Prostownica typu GO -B Odwijak Cum dla grubości blachy: 0.1 mm ~ 0.8 mm

Prostownica Cum Decoiler

Cechy

1. Rozwijarka jest zintegrowana z prostownicą, zajmującą niewielki obszar, zmniejszają łącze przejściowe w procesie prostowania materiałów precyzyjnych i maksymalizują wydajność.

2. Rozwijarka i prostownica sterowane oddzielnie przez niezależną skrzynkę elektryczną i własną przetwornicę częstotliwości sprawiają, że wszędzie działa płynnie, skuteczniej chronią maszynę, unikają zniekształceń pod wpływem różnych sił zewnętrznych.

3. Prostownica napędzana jest przegubem uniwersalnym, pełnym napędem zębatym, co pozwala skutecznie uniknąć szkód materialnych spowodowanych pasywnym obrotem górnych rolek.

4. Wałek prostujący ze wskaźnikiem zegarowym może szybko znaleźć punkt poziomowania.

5. Dodanie rolki tylnej zwiększa sztywność rolek prostujących i poprawia efekt prostowania.

6. Dodanie systemu zwiększa żywotność maszyny.

·Głowica prostownicy

1. Zastosuj konstrukcję równoległych rolek, 3 w górę / 4 w dół, całkowicie 7 rolek.

2. Przyjęto czteropunktową precyzyjną regulację, która jest bardziej odpowiednia do przetwarzania produktów o wysokiej precyzji. Zastosuj czteropunktowy niezależny nacisk, aby wyregulować nacisk rolki podającej na wejście i wyjście, co może skutecznie zapobiegać odchyleniom i deformacjom materiału.

3. Wałek podtrzymujący przyjmuje walec cynkujący bez zasilania, materiał jest uformowany w jedną bryłę, powierzchnia jest odporna na zarysowania i zużycie, wykorzystuje łożysko mechaniczne, obracające się elastyczne i trwałe.

4. Koło ręczne wykonane z żeliwa, powierzchnia jest galwanizowana. Jest to najbardziej tradycyjne koło ręczne.

5. Część przekładni jest zabezpieczona z obu stron osłoną ochronną, wyposażoną w okienko obserwacyjne ułatwiające obserwację.

·Wałek prostujący

1. Rolki prostujące wykonane są z litej stali łożyskowej, zagęszczającej obróbki galwanicznej po średniej częstotliwości, twardość powierzchni jest nie mniejsza niż HRC58, aby zapewnić trwałość materiału.

2. Zastosuj kucie stali okrągłej GCr15, po obróbce wstępnego podgrzewania (wyżarzanie sferoidalne), następnie toczeniu, frezowaniu, obróbce średniej częstotliwości, szlifowaniu zgrubnym i stabilizacji na zimno, następnie szlifowaniu dokładnym, a na koniec galwanizacji. Zmaksymalizowana gwarancja dokładności, koncentryczności, wykończenia i twardości oraz wydłużenia żywotności rolek.

·Bieg

Obróbka kół zębatych obejmuje następujące procesy: obróbkę półwyrobów kół zębatych - obróbkę powierzchni kół zębatych - obróbkę cieplną - szlifowanie dokładne powierzchni kół zębatych. Części szorstkie to głównie części kute. Poprzez obróbkę normalizującą poprawia się obróbkę, aby ułatwić cięcie. Zgodnie z rysunkami projektowymi przekładni, obróbka zgrubna, a następnie obróbka półwykańczająca, toczenie, walcowanie, kształtowanie kół zębatych, aby zasadniczo uformować koło zębate. Po obróbce cieplnej w celu poprawy właściwości mechanicznych. Zgodnie z wymaganiami projektowymi rysunków, na koniec wykonaj wykończenie, wykończenie wzorca, wykończenie profilu zęba. Po wszystkich powyższych zabiegach nasz gatunek przekładni może osiągnąć klasę 6, z wysoką odpornością na zużycie, wysoką wytrzymałością i długą żywotnością.

·Część ramy

1. W sprzęcie zastosowano zintegrowaną konstrukcję rozwijarki i prostownicy, aby poprawić stopień wykorzystania terenu.

2. Rozwijak ma konstrukcję belki wspornikowej, wszystkie płyty rozwijacza są wycinane plazmą laserową z dużą precyzją.

3. Wszystkie części są przetwarzane za pomocą sterowania numerycznego i CNC, z dobrą wymiennością.

4. Ogólna konstrukcja jest prosta, montaż i wymiana jest wygodna dla ogólnych pracowników technicznych, co może znacznie obniżyć koszty konserwacji.

·Elektryczna skrzynka sterownicza

1. Zastosuj przekaźnik ze stopu srebra, pełną cewkę miedzianą, ognioodporną podstawę bezpieczeństwa, długotrwałą i trwałą.

2. Zastosuj przekaźnik opóźnienia czasowego obwodu regulacji zabezpieczenia bezpieczeństwa, styk ze stopu srebra, spełniające różne zakresy opóźnień.

3. Przełącznik posiada styk ślizgowy z funkcją samooczyszczania, styk normalnie otwarty i normalnie zamknięty ma oddzielną strukturę łączącą, może pracować z różnymi biegunami, jest wyposażony w zabezpieczenie przed obrotem i blokującą luźną uszczelkę montażową.

4. Zastosuj płaski przycisk z funkcją dupleksu, siła jest niewielka, zakres klawiszy jest umiarkowany, struktura kombinacji typu bloku konstrukcyjnego. Styk składa się z punktów kompozytowych na bazie ketonu o dużej przewodności i dużym prądzie, o żywotności do 1 miliona razy.

·Część mocy

1. Zastosuj pionowy reduktor przekładni ślimakowej model 80, użyj przetwornicy prędkości przekładni, zmniejsz liczbę obrotów silnika do żądanej liczby obrotów i uzyskaj mechanizm o większym momencie obrotowym.

2. Zastosuj silnik pionowy, niski poziom wibracji, niski poziom hałasu, część wirnika stojana, zastosuj cewkę z czystej miedzi, żywotność jest 10 razy większa niż w przypadku zwykłej cewki, oba końce są wyposażone w łożysko kulkowe, niskie tarcie i niską temperaturę.

Specyfikacja: