Linia do precyzyjnego cięcia wzdłużnego o dużej prędkości do grubych płyt Polska
- 1. Optymalny projekt: zapewnienie zrównoważonego układu zapewniającego płynną pracę
- 2. Zautomatyzowana doskonałość: osiągnięcie pełnej automatyzacji w celu zwiększenia wydajności i precyzji
- 3. Najnowocześniejsze sterowanie: integracja wysokowydajnego systemu PLC Mitsubishi w celu zapewnienia doskonałego zarządzania
- 4. Wzmacniacze precyzji: opcjonalne systemy CPC i EPC zapewniające większą dokładność rozwijania i zwijania
- 5. Intuicyjna obsługa: Przyjazny interfejs użytkownika zapewniający łatwość obsługi i bezpieczeństwo
- 6. Rozwiązania szyte na miarę: w pełni konfigurowalne, aby spełnić określone wymagania
- 7. Wsparcie globalne: usługi uruchomień zagranicznych dostępne w celu zapewnienia bezproblemowej integracji
opis produktu
Maszyna do cięcia wzdłużnego zwojów metalu
1. Konstrukcja korpusu maszyny: Po spawaniu integralnym stosuje się obróbkę wyżarzania odprężającego. Wykorzystuje trzy duże płyty podstawy o grubości 30 mm, aby zwiększyć stabilność maszyny.
2. Konstrukcja amortyzująca: Korpus maszyny posiada otwory do dodawania materiałów amortyzujących. Silnik jest oddzielony od ramy głównej maszyny do cięcia taśmy i połączony za pomocą wału przegubowego.
3. Konstrukcja wału tnącego: Dolny wał tnący jest nieruchomy, natomiast górny wał tnący napędzany jest ręcznym mechanizmem podnoszącym. Ruchomy łuk jest montowany za pomocą liniowych szyn ślizgowych, co umożliwia ręczne wyjmowanie w celu łatwej wymiany narzędzi.
4. Materiał i obróbka wału tnącego: Górny i dolny wał tnący są wykonane z odkuwek 42CrMn, poddawane hartowaniu i odpuszczaniu, o twardości powierzchniowej HRC52-57. Średnica wału frezu wynosi Φ120 mm (+0 lub -0.03 mm), a efektywna długość wynosi 1300 mm.
5. Układ napędowy: Dolny wał tnący napędzany jest silnikiem prądu przemiennego o mocy 7.5 kW, regulującym prędkość o zmiennej częstotliwości, z możliwością regulacji prędkości w zakresie 0-120 obr./min. Górny wał tnący przyjmuje napęd zębaty.
6. Wysokość dolnego wału głównego: 800 mm.
7. Dokładność wału tnącego:
- Współśrodkowość wału tnącego: mierzona za pomocą trzech mierników (lewy, środkowy, prawy) z tolerancją ± 0.01 mm (dolny wał tnący jako główny punkt odniesienia, górny wał tnący jako pomocniczy).
- Równoległość wału tnącego: Zamontuj symetrycznie górne i dolne ostrze tnące po obu stronach i skoryguj za pomocą płytek wzorcowych. Dolny wałek tnący jest głównym punktem odniesienia przy korekcji górnego wałka tnącego, z tolerancją ±0.01 mm.
- Równoległość boczna wału tnącego: Zmierz położenie początkowe wału tnącego za pomocą miernika z tolerancją ±0.005 mm.
8. Ostrza tnące: Zaleca się stosowanie twardego stopu o twardości HRA90-95. Zoptymalizuj kombinację ostrzy tnących i elementów dystansowych, aby spełnić wymagania specyfikacji cięcia.
(Uwaga: Ostrza tnące i przekładki nie są dołączone do urządzenia i należy je oddzielnie negocjować zgodnie z wymaganiami klienta.)
Zaawansowana linia do szybkiego cięcia wzdłużnego zapewniająca precyzję grubych płyt
I. Przegląd produktu
Nasza szybka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do wydajnego przetwarzania zwojów o różnych specyfikacjach, zapewniając precyzyjne rozwijanie, cięcie i przewijanie w celu uzyskania żądanej szerokości zwoju. Jest wszechstronny, może obsługiwać szeroką gamę zwojów metali, w tym stal walcowaną na zimno, stal walcowaną na gorąco, stal nierdzewną, stal ocynkowaną, aluminium, stal krzemową, stal kolorową i stal malowaną. Szeroko stosowane w branżach takich jak motoryzacja, produkcja kontenerów, sprzęt gospodarstwa domowego, opakowania i materiały budowlane.
II. Kluczowe cechy
Dzięki przemyślanemu układowi nasza linia do cięcia wzdłużnego działa w pełni automatycznie, zapewniając wyjątkową wydajność, produktywność, precyzję i jakość. Działa płynnie i niezawodnie dzięki solidnemu układowi hydraulicznemu, konstrukcji o wysokiej wytrzymałości i racjonalnej konfiguracji lokalizacji. Zintegrowaliśmy zaawansowany system sterowania PLC Mitsubishi, aby zapewnić płynną, globalną kontrolę. Dodatkowo nasza linia do cięcia wzdłużnego oferuje opcjonalne systemy CPC i EPC w celu zwiększenia dokładności rozwijania i przewijania, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla Twoich potrzeb operacyjnych.
III. Specyfikacja techniczna
Nie. | Model | Surowiec | THK (mm) | Szerokość (mm) | ID(Mm) | OD(Mm) | Waga (T) | Dokładność szerokości (mm) | Szczelina nr. (szt) | Szerokość rozcięcia (Mm) | Prędkość (M / min) | Pojemność (Kw) | Przestrzeń powodziowa (m*m) |
1 | 4.0x1600 |
stal kartonowa Stal nierdzewna aluminium lub inny materiał stalowy |
0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508 / 610 | ≤Φ1500 | ≤ 25 | ≤ ± 0.1 | ≤ 24 | ≥30 | ≤ 120 | ≈220 | 25x7.5 |
2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | Φ508/610/760 | ≤ 15 | ≤ 24 | ≥30 | ≤ 60 | ≈220 | 15x5.5 | |||
3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤ 25 | ≤ 24 | ≥40 | ≤ 50 | ≈220 | 28x10.5 | ||||
4 | 9.0x1600 | 2.0-9.0 | 800-1600 | ≤Φ2000 | ≤ 25 | ≤ 12 | ≥60 | ≤ 40 | ≈265 | 28x10 | |||
5 | 12x2000 | 3.0-12.0 | 1000-2000 | ≤ 35 | ≤ ± 0.5 | ≤ 10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | |||
6 | 16x2200 | 4.0-16.0 | 1000-2200 | ≤ 35 | ≤ 10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | ||||
PS: Wszystkie powyższe specyfikacje służą wyłącznie celom informacyjnym, można je również dostosować na żądanie. |
IV. Główne składniki
(1) Wózek z cewką
(2) Odwijak
(3) Urządzenie ściskające, prostownica i nożyce
(4) Pętla
(5) Prowadzenie boczne
(6) Maszyna do cięcia wzdłużnego
(7) Odrzutnik złomu (obie strony)
(8) Pętla
(9) Urządzenie oddzielające i napinające
(10) Odrzutnik
(11) Rozładunek samochodu do odrzutnika
(12) Układ hydrauliczny
(13) Układ pneumatyczny
(14) Elektryczny układ sterowania
V. Proces techniczny
Wózek zwojowy → rozwijanie → ściskanie, prostowanie i cięcie głowicy cewki → chwytacz → prowadzenie → rozcinanie → boczne nawijanie złomu → chwytacz → wstępne dzielenie materiału, naprężenie → przewijanie → wózek rozładowczy