NCBF Średni i Gruby Wyprostowywacz-Blachowy Rozwijacz-Feed 3 w 1 Urządzenie dla Przydatnej Grubości Płyty: 0,5mm~4,5mm

· 3 w 1 NC Serwo Wyprostowywacz Karmiący z Rozwijaczem

Maksymalizacja Efektywności Przestrzeni, Zwiększenie Bezpieczeństwa: Materiał zwinięty postępuje z rozwinacza, kierowany przez lewe i prawe wolne przewodniki rolkowe wyposażone w zaawansowane fotocenzory do regulacji pętli. Następnie przechodzi przez urządzenie otwierające i system wałków gięcia, przechodząc z kierunku górnego na dolny. W drodze przechodzi przez urządzenie otwierające, urządzenie płaskości końcówki wałka, wałki ściskające, wałki robocze i nakładacze, co zapewnia płynny proces nakładania.

· STANDARDOWE AKCESORIA:

1. System Sterowania Pętlą Oczu Elektrycznych

2. Wały karmiące i wyprostowujące pokryte twardą chromową warstwą

3. Urządzenie ramienia przytrzymującego

4. Linia karmienia łatwo dostosowywana za pomocą urządzenia śrubowych jacków z napędem śrubowym

5. Rozwijacz z kontrolą Inverter

6. Pneumatyczne tablice przewodnicze wyposażone na rozwijaczu i wyrówniwarzu

7. Przewodnik szerokości spirali ustawiany ręcznie po stronie wyjściowej

8. Przewodniki szerokości spirali regulowane kołem ręcznym po stronie wejściowej wyrówniwarra

9. Regulator wskaźnika odniesienia

10. Wypłaszczacz końcówki spirali

11. Rozwijacz z hamulcem dyskowym z powietrzem

12. Coil Keeper

· OPCJA:

1. Wózek na pętle LIHAO

2. Urządzenie do strzyżenia

· Charakterystyka

1. Zintegrowane działanie: Funkcje nakarmiacza są zcentralizowane w PLC i przenośnym przekaźniku, eliminując potrzebę wielu klawiszy funkcyjnych i ułatwiając operację. Zapewnia to efektywną pracę bez straty czasu.
2. Zwiększone wydajność i bezpieczeństwo: Mechaniczne działania zastępują ręczne operacje, co podnosi wydajność pracy i zmniejsza niepotrzebny czas przestoju. Nakarmiacz oferuje również wiele funkcji pomocniczych do dostarczania materiału i wsparcia, minimalizując kontakt operatora z materiałami dla większego bezpieczeństwa.
3. Wielofunkcyjne opcje sterowania: Użytkownicy mogą łatwo przełączać się między trybem sterowanym przez cios i trybem urządzenia głównego na podstawie swoich wymagań, maksymalizując adaptacyjność urządzenia i oszczędności kosztów.
4. Rozsądne zajęcie powierzchni: Choć seria Lihao NCBF jest mocna, jej rozmiar jest również najbardziej rozsądnym w branży, co może maksymalizować wykorzystanie miejsca.
5. Zgodność Systemu Sterowania Odpornego: Wyposażony w kompletny zestaw japońskich systemów sterowania Mitsubishi, seria NCBF zapewnia zgodność z różnymi krajowymi i międzynarodowmi standardami. Użytkownicy mogą operować urządzeniami bezpośrednio, nie martwiąc się o konwersję danych ani problemy z zgodnością.
6. Przezemyślany Design: Pionierskie projektowanie przemysłowe wyróżnia serię NCBF, uwzględniając zarówno wydajność, jak i estetykę. Projekt urządzenia poprawia widoczność i komfort operatora, jednocześnie zachowując optymalną funkcjonalność.

