linia do cięcia

Strona główna >  Produkty >  linia do cięcia

Linia rozcinania z wysoką prędkością dla grubych blach

  • 1. Optymalny projekt: Zapewnienie zrównoważonego układu dla płynnego działania
  • 2. Automatyzacja wybitna: Osiągnięcie pełnej automatyzacji w celu zwiększenia efektywności i precyzji
  • 3. Nowoczesne sterowanie: Integracja wysokowydajnego systemu PLC Mitsubishi do lepszego zarządzania
  • 4. Wzmocnienie precyzji: Opcjonalne systemy CPC i EPC dla zwiększonej dokładności podczas rozwinęcia i zwinęcia
  • 5. Intuitywna obsługa: Przyjazny interfejs użytkownika zapewniający łatwe użycie i bezpieczeństwo
  • 6. Dostosowane rozwiązania: Pełnie dostosowywalne do spełnienia określonych wymagań
  • 7. Globalne wsparcie: Dostępne usługi komisjonowania za granicą dla płynnej integracji

Opis produktu

maszyna do rozcinania wałków metalowych
1. Konstrukcja korpusu maszyny: Po całkowitym spawaniu stosuje się obróbkę termiczną w celu ulgi od naprężeń. Wykorzystuje trzy duże płyty podstawowe o grubości 30 mm, aby zwiększyć stabilność maszyny.
2. Projekt amortyzacji: Korpus maszyny ma otwory do dodania materiałów amortyzujących. Silnik jest oddzielony od ramy głównej do cięcia pasków i połączony za pomocą wałka uniwersalnego.
3. Projekt wału cięcia: Dolny wał cięcia jest stały, podczas gdy górny wał cięcia napędzany jest przez mechanizm ręcznego podnoszenia. Zainstalowano ruchomy łuk z liniowymi szynami przesuwającymi, co umożliwia ręczne usuwanie w celu łatwej wymiany narzędzi.
4. Materiał i obróbka wału cięcia: Górny i dolny wał cięcia są wykonane z wyrobów 42CrMn, przechodzą procesy utwardzania i temperowania, z twardością powierzchniową HRC52-57. Średnica wału cięcia wynosi Φ120mm (+0 lub -0,03mm), z długością skuteczną 1300mm.
5. Układ napędowy: Dolny wał cięcia jest napędzany przez silnik AC 7,5kW o zmiennej częstotliwości regulacji prędkości, z zakresem regulacji prędkości 0-120 obrotów na minutę. Górny wał cięcia używa napędu za pomocą bębna.
6. Wysokość dolnej osi głównej: 800mm.
7. Dokładność wału cięcia:
- Koncentryczność wału cięcia: Pomiar wykonywany za pomocą trzech miar (lewa, środek, prawo), z tolerancją ±0,01mm (dolny wał cięcia jako główna referencja, górny wał cięcia jako pomocnicza).
- Równoległość wału cięcia: Symetryczna instalacja górnego i dolnego noża cięcia po obu stronach oraz korekta za pomocą bloków miarowych. Dolny wał cięcia jest główną referencją do korekty górnego wału cięcia, z tolerancją ±0,01mm.
- Boczna równoległość wału cięcia: Pomiar pozycji początkowej wału cięcia za pomocą miarki, z tolerancją ±0,005mm.
8. Noże cięcia: Zalecane jest użycie materiału z twardej stopy z twardością HRA90-95. Optymalizuj kombinację noży cięcia i przegubów, aby spełnić wymagania cięcia.
(Uwaga: Noże cięcia i przeguby nie są dostarczane razem z urządzeniem i muszą być negocjowane osobno zgodnie z wymaganiami klienta.)

Zaawansowana linia cięcia wysokiej prędkości dla precyzyjnych płyt grubych
I. Przegląd Produktu
Nasza linia rozcinania wysokiej prędkości została zaprojektowana do wydajnego przetwarzania wałków o różnych specyfikacjach, zapewniając precyzyjne rozwijanie, rozcinanie i ponowne zakręcanie w celu uzyskania wałka o dowolnej szerokości. Jest ona uniwersalna i może obsługiwać szeroki zakres wałków metalowych, w tym stal zimnopringowaną, stal gorącokatowaną, nierdzewną stal, stal galwanizowaną, aluminium, stal silikonową, stal kolorową i stal malowaną. Szeroko stosowana w różnych branżach, takich jak motoryzacja, produkcja naczyń, elektronika konsumencka, opakowania i materiały budowlane.

II. Kluczowe funkcje
Dzięki przemyślanemu układowi, nasza linia rozcinania działa w pełni automatycznie, co zapewnia wyjątkową wydajność, produktywność, precyzję i jakość. Działa gładko i niezawodnie dzięki solidnemu systemowi hydraulicznemu, wysokoprężnej konstrukcji oraz racjonalnym konfiguracjom terenu. Zintegrowaliśmy zaawansowany system kontrolny Mitsubishi PLC dla bezsewnejszego globalnego sterowania. Ponadto, nasza linia rozcinania oferuje opcjonalne systemy CPC & EPC, które zwiększają dokładność podczas rozwinęcia i zwinęcia, czyniąc ją idealnym rozwiązaniem dla Twoich potrzeb operacyjnych.

 

III. Specyfikacja techniczna

- Nie, nie. Model Surowiec GRUBOŚĆ (mm) Szerokość (mm) Id (mm) od (mm) Waga (T) Dokładność szerokości (mm) Liczba rozcinania   (pc) Szerokość rozcinania (mm) Prędkość  (m/min) Pojemność (słowo kluczowe) Przestrzeń zalana (m*m)
1 4.0x1600

Stal kartonowa

Niezardzewiala stal

aluminium lub inne materiały stalowe

0.5-4.0 800-1600 Φ508/610 ≤Φ1500 ≤ 25 ≤±0.1 ≤24 ≥ 30 ≤ 120 ≈220 25x7.5
2 6.0x800 1.0-6.0 200-800 Φ508/610/ 760 ≤15 ≤24 ≥ 30 ≤60 ≈220 15x5.5
3 6.0x1600 1.0-6.0 800-1600 ≤ 25 ≤24 ≥ 40 ≤ 50 ≈220 28x10.5
4 9.0x1600 2.0-9.0 800-1600 ≤Φ2000 ≤ 25 ≤ 12 ≥60 ≤40 ≈265 28x10
5 12x2000 3.0-12.0 1000-2000 ≤35 ≤±0.5 ≤ 10 ≥200 ≤ 20 ≈285 36x10
6 16x2200 4.0-16.0 1000-2200 ≤35 ≤ 10 ≥200 ≤ 20 ≈285 36x10
PS: Wszystkie powyższe specyfikacje tylko do wglądu, można również dostosować zgodnie z Twoim żądaniem.

IV. Główna część

(1) Wózek z wałkiem

(2) Rozwijacz

(3) Urządzenie ściskające, wyprostowywacz i maszyna do cięcia

(4) Pętla

(5) Boczne kierownice

(6) Maszyna do rozcinania

(7) Zwojnica odpadów (obie strony)

(8) Pętla magazynowa

(9) Separator i urządzenie napinające

(10) Zwojnica

(11) Wózek wyładunkowy dla zwojnic

(12) Układ hydrauliczny

(13) Układ pneumatyczny

(14) System sterowania elektrycznego

V. Proces technologiczny

Wiązka → rozwinęcie → zaciśnięcie, wyrównywanie i cięcie głowy wiązki → looper → kierowanie → rozcinanie → zwijanie śmieci bocznych → looper → wstępnego dzielenia materiału, napięcie → ponowne zwinięcie → wózek do wyładunku

Zapytanie

Skontaktuj się z nami

POKREWNY PRODUKT