Automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego, precyzyjnie tnie zwoje za pomocą ostrzy rozcinających Polska
- 1. Nasza linia do cięcia wzdłużnego skutecznie obsługuje zwoje o różnych specyfikacjach, płynnie przechodząc od rozwijania do cięcia wzdłużnego i przewijania, tworząc zwoje o dowolnej wymaganej szerokości.
- 2. Jest wszechstronny w przetwarzaniu szerokiej gamy cewek metali, w tym stali walcowanej na zimno, stali walcowanej na gorąco, stali nierdzewnej, stali ocynkowanej, aluminium, stali krzemowej, stali kolorowej lub stali malowanej.
- 3. Nasza linia do cięcia wzdłużnego, powszechnie stosowana w branży obróbki blach, znajduje zastosowanie w produkcji samochodów, produkcji pojemników, produkcji artykułów gospodarstwa domowego, opakowaniach, materiałach budowlanych i nie tylko.
opis produktu
opis sprzętu
(Parametry maszyny do cięcia wzdłużnego można dostosować do wymagań klienta)
Maszyna do cięcia wzdłużnego
1. Konstrukcja korpusu maszyny: Integralnie spawana i odprężona. Posiada trzy duże płyty dolne o grubości 30 mm, które zapewniają większą stabilność.
2. Konstrukcja amortyzująca: Korpus maszyny zaprojektowany z otwartymi portami do dodawania materiałów amortyzujących; silnik i maszyna do cięcia oddzielone, połączone przegubami uniwersalnymi.
3. Konstrukcja wału: stały dolny wał; ręczny mechanizm podnoszenia napędza górny wał. Łuk ruchomy osadzony jest na prowadnicach liniowych z możliwością ręcznego demontażu, co ułatwia wymianę narzędzia.
4. Materiał i obróbka wału: Wały dolny i górny wykonane z odkuwek 42CrMn, poddanych obróbce hartowniczej, o twardości powierzchniowej HRC52-57. Średnica wału wynosi Φ120 mm (+0 lub -0.03 mm), a efektywna długość wynosi 1300 mm.
5. Układ napędowy: Silnik prądu przemiennego o zmiennej częstotliwości i mocy 7.5 kW napędza dolny wał z regulowanym zakresem prędkości 0–120 obr./min. Wał górny napędzany przekładnią zębatą.
6. Dolna wysokość wrzeciona: 800 mm.
7. Dokładność wału:
- Koncentryczność wału: mierzona trzema wskaźnikami (lewy, środkowy, prawy) z tolerancją ± 0.01 mm (dolny wał główny, górny wał wtórny).
- Równoległość wałów: lewa i prawa strona zainstalowana z symetrycznymi górnymi i dolnymi łopatkami, skorygowana za pomocą szczelinomierzy. Główny nacisk położony jest na korekcję górnego wału, z tolerancją ± 0.01 mm.
- Równoległość boków wału: mierzona za pomocą wskaźników w celu zapewnienia prawidłowego położenia początkowego wału, z tolerancją ± 0.005 mm.
8. Ostrza: Zalecamy użycie twardego stopu o twardości sięgającej HRA90-95. Zoptymalizowana kombinacja ostrzy i przekładek, aby spełnić wymagania specyfikacji cięcia wzdłużnego. (Ostrza i elementy dystansowe nie wchodzą w skład wyposażenia; podlegają odrębnym negocjacjom w oparciu o wymagania klienta.)
Odrzutnik krawędziowy
1. Układ napędowy: Nawijak napędzany silnikiem Torque marki Shunda (silnik napinający) zapewniający stabilny proces zwijania.
2. Urządzenie rozładowujące: Urządzenie rozładowujące sterowane silnikiem i przetwornicą częstotliwości w celu zapewnienia równomiernego rozłożenia materiału cewki, zapewniając skuteczne odrzut materiałów krawędziowych.
3. Bęben klatkowy: Zaprojektowany z bębnem klatkowym dla wygodnego i szybkiego procesu rozładunku.
4. Most wejściowy i wyjściowy: Mosty wejściowe i wyjściowe sterowane silnikiem.
5. Powierzchnia mostka: pokryta gładkimi płytami ze stali nierdzewnej o grubości 8 mm, co zwiększa odporność na zużycie i ułatwia czyszczenie.
6. Konstrukcja wału rolkowego: wykorzystuje wały rolkowe o wysokiej twardości z pogrubioną powłoką galwaniczną w celu zwiększenia odporności na zużycie i żywotności.
I. Funkcje
1. Dzięki dobrze zorganizowanemu układowi, pełnej automatyzacji i niezrównanej wydajności, produktywności, precyzji i jakości, nasza linia do cięcia wzdłużnego zapewnia bezproblemową pracę przy stałej wydajności i przyjaznych dla użytkownika elementach sterujących.
2. Wykorzystując zaawansowany system sterowania PLC Mitsubishi, nasza linia do cięcia wzdłużnego umożliwia precyzyjną globalną kontrolę w celu uzyskania optymalnej wydajności.
3. Dostępne są opcjonalne systemy CPC i EPC, które zwiększają dokładność rozwijania i odwijania, zapewniając dodatkową elastyczność w celu spełnienia określonych wymagań.
4. Wyposażona w niezawodny układ hydrauliczny, solidną konstrukcję i racjonalne konfiguracje miejsca, nasza linia do cięcia wzdłużnego oferuje wygodę i praktyczność, gwarantując niezawodność i stabilność działania.
Ⅱ .Główne komponenty
1. Samochód cewkowy
2. Odwijak
3. Urządzenie ściskające, prostownica i nożyce
4. Zapętlacz
5. Prowadzenie boczne
6. Maszyna do cięcia wzdłużnego
7. Odrzutnik złomu (obie strony)
8. Zapętlacz
9. Urządzenie oddzielające i napinające
10. Odrzutnik
11. Rozładunek samochodu na odrzutnik
12. Układ hydrauliczny
13. Układ pneumatyczny
14. Elektryczny system sterowania
Ⅲ .Proces techniczny
Wózek zwojowy → rozwijanie → ściskanie, prostowanie i cięcie głowicy cewki → chwytacz → prowadzenie → rozcinanie → boczne nawijanie złomu → chwytacz → wstępne dzielenie materiału, naprężenie → przewijanie → wózek rozładowczy
Ⅴ.Parametr
| Model |
Szerokość (Mm) |
Grubość (Mm) |
cewka Waga (tona) |
Paski do cięcia |
Prędkość cięcia (M / min) |
Powierzchnia podłogi (M) |
| LH-SL-1050 | 1000 | 0.2-3mm | 1-8 | 2-20 | 0-120 | 5 × 16 |
| LH-SL-1300 | 1250 | 0.2-3mm | 1-10 | 2-20 | 0-120 | 6 × 18 |
| LH-SL-1500 | 1450 | 0.2-3mm | 1-15 | 2-20 | 0-120 | 6 × 19 |
| LH-SL-1650 | 1600 | 0.2-3mm | 1-15 | 2-20 | 0-120 | 8 × 20 |
UWAGA: Maszynę można zaprojektować zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klienta, powyższe szczegóły mają wyłącznie charakter informacyjny.