Podajnik prostownicy NCBF do średnich i grubych płyt Maszyna 3 w 1 do odpowiedniej grubości blachy: 0.5 mm ~ 4.5 mm Polska

· Podajnik prostownicy 3 w 1 NC z rozwijarką

Maksymalizuj efektywność wykorzystania przestrzeni i zwiększ bezpieczeństwo: Zwinięty materiał przechodzi z rozwijarki, prowadzony przez lewe i prawe wolne rolki prowadzące, wyposażone w zaawansowane fotoczujniki regulujące pętlę. Następnie poddawany jest obróbce przez urządzenie otwierające i system rolek gnących, przechodząc z podawania z góry na dół. Po drodze przechodzi przez urządzenie otwierające, urządzenie do spłaszczania końcówki cewki, rolki dociskowe, rolki robocze i rolki podające, zapewniając płynny proces podawania.

· AKCESORIA STANDARDOWE:

1. Elektryczny system sterowania pętlą oczną

2. Rolki podające i prostujące, chromowane na twardo

3. Przytrzymaj ramię urządzenia

4. Łatwa regulacja linii podawania za pomocą przedniego podnośnika śrubowego z przekładnią ślimakową

5. Odwijak ze sterowaniem inwertorowym

6. Urządzenia pneumatycznych stołów do gwintowania na odwijaku i prostownicy

7. Ręcznie ustawiana prowadnica szerokości cewki po stronie wylotu

8. Prowadnice szerokości zwojów regulowane za pomocą pokrętła ręcznego po stronie wlotu prostownicy

9. Nastawnik wskaźnika referencyjnego

10. Spłaszczarka końcówki cewki

11. Odwijak z pneumatycznym hamulcem tarczowym

12. Zabezpieczenie cewki

· OPCJA:

1. Samochód cewkowy LIHAO

2. Urządzenie tnące

· Cechy

1. Usprawniona obsługa: Funkcje podajnika są skupione w sterowniku PLC i przenośnym pokrętle, co eliminuje potrzebę stosowania wielu klawiszy funkcyjnych i upraszcza obsługę. Zapewnia to efektywną pracę bez straty czasu.
2. Większa wydajność i bezpieczeństwo: Działania mechaniczne zastępują operacje ręczne, zwiększając wydajność pracy i redukując niepotrzebne przestoje. Podajnik oferuje również liczne funkcje pomocnicze do podawania i podtrzymywania materiału, minimalizując kontakt operatora z materiałami i zwiększając bezpieczeństwo.
3. Wszechstronne opcje sterowania: Użytkownicy mogą łatwo przełączać się między trybami wzorca dziurkowania i wzorca urządzenia w zależności od swoich wymagań, maksymalizując możliwości dostosowania urządzenia i oszczędzając koszty.
4. Rozsądny rozmiar: chociaż seria Lihao NCBF jest potężna, współczynnik kształtu jest również najbardziej rozsądny w branży, co może zmaksymalizować koszty lokalizacji.
5. Solidna kompatybilność systemu sterowania: Wyposażona w kompletny zestaw japońskich systemów sterowania Mitsubishi, seria NCBF zapewnia zgodność z różnymi normami krajowymi i międzynarodowymi. Użytkownicy mogą bezpośrednio obsługiwać sprzęt, bez obaw o konwersję danych lub problemy ze zgodnością.
6. Przemyślany projekt: Pionierskie wzornictwo przemysłowe wyróżnia serię NCBF, stawiając na pierwszym miejscu zarówno wydajność, jak i estetykę. Konstrukcja sprzętu poprawia widoczność i komfort operatora, zachowując jednocześnie optymalną funkcjonalność.

