Szybki podajnik przekładniowy GCF/pasek Szybki podajnik zębaty odpowiedni do szerokości materiału: 120.0 mm ~ 400.0 mm, grubości: 0.35 mm ~ 1.0 mm. Polska

Podajnik zmiany biegów o dużej prędkości

Zakładka Charakterystyka

Szybki podajnik zębaty typu pasowego nadaje się do szybkiego przetwarzania i wymaga bardzo precyzyjnego podawania produktów tłoczonych. Zmiany długości podawania uzyskuje się poprzez zmianę 1-4 biegów.

1. Nadaje się do produktów stemplowanych wymagających szybkiego przetwarzania i precyzyjnego podawania.

2. Nadaje się do szerokiej gamy urządzeń podających o różnej grubości, różnych długościach odległości podawania i dużych różnicach w szerokości materiału.

3. Nie ma potrzeby regulacji grubości podawania, odległość podawania zmienia się jedynie poprzez wymianę przekładni.

4. Dane techniczne (lub konstrukcja) szybkiego podajnika zębatego typu pasowego:

(1). Wykorzystuje metodę przerywanego podawania za pomocą krzywki.

(2). Zmiany odległości podawania uzyskuje się poprzez zmianę 2~4 biegów.

(3). Napędzane są tylko dolne rolki, górne zaś dociskane są przez sprężyny.

(4). Podczas wkładania materiału rozluźnienie rolek górnych i dolnych można sterować ręcznie za pomocą przełącznika zaworu powietrza.

(5). Metoda smarowania: części krzywki są typu z rowkami olejowymi, podczas gdy inne części przekładni są typu zanurzonego w oleju.

(6). Zarówno górne, jak i dolne rolki są chromowane na twardo.

(7). Urządzeniem relaksacyjnym jest krzywka mimośrodowa, dzięki czemu kąt relaksacji można dowolnie regulować w zakresie 0°~180°.

systemu

1. Urządzenie do smarowania materiału (z regulacją natężenia przepływu).

2. Cztery koła zębate (liczba zębów określona przez klienta).

3. Pneumatyczne urządzenie zwalniające zacisk materiału.

Opis wydajności:

Podajnik przyjmuje podawanie z górnym i dolnym wałkiem. Ciągły ruch wejściowy przekształca się w przerywany ruch indeksujący przekładni dla operacji podawania górnego i dolnego walca za pomocą rozdzielacza krzywkowego napędzanego synchronicznym kołem stempla. Mechanizm ten jest obecnie najbardziej precyzyjnym, niezawodnym i stabilnym mechanizmem przekładni przerywanej, z dokładnością podawania do ±0.02 mm. Zarówno górny, jak i dolny wałeczek wykonane są ze stali nawęglanej 20CrMnTi, nawęglanej do HRC60~62° (hartowanie + nawęglanie + twarde chromowanie) i szlifowane, co zapewnia sztywność i gładkość powierzchni wałeczków, gwarantując wysoką precyzję i odporność na zużycie. Przekładnie napędowe wykonane są ze stali nawęglanej 20CrMnTi, poddanej obróbce cieplnej, nawęglanej i hartowanej do HRC58 ~ 60°, z biciem promieniowym przekładni wynoszącym ± 0.01 mm i poziomem dokładności do 6.

Nie jest wymagana regulacja grubości podawania, a długość podawania (skok) można osiągnąć po prostu zmieniając koła zębate wewnątrz skrzyni biegów. Zakres podawania może wynosić od 15 mm do 300 mm, dzięki czemu można go łatwo dostosować do różnych wymagań związanych z różnymi grubościami, długościami i znacznymi różnicami w długości materiału.

Wykorzystuje pneumatyczne urządzenie zwalniające zacisk materiału. Na początku pracy rama zwalniająca podnosi górny wałek, umożliwiając łatwe wkładanie materiałów. Wysokość podnoszenia można regulować za pomocą śrub regulacyjnych, co ułatwia regulację formy na początku podawania. W mechanizmie zwalniającym zastosowano mimośrodowe urządzenie kołowe, które jest bardziej precyzyjne, ma większą prędkość zwalniania i jest łatwiejsze w regulacji w porównaniu z pneumatycznymi lub prętowymi mechanizmami zwalniającymi.

Dane Techniczne