Producent samochodów niedawno zintegrował system 3-w-1 Uncoiler, Straightener i Feeder firmy Lihao ze swoją linią produkcyjną, aby usprawnić przetwarzanie metalowych komponentów samochodowych. To zaawansowane rozwiązanie do podawania zwojów metalu znacznie usprawniło proces produkcyjny, oferując niezrównaną wydajność i precyzję.
Wyzwanie:
Producent potrzebował wydajnego systemu podawania, który poradziłby sobie z grubymi zwojami metalu i zapewniłby spójne, precyzyjne podawanie precyzyjnych części, które są kluczowe w produkcji motoryzacyjnej. Potrzebowali rozwiązania, które zminimalizuje przestoje, zmniejszy ręczną pracę i poprawi ogólną wydajność.
Rozwiązanie:
System NCLF 3 w 1 firmy Lihao, łączący funkcje rozwijarki, prostownicy i podajnika, został wybrany ze względu na niezawodność i zgodność z potrzebami produkcji motoryzacyjnej. Unikalna konstrukcja systemu, napędzana przez system sterowania Mitsubishi, zapewniła bezproblemową integrację z istniejącym przepływem pracy. Elastyczność maszyny pozwoliła operatorom przełączać się między trybami punch master i device master, optymalizując zarówno wydajność, jak i opłacalność.
Kluczowe cechy:
Elastyczny tryb pracy: Skoncentrowane sterowanie za pomocą PLC i przenośnego pokrętła dla uproszczonej obsługi.
Wysoka wydajność i bezpieczeństwo: Mniejsza liczba czynności ręcznych, poprawa efektywności przepływu pracy i minimalizacja ryzyka operatora.
Wysoka zgodność z systemami sterowania: Pełna zgodność z międzynarodowymi standardami gwarantuje łatwą obsługę i integrację danych.
Trwałe materiały i konstrukcja: Komponenty wykonane z wysokiej jakości stali Q235B i wzmocnione obróbką cieplną dla zapewnienia długotrwałej wydajności.
Precyzyjne komponenty: Zastosowanie zaawansowanych procesów obróbczych oraz rolek korekcyjnych GCr15 gwarantuje precyzję i wydłuża żywotność kluczowych części.
Wyniki:
Integracja systemu Lihao 3-w-1 doprowadziła do znacznego zwiększenia wydajności produkcji producenta, zmniejszając ilość odpadów materiałowych i przestojów przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów jakości części samochodowych. Solidna konstrukcja i elastyczność systemu pozwoliły na płynniejszą pracę i większą adaptowalność, co czyni go idealnym wyborem do produkcji motoryzacyjnej.
Dzięki temu rozwiązaniu producentowi udało się dotrzymać harmonogramów produkcji, obniżyć koszty i poprawić ogólną jakość produktów, co dowodzi zaangażowania firmy Lihao Machinery w dostarczanie niezawodnej i najnowocześniejszej technologii dla przemysłu motoryzacyjnego.