STL စီးရီးနှစ်ဆင့်စာရွက်ကြိတ်စက် တိကျဖြောင့်တန်းခြင်းစက်- ပစ္စည်းအထူအကွာအဝေး 0.15mm - 0.6mm အတွက် သတ္တုလွှာအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း မြန်မာ

feature ကို:

1. ဤအဖြောင့်စက်များ၏ စီးရီးများသည် တိကျစွာ တံဆိပ်တုံးထုရန် လိုအပ်သော အလတ်စား အထူပစ္စည်း ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ကွိုင်ပစ္စည်းများကို အဆင့်ညှိခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုသက်သာခြင်းမရှိဘဲ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်ကြောင်း ကောင်းစွာသိရှိထားသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြောင့်စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

2. ပစ္စည်း၏မတူညီသောအချက်များတွင် ကွေးညွှတ်မှုပုံစံကွဲလွဲမှုများကြောင့်၊ ဖြောင့်စက်များ၏ တစ်ခုတည်းသောအစီအစဉ်သည် တိကျသောဖြောင့်ဖြောင့်ခြင်းလိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါ။ STL စီးရီးသည် ကြီးမားသော ရိုလာအကွာအဝေးဖြင့် ကြမ်းဖြောင့်ဖြောင့်ခြင်း၏ အယူအဆကို ဆန်းသစ်တီထွင်ပြီး သေးငယ်သော ရိုလာအကွာအဝေးဖြင့် ဖြောင့်ဖြောင့်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖောက်သည်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော အစီအစဉ်များကို ရရှိစေသည်။

3. ဤစက်၏ ဖြောင့်စက်နှင့် အရန်ဒလိမ့်တုံးများကို တင်သွင်းထားသော SUJ2 ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အပူပေးထားသော HRC60°၊ မြေပြင်၊ ထို့နောက် hard chrome ပလပ်စတစ်အလွှာတစ်ခုစီ၏ တူညီသော hard chrome အလွှာနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေရန် hard chrome ပလပ်စတစ်ဖြင့် ထပ်မံ၍ ကြိတ်ထားသည်။

4. ဤစက်၏ ကြမ်းနှင့် ဖြောင့်ဖြောင့် ချိန်ညှိမှု နှစ်ခုစလုံးသည် အဆင့်ညှိမှတ်ကို လျင်မြန်စွာ ရှာဖွေနိုင်ရန် dial gauge တပ်ဆင်ထားသော ရေပေါ်ချိန်ခွင်လျှာ လေးမှတ်အား ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း ကိရိယာများကို အသုံးပြုထားသည်။

5. စက်သည် universal joint drive နှင့် full gear transmission ကို လက်ခံထားပြီး၊ ဖြောင့်ဖြောင့်တိကျမှု လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

6. စက်တစ်ခုလုံးတွင် တိကျမှုမြင့်မားသော ဝက်ဝံများကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်း၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် ချောဆီစနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။

7. S series တိကျဖြောင့်ဖြောင့်စက်၏ ဖြောင့်စက်တစ်ခုစီတွင် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့သည် ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်စေရန် သေချာစေရန်အတွက် အဆင့်ညှိခြင်းအရန်ဒလိမ့်တုံးများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ချောမွေ့မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

8. အပေါ်နှင့်အောက် အရန် rollers နှစ်ခုစလုံးသည် ၎င်းတို့၏ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဖိစီးမှုအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပြုပြင်ထားသည်။

9. ပစ္စည်း၊ အနံနှင့် အထူ ကွဲပြားမှုများကြောင့်၊ ပေါင်းစည်းထားသော ကိန်းဂဏာန်းအညွှန်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့်၊ အလိုရှိသောအကျိုးသက်ရောက်မှုအောင်မြင်ပြီးသည်နှင့်အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီပစ္စည်း၏သေးငယ်သောအပိုင်းများကိုဖြောင့်အောင်ကြိုးစားရန်အကြံပြုထားသည်။

10. အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြောင့်ခြင်း ၊ ဖြောင့်စက်နှစ်လုံးကို တစ်ပြိုင်နက် ဝယ်ယူခြင်း

နိဒါန်း:

· ဦးခေါင်းကို အဆင့်မြှင့်ပါ။

1. စက်ခေါင်းသည် စုစုပေါင်း တိကျဖြောင့်တန်းသော rollers 19 ခု၊ အပေါ်ဘက်တွင် 9 ခုနှင့် အောက်ဘက်တွင် 10 ခုပါသော အပြိုင် roller ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။

2. အချက်လေးချက်ပါသော ချိန်ညှိခြင်းယန္တရားကို အသုံးပြု၍ တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ ပစ္စည်းများ၏ အဝင်နှင့်အထွက်ကို သီးခြားလွတ်လပ်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သော ဖိအားဘီးလေးခုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ပစ္စည်းသွေဖည်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်ပေးပါသည်။

3. ပစ္စည်းပံ့ပိုးပေးသည့် rollers များတွင် ပါဝါမဟုတ်သော သွပ်ရည်စိမ်ဒရမ်များပါ၀င်ပြီး ၎င်းတို့၏ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြင့် တာရှည်ခံအောင်ပြုလုပ်ထားသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝက်ဝံများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ၎င်းတို့သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် လည်ပတ်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။

4. ဂန္ထဝင်နှင့် ရိုးရာဒီဇိုင်းကို ကိုယ်စားပြုသည့် မျက်နှာပြင် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သံလက်ကိုင်ဘီးများကို အသုံးပြုခြင်း။

5. အကာအကွယ်အဖုံးများကို ထုတ်လွှင့်မှုအပိုင်း၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အဆင်ပြေစွာ ကြည့်ရှုနိုင်ရန် ပြတင်းပေါက်များ တပ်ဆင်ထားသည်။

· အဆင့်လိုက်ဘီး

1. ဖြောင့်စက်များသည် အစိုင်အခဲ bearing သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ဆောင်ရွက်ပြီးနောက် ထူထဲသောလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ မျက်နှာပြင် မာကျောမှု HRC58 ထက်မနည်းသော မာကျောမှုကို အာမခံပါသည်။

2. GCr15 သံမဏိကို အဝိုင်းအတုံးများအဖြစ် အတုလုပ်ကာ ကြိုတင်အပူပေးခြင်း (spheroidizing annealing) ဖြင့် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အအေးခံခြင်း နှင့် နောက်ဆုံးတွင် တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းများ ပြုလုပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျမှု၊ စုစည်းမှု၊ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုနှင့် မာကျောမှုတို့ကို တိုးမြှင့်ပေးကာ ဖြောင့်စက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

· ဂီယာဂီယာ

ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအဆင့်များပါဝင်သည်- ဂီယာကြိတ်ခြင်း၊ သွားမျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် သွားမျက်နှာပြင်များ အလှဆင်ခြင်း။ မူလဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို အဓိကအားဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်ပြီး စက်လည်ပတ်နိုင်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် ပုံမှန်ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည်။ ဂီယာဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း၊ ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း စက်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ကာ အလိုရှိသော ဂီယာပုံစံကို ရရှိစေရန် တစ်ပိုင်းပြီးတစ်ပိုင်း၊ အံဝင်ခွင်ကျနှင့် ဂီယာပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန် အပူကုသမှုကို အသုံးချသည်။ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ နောက်ဆုံးအချောထည်၊ စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် သွားပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြီးမြောက်သောအခါတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဂီယာများသည် မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ သာလွန်သောခွန်အားနှင့် တာရှည်သက်တမ်းတို့ဖြင့် လက္ခဏာဆောင်သော အဆင့်သတ်မှတ်ချက် 6 ရရှိသည်။

· ပါဝါအပိုင်း

1. အမျိုးအစား 80-type worm gear ဒေါင်လိုက်ဂီယာဘောက်စ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ motor သည် gear speed converter မှတဆင့် rotational speed ပြောင်းလဲမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်တာ၏လှည့်ပတ်မှုများကို အလိုရှိသောအဆင့်သို့ အရှိန်လျှော့စေပြီး ယန္တရားတစ်ခုအား သိသာထင်ရှားသော torque ထုတ်ပေးသည်။

2. တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံမှုနည်းပါးသော ဒေါင်လိုက်မော်တာအား အသုံးပြု၍ ပုံသေရဟတ်အပိုင်းတွင် ကြေးနီကွိုင်များပါရှိပြီး သမားရိုးကျကွိုင်များထက် သက်တမ်းဆယ်ဆ ပိုရှည်စေသည်။ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် Ball Bearings တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် မော်တာသည် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးပြီး အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။

·လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ရေးသေတ္တာ

1. ငွေရောင်အလွိုင်းထပ်ဆင့်များ၊ ကြေးနီကွိုင်များ နှင့် မီးမလောင်စေသော ဘေးကင်းရေးအခြေခံများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ တာရှည်ခံစေရန်နှင့် တာရှည်ခံစေရန် အသုံးပြုသည်။

2. နှောင့်နှေးမှုလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ငွေရောင်အလွိုင်းအဆက်အသွယ်များနှင့် ဒီဂရီမျိုးစုံ-ဒီဂရီဒစ်များပါသည့် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကာကွယ်ထားသော ဆားကစ်နှောင့်နှေးမှုအား အသုံးပြုသည်။

3. လျှောကျနေသော အဆက်အသွယ်များပါရှိသော ခလုတ်များသည် အစွန်း-ပွိုင့်တည်ဆောက်ပုံများကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန်အဖွင့်နှင့် ပုံမှန်အပိတ် အဆက်အသွယ်များ နှစ်ခုစလုံးဖြင့် ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေါင်းစပ်ပါဝင်ပါသည်။ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် anti-rotation positioning နှင့် anti-loose mounting gasket များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

4. ပေါ့ပါးသော လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အလယ်အလတ်သော သော့ခတ်ခြင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော self-duplex ပြားချပ်ချပ်ခလုတ်များကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ မြင့်မားသောလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းအတွက် အဆောက်အဦတုံးပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ketone-based ပေါင်းစပ်ထားသောအချက်များကို အသုံးပြု၍ လည်ပတ်မှု 1 သန်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

· Dial ညွှန်ပြချက်၊ အဝါရောင်ဆီပန့်

1. ဆီယိုစိမ့်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် တင်သွင်းလာသောဆီတံဆိပ်များပါရှိသော မြန်ဆန်ပြီး လုပ်သားချွေတာရန်အတွက် လက်စွဲအဆီစုပ်စက်ကို တင်သွင်းပြီး ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တင်သွင်းသောရေနံပန့်များကို အသုံးပြုပါသည်။

2. တိကျသောဒိုင်ခွက်၊ ဖုန်ဒဏ်ခံဖန်၊ အတွင်းကြေးနီအလွှာနှင့် တည်ငြိမ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိကျသောတိုင်းတာမှုအတွက် ကြေးနီအခြေခံရွေ့လျားမှုနှင့်အတူ သံမဏိရာခိုင်နှုန်းတိုင်းထွာကို အသုံးပြုသည်။

parameter: