Seria JHL Prosta Precyzyjna Maszyna Prostująca: Maszyna do Wyrównywania Rozwinięć Metalowych Dla Grubości Materiału Od 0,15mm - 0,5mm

Funkcja:

1. Ta seria maszyn do wyprostowywania została specjalnie zaprojektowana przez naszą firmę do dokładnej korekcji produktów końcowych. Jest powszechnie wiadomo, że bez wyrównywania i ulgi naprężenia skrętu niemożliwe jest produkowanie dobrych produktów, dlatego wydajność maszyny do wyprostowywania odgrywa kluczową rolę w produkcji. Jednakże, kosztowność większości precyzyjnych maszyn do wyprostowywania często przekracza oczekiwania, dlatego Fungtai wprowadziło ten wybitny i dostępny produkt.

2. Walki wyrównujące i pomocnicze walce korekcyjne tej maszyny są wykonane z zaimportowanego SUJ2, poddanego obróbce cieplnej do twardości HRC60, a następnie spolerowanego po galwanizacji chromowej, aby zapewnić jednolity warstwę chromu i tolerancję kształtu każdego wałka.

3. Dostosowanie wyrównania tej maszyny opiera się na urządzeniu jednopunktowego równowagi drobnych dopasowań, wyposażonym w pierścień skalujący, umożliwiający szybkie znalezienie punktu wyrównania.

4. Oprócz wałków wyprostowujących, dodatkowe wałki dozwolone dalsze poprawiają precyzję poprzez wywieranie efektu wałkowania na materiale.

5. Cała maszyna jest wyposażona w precyzyjne łożyska, które przedłużają czas użytkowania, a także może być wyposażona w przekształtnik częstotliwości zgodnie z potrzebami klienta, co czyni ją bardziej konkurencyjną przy użyciu materiałów o specjalnych powierzchniach do wyprostowywania.

6. Ze względu na różnice w materiale, szerokości i grubości paska, nie ma jednolitego odniesienia numerycznego. Dlatego zaleca się, aby przed maszynowym produkcją wyciąć mały odcinek materiału do wyprostowania i kontynuować produkcję dopiero po osiągnięciu pożądanego efektu.

Wprowadzenie:

Głowica wyprostowywacza

1. Ta seria głowic maszyn przyjmuje uproszczony projekt, specjalnie dostosowany dla produktów końcowych wymagających wysokiej precyzji planowania.

2. Wykorzystuje dwupunktową regulację, skutecznie zapobiegając odchyleniu i deformacji materiału, co czyni ją bardziej odpowiednią do przetwarzania produktów o wysokiej precyzji.

3. Walce do podawania materiału wykonane są z nieprzemysłowych wałków poliuretanowych, wytworzonych jako całość dla zwiększenia trwałości. Powierzchnia jest odporna na zadrapania i zużycie, a dzięki mechanicznym łożyskom obrotom obrotom płynnym i długowiecznym.

·Rolki wyprostowujące

1. Koło korekcyjne jest wykonane z stalowego wałka nałożonego, przechodzi grube elektrolityczne pokrycie po przetworzeniu średnich częstotliwości, co gwarantuje twardość powierzchni nie mniejszą niż HRC58, co zapewnia trwałość materiału.

2. Użyto wykuwanej zaokrąglonej stali GCr15, poddanej wstępnemu obróbce cieplnej (kuliście odwracalnemu odprężaniu), a następnie obrótu, frezowania, obróbki średnich częstotliwości, szlifowania grubego dla zimnej stabilizacji, precyzyjnego szlifowania i wreszcie elektrolitycznego pokrycia. To maksymalizuje precyzję, współśrodkowość, gładkość powierzchni i twardość, przedłużając żywotność wałków korekcyjnych.

·Napędowy ząbkowany

Proces przetwarzania bębna obejmuje następujące etapy: roughing bębna - obrabianie powierzchni zębów - obróbka cieplna - dobringowanie powierzchni zębów.

Obróbka wstępna obejmuje używanie wykuteń, przechodzących normalizację w celu poprawy ich obrabialności podczas cięcia; zgodnie z projektem przekładni, przeprowadza się obróbkę wstępną, a następnie półkońcową, tarciem, wałkowaniem i formowaniem zębów, aby osiągnąć podstawowe kształty zębów; następnie wykonuje się obróbkę cieplną, aby poprawić właściwości mechaniczne. Zgodnie z specyfikacjami rysunku, przeprowadza się końcową obróbkę, dopracowując profile odniesienia i zęby. Dzięki tym procesom nasze przekładnie mogą osiągnąć klasę 6, zapewniając wysoką odporność na zużycie, dużą wytrzymałość oraz długotrwały okres użytkowania.

·Pudełko sterowania elektrycznego

1. Wykorzystuje relays z aliansem srebrnym, miedziane spule, bazy bezpieczeństwa zabezpieczające przed zapaleniem, co gwarantuje trwałość w czasie.

2. Używa relays z opóźnieniem zabezpieczonym, kontaktami z aliansem srebrnym, dyskami wielostopniowymi, spełniającymi wymagania różnych zakresów opóźnienia.

3. Przełączniki mają konstrukcję z kontaktami suwającymi z funkcją samoczyszczania, przyjmując oddzielną strukturę dla kontaktów normalnie otwartych i normalnie zamkniętych, umożliwiając dwubiegunowe działanie, wyposażone w amortyzatory przeciwobrotowe i przeciwpowrotną montażową tarczę.

4. Zostały zintegrowane przyciski samooprawne, charakteryzujące się małą siłą, umiarkowanym chodem, modularną konstrukcją kombinowaną, wykorzystującą ketonowe punkty złożone do kontaktów, posiadające doskonałą przewodność, zdolne do przenoszenia dużych prądów, z żywotnością do 1 miliona cykli.

·Sekcja mocy

Wykorzystując reduktor ślimakowy typu 80 w układzie pionowym, ten system używa przekształtnika biegów, aby zmniejszyć obroty silnika do pożądanego poziomu, co prowadzi do mechanizmu o zwiększonej momencie obrotowym.

·Konstrukcja szynowa

1. To urządzenie przyjmuje uproszczony design, aby zwiększyć wykorzystanie miejsca, oszczędzić koszty i zapewnić wysoką opłacalność.

2. Ramka wykorzystuje modułowy projekt montażowy, przy którym wszystkie części są zabezpieczone za pomocą gwintów sześciokątnych. Ogólna konstrukcja jest prosta, ułatwiając montaż i wymianę urządzeń przez pracowników technicznych, co znacząco obniża koszty późniejszego utrzymania.

3. Podstawa ramy jest wykonana z materiału wyrabianego w całości w jednym kawałku, co zmniejsza występowanie pęknięć podczas produkcji. Podstawa może być zakotwiona za pomocą śrub fundamentowych, co zwiększa stabilność podczas pracy i poprawia precyzję.

Parametr: