STS စီးရီးနှစ်ထပ်အဆင့် အထူအပြား တိကျသောဖြောင့်ဖြောင့်စက်- ပစ္စည်းအထူအတွက် 0.4 မီလီမီတာ - 2.2 မီလီမီတာ၊ မြန်မာ
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
feature ကို:
1. ဤအဖြောင့်စက်များ၏ စီးရီးများသည် တိကျစွာ တံဆိပ်တုံးထုရန် လိုအပ်သော အလတ်စား အထူပစ္စည်း ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အများသိကြသည့်အတိုင်း၊ ကွိုင်ကိုမညှိဘဲနှင့် စိတ်ဖိစီးမှုကိုဖယ်ရှားခြင်းမရှိဘဲ ကောင်းသောထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်သောကြောင့်၊ ဖြောင့်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။
2. မတူညီသောအချက်များတွင် ပစ္စည်း၏ ကွေးညွှတ်မှု ကွဲပြားခြင်းကြောင့်၊ ဖြောင့်တန်းခြင်း တစ်ခုတည်းသော အစီအစဉ်သည် မြင့်မားသော တိကျဖြောင့်တန်းခြင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ lihao STS စီးရီးသည် လိပ်ကြီးကြီးများဖြင့် ကြမ်းဖြောင့်ဖြောင့်ခြင်း သဘောတရားကို ဆန်းသစ်တီထွင်ပြီး လိပ်သေးသေးလေးဖြင့် ဖြောင့်ဖြောင့်ခြင်း သဘောတရားကို အမျိုးမျိုးသော အစီအစဥ်များဖြင့် ပြုလုပ်ကာ ကွိုင်အတွင်းရှိ တစ်ခုတည်းသော arc ထွက်လာစေရန် ကြမ်းဖြောင့်ဖြောင့်တန်းခြင်းကို အသုံးပြုကာ ဖောက်သည်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ဖြောင့်ဖြောင့်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ပေးပါသည်။
3. ဤစက်၏ အဆင့်လိုက်အလိပ်များနှင့် ဖြောင့်တန်းခြင်းအရန်အကူလိပ်များကို တင်သွင်းထားသော SUJ2 ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ hard chrome အလွှာနှင့် ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် HRC60° ဖြင့် အပူပေးထားသော၊ မြေပြင်၊ ထို့နောက်တွင် hard chrome ဖြင့် ပလပ်စတစ်လုပ်ပြီးနောက်တွင် မြေသားထားသည်။
4. ဤစက်၏ ကြမ်းဖြောင့်ဖြောင့်ခြင်းသည် ပိုးကောင်ဂီယာ နှင့် ရာခိုင်နှုန်း တိုင်းကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသော တီကောင် ဂီယာကို အသုံးပြု၍ အဆင့်ချိန်မှတ်ကို လျင်မြန်စွာ ရှာဖွေနိုင်သည်။
5. ဤစက်၏ ဖြောင့်ဖြောင့်တန်းညှိမှု ချိန်ညှိမှုတွင် ရာခိုင်နှုန်း တိုင်းကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသည့် ရေပေါ်ချိန်ခွင်လျှာ လေးမှတ်အား ချိန်ခွင်လျှာ ညှိပေးသည့် ကိရိယာကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အဆင့်လိုက်အမှတ်ကို လျင်မြန်စွာ ရှာဖွေနိုင်သည်။
6. ဤစက်သည် ဖြောင့်ဖြောင့်မှန်ကန်မှုလိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သော ဂီယာအပြည့်ဖြင့် ဒရိုက်ကို လက်ခံပါသည်။
7. ဖြောင့်စက်များအပြင်၊ ပစ္စည်းလမ်းညွှန်ဘီးများ ပါ၀င်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအပေါ် ဖိအားပေးခြင်းဖြင့် တိကျမှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။
8. S series တိကျဖြောင့်ဖြောင့်စက်၏ ဖြောင့်စက်တစ်ခုစီတွင် ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်စေရန် သေချာစေရန်အတွက် အဆင့်လိုက်အရန်အကူလိပ်များ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ချောမွေ့မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
9. အပေါ်နှင့်အောက် အရန် rollers နှစ်ခုလုံးကို အပေါ်နှင့် အောက် rollers များ၏ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အင်အားအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပြုပြင်ထားသည်။
10. ပစ္စည်း၊ strip width နှင့် thickness ကွာခြားချက်များကြောင့်၊ ပေါင်းစည်းထားသော ဂဏန်းအကိုးအကားမရှိပါ။ ထို့ကြောင့်၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်မထုတ်လုပ်မီ ဖြောင့်ခြင်းအတွက် ပစ္စည်း၏သေးငယ်သောအပိုင်းကိုယူ၍ လိုချင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိပြီးနောက် ဆက်လက်ထုတ်လုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
နိဒါန်း:
· ဦးခေါင်းကို အဆင့်မြှင့်ပါ။
1. စက်ခေါင်းသည် စုစုပေါင်း တိကျဖြောင့်ဖြောင့်ဒလိမ့်တုံး 15 ခု၊ ထိပ်တွင် 7 ခုနှင့် အောက်ခြေတွင် 8 ခုပါသော အပြိုင် roller ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။
2. အချက်လေးချက်ပါ ကောင်းမွန်သော ချိန်ညှိမှုစနစ်ကို အသုံးပြု၍ တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များကို လုပ်ဆောင်ရန် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ အဝင်နှင့်အထွက်ပစ္စည်းများအား လေးမှတ်အမှီအခိုကင်းသောဖိအား-ချိန်ညှိနိုင်သော feed rollers များဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားပြီး ပစ္စည်းသွေဖည်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကိုထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးပါသည်။
3. ပစ္စည်းပံ့ပိုးပေးသော rollers များသည် ခြစ်ရာနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ပါဝါမဟုတ်သော သွပ်ရည်စိမ်ဒရမ်ဒီဇိုင်းကို လက်ခံရရှိပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝက်ဝံများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ၎င်းတို့သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် လည်ပတ်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
4. မျက်နှာပြင်လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သွန်းသံလက်ကိုင်ဘီးပါ၀င်သည်၊ ၎င်းသည် ရိုးရာလက်ဘီးအမျိုးအစားကိုကိုယ်စားပြုသည်။
5. အကာအကွယ်အဖုံးများကို ထုတ်လွှင့်မှုအပိုင်း၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အဆင်ပြေစွာ ကြည့်ရှုနိုင်ရန် ပြတင်းပေါက်များ တပ်ဆင်ထားသည်။
· အဆင့်လိုက်ဘီး
1. ဖြောင့်စက်များကို ခိုင်မာသော ဝက်ဝံသံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ဆောင်ရွက်ပြီးနောက် ထူထဲသောလျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ပစ္စည်း၏ကြာရှည်ခံမှုကို အာမခံရန် HRC58 ထက်မနည်းသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို သေချာစေသည်။
2. GCr15 ပတ်တီးမှ အတုပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းသည် ကြိုတင်အပူပေးခြင်း (spheroidizing annealing) ကို ခံယူပြီး နောက်တွင် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသော ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ တိကျစွာ ကြိတ်ခြင်း နှင့် နောက်ဆုံးတွင် electroplating ပြုလုပ်ခြင်း။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျမှု၊ စုစည်းမှု၊ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး ဖြောင့်စက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
· ဂီယာဂီယာ
ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအဆင့်များပါဝင်သည်- ကြမ်းတမ်းသောဂီယာချွတ်ခြင်း - သွားမျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း - အပူကုသခြင်း - သွားမျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း။ ကြမ်းတမ်းသော ဂီယာကွက်လပ်ကို အဓိကအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် လွယ်ကူစေရန် ၎င်းတို့၏ ဖြတ်တောက်ခြင်း အမျိုးအစားကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ပုံမှန်ပြုလုပ်ပေးသော အတုအယောင်များကို အသုံးပြု၍ အဓိကလုပ်ဆောင်သည်။ ဂီယာဒီဇိုင်းပုံများရေးဆွဲပြီးနောက် အခြေခံဂီယာဖွဲ့စည်းမှုရရှိရန် တစ်ဝက်တစ်ပျက်အချောထည်ပြုလုပ်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်းနှင့် ဂီယာပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းစက်ပစ္စည်းများကို ရေးဆွဲခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် အပူကုသမှုကို ပြုလုပ်သည်။ Drawing များ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအရ၊ နောက်ဆုံး တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်ပြီး ကိုးကားချက် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ဂီယာပရိုဖိုင်များကို သန့်စင်ပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဂီယာအဆင့်သည် အဆင့် 6 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားမှုနှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့နှင့်အတူ အဆင့် XNUMX သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။
· ပါဝါအပိုင်း
1. 80-type worm gear vertical reducer ကိုအသုံးပြုကာ မော်တာ (မော်တာ) ၏ လည်ပတ်အမြန်နှုန်းကို လိုချင်သောအမြန်နှုန်းသို့ လျှော့ချရန်နှင့် ပိုကြီးသော torque ရှိသော ယန္တရားတစ်ခုရရှိရန် ဂီယာ၏အမြန်နှုန်းပြောင်းသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။
2. တုန်ခါမှုနည်းပြီး ဆူညံသံနည်းသော ဒေါင်လိုက်မော်တာအား အသုံးပြု၍ ရဟတ်အစိတ်အပိုင်းအား ကြေးနီကွိုင်စစ်စစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားကာ၊ သက်တမ်းသည် သာမန်ကွိုင်များထက် ဆယ်ဆပိုရှည်ကာ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးကို Ball bearings ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးကာ အပူချိန်
·လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ရေးသေတ္တာ
1. ငွေရောင်အလွိုင်းထပ်ဆင့်များ၊ ကြေးနီကွိုင်များအားလုံး၊ မီးမမှီသောဘေးကင်းရေးအခြေခံများကို အသုံးပြု၍ တာရှည်ခံမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေသည်။
2. နှောင့်နှေးမှုအပိုင်းများကို ပြည့်မီရန် ငွေရောင်အလွိုင်းအဆက်အသွယ်များနှင့် ဖုန်းခေါ်ဆိုမှုရွေးချယ်စရာများစွာပါရှိသည့် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကာကွယ်ထားသော ဆားကစ်နှောင့်နှေးမှုအား ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။
3. ခလုတ်များ တွင် လျှောကျနေသော အဆက်အသွယ် ဒီဇိုင်း ၊ ကိုယ်တိုင် သန့်ရှင်းရေး လုပ်ဆောင်မှု ပါ၀င်သည် ။ ပုံမှန်အဖွင့်နှင့် ပုံမှန်အပိတ် အဆက်အသွယ်ဦးခေါင်းများသည် သီးခြားလျှပ်ကာဖွဲ့စည်းပုံအား လက်ခံရရှိကာ စိတ်ကြွလည်ပတ်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့်နေရာချထားခြင်းနှင့် လျော့ရဲခြင်းဆန့်ကျင်သည့် တပ်ဆင်ခြင်း pads များပါရှိသော သီးခြားလျှပ်ကာဖွဲ့စည်းပုံအား လက်ခံပါသည်။
4. ကိုယ်တိုင်ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း ခလုတ်များ၊ ပေါ့ပါးသောလုပ်ဆောင်ချက်၊ အလယ်အလတ်သော့ခရီးသွားခြင်းနှင့် မော်ဂျူလာပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံသည်။ အဆက်အသွယ်အမှတ်များသည် ketone-based composite အမှတ်များကိုအသုံးပြုပြီး ပြင်းထန်သောလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် မြင့်မားသောလက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုပေးဆောင်ကာ 1 million cycles အထိသက်တမ်းရှိသည်။
· Dial ညွှန်ပြချက်၊ အဝါရောင်ဆီပန့်
1. ဆီယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် တင်သွင်းလာသော စမ်းရေတွင်းများသည် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် တင်သွင်းလာသော ဆီတံဆိပ်များနှင့်အတူ လျင်မြန်ပြီး အားစိုက်ထုတ်မှုပေးစွမ်းနိုင်သော လက်စွဲအဆီစုပ်စက်ကို အသုံးပြုသည်။
2. တိကျသောအင်ဂျင်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောဒိုင်ခွက်၊ ဖုန်ဒဏ်ခံမှန်များပါရှိသော စတီးလ်ရာခိုင်နှုန်းမီတာကို အသုံးပြု၍ ကြေးနီဘုရှ်ဖြင့် အတွင်းပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိကျသောတိုင်းတာမှုကို သေချာစေမည့် ကြေးနီအူတိုင်ကို အသုံးပြုထားသည်။
parameter:
ပုံစံ | STS-100 | STS-200 | STS-300 | STS-400 |
အများဆုံးအကျယ်(mm) | 150 | 200 | 300 | 350 |
အထူ (မီလီမီတာ) | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 |
အမြန်နှုန်း (m/min) | 16 | 16 | 16 | 16 |
မော်တာ(Hp) | 1HP×4P | 2HP×4P | 2HP×4P | 3HP×4P |
လုံးပတ် ကြမ်းပြင် | Φ45 | Φ45 | Φ45 | Φ45 |
ပုံကြမ်းနံပါတ် | 2/3 (အပေါ်/အောက်) | 2/3 (အပေါ်/အောက်) | 2/3 (အပေါ်/အောက်) | 2/3 (အပေါ်/အောက်) |
တိကျသောအချင်း Leveling | Φ34 | Φ34 | Φ34 | Φ34 |
တိကျသောအဆင့်ဘီးများ | 7/8 (အပေါ်/အောက်) | 7/8 (အပေါ်/အောက်) | 7/8 (အပေါ်/အောက်) | 7/8 (အပေါ်/အောက်) |
အတိုင်းအတာ(မီတာ) | 1.6 × 1.0 × 1.5 | 1.6 × 1.05 × 1.5 | 1.6 × 1.15 × 1.5 | 1.6 × 1.2 × 1.5 |