Automatyczna maszyna do rozcinania, precyzyjnie cięje paski przy użyciu noży do rozcinania
- 1. Nasza linia rozcinania efektywnie obsługuje wały o różnych specyfikacjach, gładko przechodząc od rozwinęcia, przez rozcinanie do zwinęcia, produkując wały o dowolnej wymaganej szerokości.
- 2. Jest ona uniwersalna w przetwarzaniu szerokiego zakresu metalowych wałów, w tym stali zimnopringowanej, stali gorącetocznej, stali nierdzewnej, stali galwanizowanej, aluminium, stali silikonowej, stali kolorowej lub farbowanej.
- Szeroko stosowana w przemyśle przetwórstwa blach metalowych, nasza linia rozcinania znajduje zastosowanie w produkcji samochodowej, produkowaniu kontenerów, wyrobie dóbr gospodarczych, opakowań, materiałów budowlanych i innych.
Opis produktu
Opis urządzenia
(Parametry maszyny do rozcinania mogą być dostosowywane zgodnie z wymaganiami klienta)
maszyna do cięcia
1. Konstrukcja kadłuba: Całkowicie spawana i uwolniona od naprężeń. Posiada trzy duże płyty podłogowe o grubości 30 mm dla zwiększonej stabilności.
2. Konstrukcja amortyzująca: Korpus maszyny zaprojektowany z otwartymi portami do dodawania materiałów amortyzujących; silnik i ramy głównej cięcia oddzielone, połączone za pomocą stawów powszechnych.
3. Projekt wału: Stały dolny wał; mechanizm podnoszenia ręcznego napędza górny wał. Ruchome łuki zamontowane na liniowych przewodach do usuwania ręcznego, ułatwiając zmianę narzędzi.
4. Materiał i obróbka wału: Dolne i górne wały wykonane z wyrobów 42CrMn, poddane obróbce wypałowemu, z twardością powierzchniową HRC52-57. Średnica wału wynosi Φ120mm (+0 lub -0.03mm), z długością skuteczną 1300mm.
5. Układ napędowy: Silnik prądu przemiennego AC o mocy 7.5Kw z regulacją częstotliwości napędza dolny wał, z zakresem regulacji prędkości od 0 do 120 obrotów na minutę. Górny wał napędzany jest przez przekładnięzęciwniczą.
6. Wysokość dolnego wału: 800mm.
7. Dokładność wału:
- Koaxjalność wału: Pomiar za pomocą trzech wskaźników (lewy, środek, prawy), z tolerancją ±0.01mm (główny dolny wał, pomocniczy górny wał).
- Równoległość wału: Lewe i prawe strony zainstalowane z symetrycznymi górnymi i dolnymi ostrzami, poprawione za pomocą czułek. Główny nacisk na korekcję górnego wału, z tolerancją ±0,01mm.
- Boczna równoległośność wału: Pomiar przy pomocy wskaźników, aby zapewnić właściwą pozycję początkową wału, z tolerancją ±0,005mm.
8. Ostrza: Zaleca się użycie materiału z twardym stopem z twardego stopu z twardością osiągającą HRA90-95. Optymalne połączenie ostrzy i przegubów, aby spełnić wymagania cięcia. (Ostrza i przeguby nie są włączone w wyposażenie; podlegają osobnej negocjacji na podstawie wymagań klienta.)
Zwinięcie brzegów
1. Układ napędowy: Zwinięcie napędzane przez silnik momentowy marki Shunda (silnik napięcia) w celu zapewnienia stabilnego procesu zwijania.
2. Urządzenie wydajne: Urządzenie wydajne kontrolowane przez silnik i przekształtnicę częstotliwościową, aby zapewnić jednolite rozłożenie materiału wiciowego, co gwarantuje efektywne zwijanie materiałów brzegowych.
3. Bęben klatkowy: Wykonany z bębna klatkowego dla wygodnego i szybkiego procesu rozładunku.
4. Most wejściowy i wyjściowy: Sterowany silnikiem most wejściowy i wyjściowy.
5. Powierzchnia mostu: Pokryta 8-mm grubymi płaskimi blachami z nierdzewnej stali, zapewniającymi zwiększoną odporność na zużycie i łatwe czyszczenie.
6. Projekt wału rolkowego: Wykorzystuje wały rolkowe o wysokiej twardości z grubszym elektroplatowaniem, zapewniające zwiększoną odporność na zużycie i dłuższy czas użytkowania.
I. Charakterystyka
1. Nasza linia rozcinania charakteryzuje się dobrze zorganizowanym układem, pełną automatyzacją oraz wyjątkową wydajnością, precyzją i jakością, co gwarantuje płynne działanie z stabilnymi parametrami i przyjaznym interfejsem użytkownika.
2. Korzystając z zaawansowanego systemu sterującego Mitsubishi PLC, nasza linia rozcinania umożliwia precyzyjne globalne sterowanie w celu osiągnięcia optymalnych wyników.
3. Opcjonalne systemy CPC & EPC są dostępne, aby zwiększyć dokładność podczas rozwinęcia i zwinięcia, oferując dodatkową elastyczność w celu spełnienia określonych wymagań.
4. Wyposażony w niezawodny system hydrauliczny, mocną konstrukcję i racjonalne konfiguracje stanowisk, nasz układ do rozcinania oferuje wygodę i praktyczność, gwarantując niezawodność i stabilność w działaniu.
Ⅱ. Główna Komponenty
1. Wózek z wałkiem
2. Rozwijacz
3. Urządzenie ściskające, wyrówniarka i maszyna do cięcia
4. Pętla buforująca
5. Boczne kierowanie
6. Maszyna do rozcinania
7. Końcowy wiciarka odpadów (obie strony)
8. Pętla buforująca
9. Urządzenie odseparowywania i napięcia
10. Zwojnica
11. Wózek wyładunkowy dla zwojnic
12. System hydrauliczny
13. System pneumatyczny
14. System elektrycznego sterowania
Ⅲ. Proces technologiczny
Wiązka → rozwinęcie → zaciśnięcie, wyrównywanie i cięcie głowy wiązki → looper → kierowanie → rozcinanie → zwijanie śmieci bocznych → looper → wstępnego dzielenia materiału, napięcie → ponowne zwinięcie → wózek do wyładunku
Ⅴ. Parametry
| Model |
Szerokość (mm) |
Grubość (mm) |
Waga cewki (TON) |
Rozcinane pasy |
Prędkość cięcia (m/min) |
powierzchnia podłogi (m) |
| LH-SL-1050 | 1000 | 0,2-3mm | 1-8 | 2-20 | 0-120 | 5×16 |
| LH-SL-1300 | 1250 | 0,2-3mm | 1-10 | 2-20 | 0-120 | 6×18 |
| LH-SL-1500 | 1450 | 0,2-3mm | 1-15 | 2-20 | 0-120 | 6×19 |
| LH-SL-1650 | 1600 | 0,2-3mm | 1-15 | 2-20 | 0-120 | 8×20 |
UWAGA: Maszyna może zostać zaprojektowana zgodnie z specjalnymi wymaganiami klienta, powyższe szczegóły są wyłącznie do informacji.