TGL-type stijltang Cum Decoiler voor bladdikte: 0.5 mm ~ 4.5 mm
Delen
Afrol-/richtmachine
Bespaar ruimte
Hoge precisie
Productomschrijving
Stijltang en Decoiler
Beschrijving :
De 2 in 1 Uncoiler & Straightener bespaart ruimte en verhoogt de productiviteit.
De stijltang kan worden geopend om de rollen schoon te maken.
Rechttrekken en dikteaanpassing door 4 micro-verstellers met wormwiel, geschikt voor hoge verwerkingsvereisten met een referentie-indicator van 0.1 mm.
Het rolmateriaal maakt gebruik van lagerstaal, hoogfrequente thermische behandeling tot hardheid HRC60, hardverchroomd en geslepen afgewerkt.
Zeer stijf mechanisch ontwerp, stevige constructie en hoog vermogen om een goede rechttrekking en invoer te garanderen tijdens verwerking op hoge snelheid om de productie-efficiëntie te verhogen.
Optionele Coil Car bereidt de spoel automatisch voor om de efficiëntie en productiviteit te verhogen.
Japans design en kwaliteit.
Dikte / model | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
2.5 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
3.0 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
3.5 | 300 | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 |
4.0 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 420 |
Standaardfunctie:
Aanvoer- en werkrollen met hardverchroomde behandeling
Uitgaand eeuwfeest om het materiaal te helpen en te ondersteunen
Pneumatisch neerhoudarmapparaat
Afwikkelaar met 2 sets fotosensorbediening
Stijltang met inverterbediening
Referentie-indicatorafsteller
Afwikkelaar met luchtschijfrem
Een spoelbevestigingsarm van het frametype
Met de hand verstelbare rolbreedtegeleiders aan de inlaatzijde van de richter
Met de hand ingestelde spoelbreedtegeleiders aan de uitlaatzijde
Keuze:
Coil auto
Hydraulische expansie van de doorn
Algemene kenmerken
1. Decoiler en stijltang 2 in 1 machine, kan de bruikbare ruimte van de plant verbeteren.
2. De stijltang gebruikt een balans-fijnafstellingsapparaat, geschikt voor producten met hoge precisie.
3. De rollen nemen het massieve lagerstaal en de harde verchroomde behandeling aan.
4. Deze apparatuur heeft drie verschillende typen, afhankelijk van de eisen van de klant: dun, medium en dik, kan met de bijbehorende NC-feeder werken om aan verschillende ponsvereisten te voldoen.
Introductie
· Stijltangkop
1. Adopteer AirTAC-cilinder, gelegeerd cilinderlichaam, harde oxidatie, klinken luchtdicht massief aluminium, CNC-precisiebewerking, binnenwand soepel slijpen, geen vastzitten, hoge efficiëntie en hoge intensiteit bediening, duurzaam, geschikt voor alle soorten werkomstandigheden.
2. Adopteer een wormwielschroefheffer, het dooslichaam is gemaakt van HT200-materiaal, het lager is gemaakt van een bekend merk, met een sterker impactlagervermogen en een sterkere duurzaamheid.
3. Keur gietijzeren handwiel goed, gegalvaniseerd oppervlak. Het is het meest traditionele handwiel.
·Framedeel
1. De apparatuur maakt gebruik van het geïntegreerde ontwerp van decoiler en straightener, om de bezettingsgraad van de site te verbeteren.
2. Decoiler neemt een cantileverstraalontwerp aan, alle platen van de decoiler worden met hoge precisie door laserplasma gesneden.
3. Alle onderdelen worden verwerkt door numerieke besturing en CNC, met goede uitwisselbaarheid.
4. De algehele structuur is eenvoudig, het is handig voor algemene technische werknemers om te monteren en te vervangen, kan de onderhoudskosten aanzienlijk verlagen.
·Richtrol
1. De richtrollen zijn gemaakt van massief lagerstaal, een verdikkingsbehandeling na gemiddelde frequentie, de oppervlaktehardheid is niet minder dan HRC58, om de duurzaamheid van het materiaal te garanderen.
2. Gebruik GCr15 voor het smeden van rond staal, na een voorverwarmingsbehandeling (sferoïdaal gloeien), vervolgens draaien, frezen, middenfrequentiebehandeling, ruw slijpen en koude stabilisatie, vervolgens fijn slijpen en ten slotte galvaniseren. Gemaximaliseerd garandeert de nauwkeurigheid, concentriciteit, afwerking en hardheid, en verlengt de gebruiksduur van de rollen.
·Versnelling
De verwerking van tandwielen omvat de volgende processen: verwerking van onbewerkte tandwielen - bewerking van tandwieloppervlakken - warmtebehandeling - fijnslijpen van tandwieloppervlakken. Ruwe onderdelen zijn voornamelijk smeedonderdelen. Door de behandeling te normaliseren, verbetert u de bewerking om het snijden te vergemakkelijken. Volgens de ontwerptekeningen van de tandwielen, ruwe bewerking en vervolgens semi-nabewerking, draaien, rollen, tandwielvorming, om het tandwiel in principe te vormen. Na de warmtebehandeling om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Voer volgens de ontwerpvereisten van de tekeningen eindelijk de afwerking uit, voltooi de benchmark en voltooi het tandprofiel. Na alle bovenstaande behandelingen kan onze tandwielkwaliteit oplopen tot klasse 6, met een hoge slijtvastheid, hoge sterkte en een lange levensduur.
·Vermogensgedeelte
1. Adopteer model 80 wormwiel verticaal reductiemiddel, gebruik de snelheidsomvormer van de versnelling, verminder het rotatienummer van de motor tot het gewenste rotatienummer en verkrijg het mechanisme met een groter koppel.
2. Adopteer verticale motor, lage trillingen, laag geluidsniveau, statorrotordeel adopteer zuivere koperen spoel, de levensduur is 10 keer van de gewone spoel, beide uiteinden zijn uitgerust met kogellagers, lage wrijving, lage temperatuur.
·Elektrische schakelkast
1. Gebruik relais van zilverlegering, volledig koperen spoel, vlamvertragende veiligheidsbasis, langdurig en duurzaam.
2. Adopteer veiligheidsbescherming aanpassing circuit tijdvertragingsrelais, zilverlegering contact, tevreden verschillende vertragingsbereiken.
3. De schakelaar maakt gebruik van een schuifcontact, met zelfreinigende functie, normaal open en normaal gesloten contact neemt een afzonderlijke hechtstructuur aan, kan met verschillende polen werken, uitgerust met anti-rotatiepositionering en stop losse montagepakking.
4. Adopteer zelf-duplex platte knop, de kracht is licht, het sleutelbereik is gematigd, de combinatiestructuur van het bouwsteentype. Het contact bestaat uit composietpunten op keto-basis met sterke geleidbaarheid en grote stroom, met een levensduur tot 1 miljoen keer.
Specificatie:
Type | TGL-300 | TGL-400 | TGL-500 | TGL-600 | TGL-700 | TGL-800 | |||||
Maximale wijdte | 300mm | 400mm | 500mm | 600mm | 700mm | 800MM | |||||
Dikte | 0.5-3.2mm | ||||||||||
Spoel.IDia | 450-530mm | ||||||||||
Spoel.O.Dia | 1200mm | ||||||||||
Maximum gewicht | 2000 kg | 3000 kg | 3000 kg | 3000 kg | 4500 kg | 5000 kg | |||||
Stijltangrol (mm) | Φ60x7 | ||||||||||
Power | 1.5 kW/4p | 2.2 kW/4p | 2.2 kW/4p | 2.2 kW/4p | 3.7 kW/4p | 3.7 kW/4p |
Type | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
Maximale wijdte | 300mm | 400mm | 500mm | 600mm | 700mm | 800MM |
Dikte | 0.5-4.5mm | |||||
Spoel.IDia | 450-530mm | |||||
Spoel.O.Dia | 1200mm | |||||
Maximum gewicht | 2000 kg | 3000 kg | 3000 kg | 4500 kg | 4500 kg | 5000 kg |
Stijltangrol (mm) | Φ75x9 |
Dikte / model | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
2.5 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
3.0 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
3.5 | 300 | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 |
4.0 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 420 |