· Struktura

· Część materialna

Sekcja ramy materiałowej jest zbudowana ze stali Q235B, znanej ze swojej wydłużenia, dużej wytrzymałości i spawalności, co czyni ją podstawą w ogólnej produkcji części mechanicznych. Materiał Q235B poddawany jest cięciu laserowemu w celu zapewnienia płaskości płyty, a następnie precyzyjnej obróbce CNC w celu zapewnienia dokładności otworu. Po obróbce otwór jest formowany przez spawanie w osłonie CO2, aby zapewnić stały rozmiar stojaka. Następnie obróbka cieplna poprzez wyżarzanie zmienia wewnętrzną strukturę stali, poprawiając jej właściwości użytkowe. Ten proces obróbki cieplnej nie tylko wzmacnia materiał metalowy, aby uwolnić jego pełny potencjał, ale także zmniejsza ciężar konstrukcyjny, podnosi jakość produktu mechanicznego i znacznie wydłuża żywotność części maszyny. Dodatkowo eliminuje wady procesu spawania, eliminuje segregację, łagodzi naprężenia wewnętrzne oraz poprawia jednorodność struktury i właściwości stali.

· Wrzeciono materiałowe

Otwór łożyska wrzeciona jest formowany za pomocą poziomej wytaczarki. Gwarantowana współosiowość wynosi poniżej 0.015 mm. Wał główny ramy materiałowej wykonany jest z odkuwki rurowej 40Mn. Po wyżarzeniu sferoidyzującym oraz hartowaniu i odpuszczaniu elastyczność wału głównego jest znacznie zwiększona, co przewyższa zwykłą rurę ze stali węglowej powszechnie stosowaną w przemyśle. Zdolność ścinania maksymalizuje nośność wrzeciona, dzięki czemu uruchamianie i zatrzymywanie cewki jest płynniejsze, a obciążenie silnika jest zmniejszone.

· Tablica pionowa lewa i prawa

Lewa i prawa płyta pionowa głowicy prostującej wykonana jest ze staliwa ZG25 charakteryzującego się dużą wytrzymałością, dobrą plastycznością i wytrzymałością, dobrymi właściwościami spawalniczymi, brakiem odkształceń i dużą stabilnością. Lewa i prawa płyta pionowa każdego zestawu urządzeń zostanie otwarta za pomocą formy, a następnie odlana z ZG25, a następnie poprzez wyżarzanie materiał poddawany jest długotrwałemu działaniu wysokiej temperatury, a następnie powoli schładzany. Głównym celem jest poprawa lub wyeliminowanie różnych wad konstrukcyjnych i naprężeń szczątkowych powodowanych przez stal podczas odlewania, kucia, walcowania i spawania, aby zapobiec odkształceniom i pękaniu przedmiotu obrabianego, zmiękczyć przedmiot obrabiany do cięcia, udoskonalić ziarna i poprawić strukturę do poprawić właściwości mechaniczne przedmiotu obrabianego poprzez obróbkę par CNC, aby zapewnić dokładność i stabilność prawych i lewych otworów w płycie pionowej.

· Popraw część rolkową

Wałek korekcyjny jest podstawową częścią rozwijarki, prostownicy i podajnika 3 w 1. Technologia przetwarzania Lihao Machinery jest kuta w okrągłą stal za pomocą GCr15. Po wstępnej obróbce cieplnej (wyżarzaniu sferoidyzującym) jest on stabilizowany za pomocą samochodu, frezowania, obróbki średniej częstotliwości oraz szlifowania zgrubnego i głębokiego chłodzenia, następnie rafinacji i wreszcie powlekania, co maksymalizuje dokładność, koncentryczność, wykończenie i twardość, wydłużając żywotność wałek korygujący.

· Sekcja przekładni

Proces obróbki kół zębatych stosowany przez Lihao Machinery obejmuje następujący proces: obróbkę szlifowania kół zębatych - obróbkę powierzchni zębów - obróbkę cieplną - szlifowanie wykańczające powierzchnię zębów. Części do hodowli włosów służą głównie do kucia, a obróbka normalizująca jest przeprowadzana w celu poprawy cięcia. Koła zębate są projektowane zgodnie z rysunkami, a następnie poddawane są obróbce zgrubnej, a następnie półwykańczającej, samochodowej, walcowniczej i kształtującej koła zębate, więc że koła zębate są zasadniczo uformowane; następnie przeprowadza się obróbkę cieplną w celu poprawy właściwości mechanicznych. Zgodnie z wymaganiami projektowymi rysunków, ostateczne wykończenie, wykończenie wzorca, wykończenie typu zęba. Po powyższej obróbce nasz gatunek przekładni może osiągnąć 6 stopni, wysoką odporność na zużycie, wysoką wytrzymałość i długą żywotność.

· Specyfikacja:

· Tabela konfiguracji sterowania elektronicznego:

· Tabela konfiguracji stacji hydraulicznej:

· Aplikacje
Podajnik NC nadaje się do linii produkcyjnych do tłoczenia ze stałym wirnikiem o dużej prędkości, linii do tłoczenia wymienników ciepła, linii do produkcji klocków hamulcowych i arkuszy ciernych, linii do tłoczenia części sprzętowych, linii do produkcji chłodnic, nowej linii do tłoczenia osłon akumulatorów energetycznych i nie tylko.

· Pakiet
W zależności od specyficznych cech różnych produktów, jeśli to konieczne, opakowanie powinno wyglądać następująco:

· Serwis przedsprzedażowy Lihao
1. Niestandardowe maszyny do linii podawania cewek 3 w 1: W oparciu o parametry techniczne sprzętu związanego z aplikacją dostarczonego przez klienta, możemy modyfikować nasze maszyny, aby zapewnić wygodę klienta i wysoką wydajność produkcji.
2. Projekt rozwiązania: Zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi przetwarzania produktu, projektujemy unikalne rozwiązania, które wspierają wyższą wydajność produkcji i lepszą jakość przetwarzania.

· Serwis posprzedażowy Lihao
1. Jako profesjonalny producent i dostawca maszyn automatycznych, LIHAO udostępnia filmy szkoleniowe w języku angielskim i instrukcje obsługi dla maszyn z linią podawania cewek 3 w 1 z rozwijarką prostownicą, obejmujące instalację, obsługę, konserwację i rozwiązywanie problemów. Ponadto oferujemy wskazówki techniczne za pośrednictwem zdalnych środków, takich jak TeamViewer, e-mail, telefon komórkowy, WhatsApp, Skype i całodobowy czat online, gdy napotkasz problemy z instalacją, działaniem lub regulacjami.
2. Klienci mogą przyjechać do naszej fabryki na 2-5 dni szkolenia. Zapewnimy profesjonalne doradztwo i skuteczne szkolenia bezpośrednie.
3. Nasi inżynierowie zapewnią wskazówki i usługi szkoleniowe na miejscu w Twojej lokalizacji. Będziemy potrzebować Twojej pomocy w zorganizowaniu procedur wizowych, opłaceniu z góry kosztów podróży i zapewnieniu nam zakwaterowania podczas podróży służbowej i okresu świadczenia usługi.

· Gwarancja Lihao Automation Feeder Machine
1. Cała maszyna linii podajnika kręgów objęta jest roczną bezpłatną gwarancją.
2. Zapewniamy dożywotnią konserwację, a nasz dział obsługi posprzedażnej oferuje całodobową pomoc online.
3. Oferujemy usługi związane z częściami maszynowymi. Po upływie 1-letniego okresu gwarancji kupujący będą musieli zapłacić za części zamienne.

· Wysyłka na cały świat
Maszyny 3 w 1 z odwijakiem i prostownicą mogą być wysyłane na cały świat drogą morską, lotniczą lub ekspresową za pośrednictwem DHL, FedEx i UPS. Możesz otrzymać bezpłatną wycenę, wypełniając formularz, podając swoje imię i nazwisko, adres e-mail, produkt i wymagania. Niezwłocznie skontaktujemy się z Tobą, podając pełne informacje, w tym najodpowiedniejszą metodę dostawy (szybka, bezpieczna, dyskretna) i koszty wysyłki.