· Struktura

· Część materiałowa

Sekcja ramy materiału została skonstruowana za pomocą stali Q235B, sławnej za swoje wydłużenie, mocną wytrzymałość i spawalność, co czyni ją podstawą w produkcji ogólnych części mechanicznych. Materiał Q235B poddawany jest cięciu laserowemu, aby zapewnić płaskość płyty, a następnie precyzyjne obróbce CNC, aby zapewnić dokładność otworów. Po przetworzeniu otworu, formowanie następuje spawaniem ochronnym CO2, aby zapewnić, że rozmiar półki jest ustalony. Następnie, obróbka cieplna przez normowanie zmienia strukturę wewnętrzną stali, poprawiając jej wydajność. Ten proces obróbki cieplnej nie tylko wzmacnia materiał metalowy, aby wypuścić jego pełny potencjał, ale również redukuje wagę struktury, podnosi jakość produktu mechanicznego i znacząco przedłuża żywotność części maszynowych. Ponadto eliminuje wady procesu spawania, usuwa segregację, ulżywa wewnętrznemu naprężeniu i poprawia jednorodność struktury i właściwości stali.

· Suwak materiału

Wiertło łożyskowe jest formowane przez horyzontalny maszynę do wiercenia. Koaksjalność jest gwarantowana na poziomie poniżej 0,015 mm. Główny wał ramy materiału jest wykonany z wykuwanki rur 40Mn. Po sferoidyzującym odprężaniu i obróbce termicznej elastyczność głównego wału jest znacznie zwiększone, co jest lepsze niż zwykła rura stalowa węglowa powszechnie używana w przemyśle. zdolność tnąca maksymalizuje wytrzymałość obciążeniową wału, dzięki czemu uruchamianie i zatrzymywanie koła jest gładniejsze, a obciążenie silnika jest zmniejszone.

· Lewa i prawa pionowa płyta

Lewe i prawe pionowe płyty głowicy wyprostowującej są wykonane z odlewniczej stali ZG25, która ma wysoką wytrzymałość, dobrą plastyczność i wytrzymałość na uderzenia, dobre właściwości spawalne, brak deformacji oraz wysoką stabilność. Dla każdej serii equipmentu lewe i prawe pionowe płyty będą otwarte w formie, a następnie odlezione z ZG25, po czym poddane będzie procesowi odprężania, w którym materiał jest narażony na wysoką temperaturę przez długi czas, a następnie powoli chłodzony. Głównym celem jest poprawa lub eliminacja różnych defektów strukturalnych i resztowych naprężeń powstałych w trakcie produkcji stali, takich jak odlew, kuźnictwo, wałkowanie i spawanie, aby zapobiec deformacji i pęknięciu elementu roboczego, aby zmiękczyć element roboczy przed cięciem, aby udoskonalić ziarnistość i strukturę, co poprawia właściwości mechaniczne elementu roboczego. Dzięki obróbce CNC można zagwarantować dokładność otworów w lewej i prawej pionowej płycie oraz ich stabilność.

· Poprawna część wałka

Walec korekcyjny jest główną częścią Uncoiler, Straightener, Feeder, 3 w 1. Technologia przetwarzania Lihao Machinery polega na kuśnieniu stalowego pręta GCr15 walcem. Po wstępnym obróbce cieplnej (sferoidalizującym odprężaniu), walec jest stabilizowany przez obróbkę, frezowanie, obróbkę częstotliwościową średniej, wstępną szlifówkę i głębokie chłodzenie, następnie precyzyjne dopracowanie, a na końcu galwanizację, co maksymalizuje dokładność, zgodność osiową, gładkość i twardość, przedłużając przy tym żywotność wałka korekcyjnego.

· Sekcja zębów

Proces obróbki przekładni stosowany przez Lihao Machinery obejmuje następujące etapy: wypolerowanie przekładni - obróbka powierzchni zębów - utwardzanie - wypolerowanie powierzchni zębów. Części do hodowli włosów są主要用于 kuźnictwo, a normalizacja poprawia właściwości cięcia. Przekładnie są projektowane według rysunków, następnie wykonuje się wstępne obróbki, półkońcowe, obróbkę na torno, walcowniczą i formowanie przekładni, dzięki czemu przekładnie są podstawowo ukształtowane; następnie przeprowadza się utwardzanie, aby poprawić właściwości mechaniczne. Według wymagań projektowych rysunków, ostateczna końcowa obróbka, dopracowanie punktu odniesienia, dopracowanie kształtu zęba. Po powyższej obróbce, nasz poziom przekładni może osiągnąć 6 stopień, wysoka odporność na zużycie, wysoka wytrzymałość i długi okres użytkowania.

· Specyfikacja:

· Konfiguracja tabeli sterowania elektronicznego:

· Tabela konfiguracji stacji hydraulicznej:

· Zastosowania
Podajnik NC jest odpowiedni dla linii produkcyjnych o wysokiej prędkości z rotorem stałym, linii produkcyjnych do wytłaczania wymienników ciepła, linii produkcyjnych tarcz hamulcowych i blaszki tarczowej, linii produkcyjnych elementów metalowych, linii produkcyjnych radiatorów, linii wytłaczania obudów baterii energetycznych oraz innych.

· Opakowanie
Na podstawie konkretnych cech różnych produktów, opakowanie powinno wyglądać następująco, jeśli jest to konieczne:

· Lihao Usługa Przedsprzedażowa
1. Właściwość niestandardowej linii zasilania pętlą 3 w 1: Na podstawie parametrów technicznych sprzętu dostarczonego przez klienta możemy zmodyfikować nasze maszyny w celu zwiększenia wygody użytkowania i efektywności produkcji.
2. Projektowanie Rozwiązań: Według wymagań dotyczących przetwarzania produktu klienta projektujemy unikalne rozwiązania wspierające większą wydajność produkcyjną i lepszą jakość przetwarzania.

· Lihao Usługa Pó&sprzedazowa
Jako profesjonalny producent i dostawca maszyn automatycznych, LIHAO oferuje filmy szkoleniowe oraz instrukcje obsługi w języku angielskim dla maszyn do rozwinęcia, wyprostowania i zasilania 3 w 1, obejmujące instalację, eksploatację, konserwację i rozwiązywanie problemów. Ponadto oferujemy wsparcie techniczne za pośrednictwem narzędzi takich jak TeamViewer, e-mail, telefon komórkowy, WhatsApp, Skype i czat online 24/7, gdy napotkasz problemy związane z instalacją, działaniem lub dostosowaniem.
Klienci mogą wybrać, aby przyjechać do naszej fabryki na szkolenie trwające od 2 do 5 dni. Udzielimy profesjonalnego kierunku i efektywnego szkolenia w trybie twarzą w twarz.
Nasi inżynierowie udzielą wsparcia i usługi szkoleniowe na miejscu. Będziemy potrzebować Twojej pomocy w organizacji procedur wizowych, wypłaceniu kosztów podróży oraz zakwaterowaniu nas podczas wyjazdu służbowego i okresu świadczenia usług.

· Gwarancja maszyny do zasilania Lihao Automation
Cała linia maszyn do zasilania spirali jest objęta gwarancją无偿 trwającą 1 rok.
2. Obsługa techniczna przez całe życie użytkowe produktu jest dostępna, a nasze biuro obsługi klienta oferuje wsparcie online 24/7.
3. Ofiarowujemy usługi związane z częściami maszynowymi. Po upływie okresu gwarancji 1 roku, nabywcy będą musieli zapłacić za części do naprawy.

· Dostawa na cały świat
Maszyny uncoiler straightener feeder 3 w 1 mogą być przesyłane na całym świecie drogą morską, powietrzną lub kurierską za pośrednictwem DHL, FedEx i UPS. Zachęcamy do uzyskania darmowego wyceny, wypełniając formularz swoimi danymi, adresem e-mail, produktem i wymaganiami. Natychmiast skontaktujemy się z Tobą, dostarczając pełnej informacji, w tym najbardziej odpowiedniego sposobu dostawy (szybko, bezpiecznie, dyskretnie) oraz kosztów przesyłki.