မာကျောမှု HRC58 ထက်မနည်းကြောင်း အာမခံပါသည်။

2. အဝိုင်းသံမဏိကို GCr15 မှ အတုလုပ်ထားပြီး၊ ထို့နောက် အပူပေးကုသခြင်း (spheroidizing annealing)၊ ထို့နောက် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသော ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အအေးခံခြင်း နှင့် နောက်ဆုံးတွင် တိကျစွာ ကြိတ်ခြင်း တို့ ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျမှု၊ စုစည်းမှု၊ ချောမွေ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးမြှင့်စေပြီး ဖြောင့်စက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

· ဂီယာဂီယာ

ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအဆင့်များပါဝင်သည်- ဂီယာကြမ်းစက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဂီယာမျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် ဂီယာမျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း။ ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း ပြုပြင်ခြင်းတွင် ထုလုပ်ခြင်းများကို အသုံးပြုခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ကုသပေးခြင်း ပါဝင်သည်။ ဂီယာဒီဇိုင်းပုံဆွဲမှုအရ၊ ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ပြီး အခြေခံဂီယာဖွဲ့စည်းမှုရရှိရန် လှည့်ခြင်း၊ ခုန်ခြင်းနှင့် ချောင်းရိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော semi-finishing လုပ်ဆောင်မှုများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန် အပူကုသမှုကို ပြုလုပ်သည်။ ပုံတွင်ဖော်ပြထားသော ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း၊ ဂီယာ၏ ဂျီသြမေတြီနှင့် တိကျမှုကို သန့်စင်အောင် နောက်ဆုံး တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဂီယာများသည် အဆင့် 6 အဆင့်ရရှိပြီး မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့ကို ကြွားလုံးထုတ်နိုင်သည်။

· ပါဝါအပိုင်း

1. အမျိုးအစား 80-type worm gear vertical reducer ကိုအသုံးပြု၍ ဂီယာ၏အမြန်နှုန်းပြောင်းသည့်ကိရိယာကိုအသုံးပြုကာ၊ မော်တာ၏လည်ပတ်နှုန်းကိုအလိုရှိသောအမြန်နှုန်းသို့လျှော့ချရန်နှင့် torque ပိုကြီးသောယန္တရားတစ်ခုရရှိရန်။

2. ဒေါင်လိုက်မော်တာအား အသုံးပြု၍ တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံနည်းပါးသော stator အပိုင်းကို ကြေးနီကွိုင်စစ်စစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပုံမှန်ကွိုင်များထက် ဆယ်ဆသက်တမ်းရှိသည်။ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် Ball Bearings တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူချိန်နည်းပါးသည်။

· လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုသေတ္တာ

1. ငွေရောင်အလွိုင်းထပ်ဆင့်များ၊ ကြေးနီကွိုင်များ အပြည့်အစုံ၊ မီးမလောင်နိုင်သော ဘေးကင်းရေးအခြေခံကို အသုံးပြု၍ ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊

2. ငွေရောင်အလွိုင်းအဆက်အသွယ်များ၊ ဒိုင်ခွက်ရွေးချယ်စရာများစွာပါရှိသော ချိန်ညှိနိုင်သော ဆားကစ်နှောင့်နှေးမှုအား အကာအကွယ်ပေးသည့် အကာအကွယ်ကို အသုံးချခြင်း၊ နှောင့်နှေးမှုအပိုင်းအခြားများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။

3. ခလုတ်များသည် ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုဖြင့် လျှောလိုက်အဆက်အသွယ်များကို စွမ်းဆောင်နိုင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အဖွင့်နှင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိတ်ထားသော အဆက်အသွယ်များသည် လည်ပတ်မှုဆန့်ကျင်သောနေရာချထားမှုနှင့် လျော့ရဲမှုဆန့်ကျင်သည့် တပ်ဆင်မှု pads များပါရှိသော bipolar လည်ပတ်မှုကိုခွင့်ပြုသော သီးခြားလျှပ်ကာဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။

4. အလယ်အလတ်သော့သွားလာမှုနှင့်အတူ ပေါ့ပါးသော ခလုတ်များကို ကိုယ်တိုင်ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်း။ မော်ဂျူလာဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးချခြင်း၊ အဆက်အသွယ်အချက်များသည် ketone-based ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ခိုင်ခံ့သောလျှပ်စီးကြောင်းများနှင့် ကြီးမားသောရေစီးကြောင်းများကို သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး သံသရာသက်တမ်း 1 သန်းအထိရှိသည်။

· ဒိုင်ခွက်ညွှန်ပြချက်၊ ဆီပန့်

1. ဆီယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် တင်သွင်းလာသော စမ်းရေများသည် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် တင်သွင်းလာသော ဆီတံဆိပ်များပါရှိသော လျင်မြန်ပြီး လုပ်သားချွေတာသော ဆီပေးပို့ရန်အတွက် လက်စွဲအဆီစုပ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်း။

2. တိကျသောဒိုင်ခွက်၊ ဖုန်မှုန့်ခံဖန်၊ အတွင်းပိုင်းကို ကြေးနီစွပ်ဖြင့် စီတန်းထားသော စတီးလ်လုပ် ဒိုင်ခွက်ညွှန်ကိန်းကို အသုံးပြု၍ တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိကျသောတိုင်းတာမှုကို အာမခံသည်။

parameter: