Metoda stosowana do wytwarzania przedmiotów w ten sposób nazywa się tłoczeniem złożonym i obejmuje maszynę, która pomaga ze sobą sprasować materiały. Jest to szczególnie przydatne w przypadku bardziej skomplikowanych kształtów i projektów. Dekodowanie interesującego świata stemplowania złożonego i jego niezliczonych zastosowań
W procesie tym wykorzystuje się wysoce inteligentny sprzęt do jednoczesnego formowania wielu warstw i nazywa się to tłoczeniem złożonym. Warstwy te mogą być wykonane z wybranych materiałów, ułożonych jedna po drugiej, starannie dobranej warstwy, aby nadać produktowi końcowemu określone właściwości, takie jak poprawa wytrzymałości, elastyczności lub trwałości.
Rozpoczyna się od wycięcia poszczególnych warstw materiału za pomocą matrycy, która jest w zasadzie ukształtowanym kawałkiem metalu. Wycięte elementy są następnie sklejane i umieszczane w prasie hydraulicznej, która wymaga późniejszego ściskania przy dużych obciążeniach.
Ważną zaletą tłoczenia złożonego jest to, że może przyspieszyć montaż i usprawnić produkcję]=] Ta metoda pozwala na produkcję wielu części w dużej objętości i szybko, ponieważ prasuje wiele warstw jednocześnie. Wydajność ta jest szczególnie ważna w takich branżach jak produkcja samochodów, gdzie niezbędny jest ciągły przepływ części produkowanych w różnych punktach.
Osiąganie maksymalnej wydajności dzięki metodom tłoczenia złożonego
Staranny dobór materiałów zapewniający optymalną wydajność Tłoczenie złożone pozwala producentom sprawdzić, czy ich materiały są odpowiednie i dobrze dopasowane. Wyselekcjonowane materiały, które będą dobrze ze sobą współpracować i wiążą się pod ciśnieniem. Możliwość stosowania materiałów uzupełniających zwiększa użyteczność tej metody, zmniejszając straty lub straty materiału w wyniku niezgodności. Wydajność: Kompatybilne części dają prawdziwe 100.0% Przydatne do łączenia dużych paneli ( takie jak skrzydełka) bez nieporęcznego nad głową formy... obniż koszty produkcji Przeguby wykonane całkowicie poza zasięgiem wzroku! Co więcej, maksymalizacja liczby części, które matryca może wytworzyć przy użyciu tylko jednego arkusza materiału, poprawi jakość i może również obniżyć koszty poprzez ograniczenie wydatków związanych z obsługą materiałów.
Tłoczenie złożone z precyzją i jednolitością
Tłoczenie złożone zapewnia wysoką precyzję i jednorodność produktów końcowych. Jest to proces prasowania wielu warstw jednocześnie, co pozwala na uzyskanie skomplikowanych kształtów i wzorów z zachowaniem wąskich tolerancji. Dokładność ta jest szczególnie ważna w branżach takich jak lotnictwo i kosmonautyka, gdzie bezpieczeństwo i niezawodność zależą od precyzyjnych kształtów i ścisłych tolerancji.
Plusy i minusy stemplowania złożonego
Biorąc pod uwagę wszystkie zalety tłoczenia złożonego, istnieją pewne ograniczenia, o których należy pamiętać. Jedną z głównych wad jest praktyczność, szczególnie w przypadku dużych i małych części, dość trudno jest zastosować tę metodę. Duże części są problematyczne, ponieważ dociśnięcie warstw wymaga dość dużej siły, a duże krawędzie o kącie prostym zwykle oznaczają, że część z nich będzie wolnostojąca ponad wszystkimi innymi. I odwrotnie, ładowanie małych części do prasy w celu utrzymania jej na miejscu może również powodować błędy lub odchylenia.
Jednak pomimo tych ograniczeń tłoczenie złożone jest nadal bardzo wszechstronną i użyteczną metodą tworzenia wielu skomplikowanych części i produktów. Zastosowanie określonych materiałów, rygorystyczna konstrukcja matrycy i najbardziej zaawansowane maszyny do jej przetwarzania mogą skutkować wysoką wydajnością precyzyjnych produktów.
Kreatywne zastosowania tłoczenia kompozytowego w dzisiejszej produkcji
Warto wspomnieć, że tłoczenie złożone jest coraz częściej wykorzystywane do różnych zastosowań we współczesnych procesach produkcyjnych w wielu gałęziach przemysłu. Lekkie i wytrzymałe komponenty wykonane przy użyciu tego materiału zwiększają również oszczędność paliwa i osiągi w przemyśle motoryzacyjnym. Tłoczenie złożone służy do produkcji skomplikowanych figur i obrazów w częściach przestrzeni powietrznej w celu zwiększenia bezpieczeństwa i niezawodności.
Ponadto branża opieki zdrowotnej wykorzystuje tłoczenie złożone do tworzenia trwałych wyrobów medycznych, które są tak mocne, a jednocześnie lekkie i nadają się do sterylizacji. Jednocześnie proces ten pomaga całej branży budowlanej w zwiększaniu odporności na ogień i wiatr.
Tłoczenie kompozytowe to wysoce elastyczny i dający się dostosować proces wytwarzania części z zaawansowanych materiałów, kształtów i projektów. Wybierając odpowiednie materiały, projektując matryce spełniające bardzo szczegółowe specyfikacje i wykorzystując zaawansowane maszyny o wielkości narzędzi do 10 mikronów, wiele gałęzi przemysłu przetwórczego osiąga wyjątkowo wysoki poziom wydajności, dokładności i spójności swoich produktów. W produkcji samochodów, samolotów i wyrobów medycznych czy w procesie produkcyjnym materiałów budowlanych – nawet jeśli chodzi o rozwiązania, które jeszcze nie pojawiały się na horyzoncie, jak mikrostruktury złączy płaskich PCB – łączenie elementów tłoczonych jest sprawdzonym narzędziem sprostać bardzo ambitnym wymaganiom!
Lihao Machine to ogromna firma będąca liderem w branży od 1996 roku. Jest jedynie zaufanym dostawcą zarówno na rynku krajowym jak i międzynarodowym. Nasze produkty cieszą się zaufaniem w wielu branżach na całym świecie. Na całym świecie z ponad dwudziestoma biurami w Chinach i oddziałem zagranicznym w Azji. Zapewniamy naszym klientom. Oferujemy dostosowane rozwiązania w różnych branżach dzięki tym solidnym możliwościom technologicznym.
Wyróżniamy się inżynierią oraz solidnymi projektami narzędzi, które minimalizują zmiany w konfiguracji i z tego powodu ograniczają produkcję, która jest odpadem. Nasze tłoczenie złożone oferuje globalne uruchomienie i szkolenia, zapewniając integrację, która zapewnia bezproblemową maksymalną wydajność w branży. Dzięki własnej produkcji i wysokiej jakości częściom zapasowym gwarantujemy minimalne przestoje i maksymalną wydajność. Posiadając akredytację ISO9001:2000 oraz UE CE, trzymamy się najlepszych standardów jakości.
koncentrujemy się na innowacyjności i niezawodności, stale aktualizując nasze produkty i usługi. Nasz wykwalifikowany zespół Lihao zapewnia najnowocześniejsze rozwiązania, dzięki którym jesteśmy najbardziej preferowaną opcją sprzętu do automatyzacji w tłoczeniu. Cenimy klienta i staramy się na bieżąco dostarczać najwyższej jakości sprzęt i wzorowe rozwiązania.
Lihao Machine dostarcza rozwiązania szyte na miarę, kompleksową obsługę wychodzącą naprzeciw różnorodnym potrzebom klientów. Oferując szeroki wybór produktów, w tym podajniki 3 w 1, prostownice rozwijające Cum, podajniki serwo NC i maszyny dziurkujące, oferujemy zintegrowane usługi obejmujące zakupy w zakresie projektowania produkcji, serwis i handel. Nasz zespół badawczo-rozwojowy dokłada wszelkich starań, aby zapewnić Państwu możliwość dostosowania swoich wyborów i dyskusji technicznych, upewniając się, że każde rozwiązanie jest idealnie dostosowane do Państwa wymagań.