Podajnik rolkowy serwo NC serii NCH: mechaniczny pneumatyczny system zwalniający do podawania grubych cewek metalowych - grubość arkusza: 0.5 mm ~ 6.0 mm Polska

Podajnik rolkowy NC Servo

· Funkcja:

1. Nadaje się do obróbki materiałów o różnej grubości i długości.

2. Nadaje się do szybkiego i długiego podawania, zwiększając produktywność i dokładność podawania.

3. Prosty panel operacyjny z klawiaturą numeryczną do ustawiania długości i prędkości podawania, umożliwiający operatorowi szybką i precyzyjną regulację.

4. Wykorzystuje relaksację pneumatyczną (z precyzyjnymi punktami relaksacji) do długotrwałego, intensywnego użytkowania przy niskim wskaźniku awaryjności.

· Struktura:

1. Napędzane wysokiej jakości bezszczotkowymi serwomotorami, skutecznie skracającymi czas konfiguracji, regulacji i testowania.

2. Wykorzystuje dekoder o wysokiej czułości w celu uzyskania precyzyjnego sprzężenia zwrotnego, jeszcze bardziej zwiększając dokładność podawania.

3. Wyposażony w synchroniczny napęd pasowy, który eliminuje luz przekładni, minimalizuje zużycie, działa cicho, nie wymaga smarowania oraz zapewnia bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska.

4. Silnik umieszczony wewnętrznie, aby uniknąć uszkodzeń podczas przenoszenia i załadunku/rozładunku.

· Opis produktu:

· Panel sterowania

1. Interfejs człowiek-maszyna wyposażony jest w 7-calowy ekran o wysokiej rozdzielczości pochodzący z Tajwanu, oferujący jednolite kolory i wyjątkową jakość obrazu. Nadaje się do większości środowisk przemysłowych, charakteryzuje się wyjątkowo wysoką niezawodnością i obsługuje synchronicznie komunikację szeregową i sieciową.

2. Przełączniki wykorzystują konstrukcję styków ślizgowych z funkcją samoczyszczenia. Głowice stykowe normalnie otwarte i normalnie zamknięte są skonstruowane oddzielnie do pracy dwubiegunowej, z uszczelkami montażowymi zapobiegającymi obrotowi i poluzowaniu.

3. Wykorzystuje samoresetujące przyciski przełączające z lekką obsługą i umiarkowanym naciśnięciem klawisza. Modułowa konstrukcja kombinowana wykorzystuje w stykach punkty kompozytowe na bazie ketonu, zapewniające dobrą przewodność i zdolne do przenoszenia dużych prądów o żywotności do 1 miliona cykli.

· Uchwyt operacyjny

1. Elektryczna skrzynka sterownicza jest wyposażona w oddzielną skrzynkę sterowniczą, ułatwiającą rotację personelu przy zmianach operacyjnych, oszczędzającą czas oraz charakteryzującą się właściwościami wodoodpornymi i pyłoszczelnymi. Wykonany jest z materiałów o wysokiej wytrzymałości, zapewniających doskonałą przewodność i długą żywotność.
   
2. Skrzynka elektryczna wyposażona jest w oddzielny przycisk zatrzymania awaryjnego, zapewniający bezpieczeństwo i niezawodność oraz skutecznie ograniczający częstotliwość otwierania i zamykania skrzynki elektrycznej, zapewniając tym samym skuteczną ochronę panelu operacyjnego.

· Rolka podająca, koło blokujące

1. Rolka podająca posiada pozbawiony mocy, ocynkowany bęben, uformowany integralnie, z powierzchnią odporną na zarysowania i zużycie. Posiada łożyska mechaniczne zapewniające elastyczny i trwały obrót.

2. Koło zatrzymujące podawanie poddawane jest twardemu chromowaniu i hartowaniu do twardości HRC60. Ma dużą siłę blokującą uchwyt blokujący, dzięki czemu blokowanie jest wygodne i zapewnia płynny ruch rolki.

· Cylinder podający

Używanie oryginalnych cylindrów pneumatycznych Yadeke z korpusem cylindra ze stopu, twardym utlenianiem i szczelnym nitowaniem. Precyzyjna obróbka CNC z litego aluminium, z gładkimi ściankami wewnętrznymi, bez sklejania i wysoką wydajnością pracy. Zdolne do pracy z dużą intensywnością, trwałe i odpowiednie do różnych warunków pracy.

· Siłownik

Zarówno serwosilnik, jak i sterownik wykorzystują markę Yaskawa (opcjonalnie), znacznie zwiększając wydajność sprzętu, maksymalizując możliwości urządzenia i rozwiązując wyzwania. Innowacyjna funkcja Yaskawy „nie wymaga strojenia” została dodatkowo udoskonalona, ​​eliminując potrzebę stosowania skomplikowanych procedur strojenia. Zapewnia to stabilną pracę, efektywność energetyczną, zgodność z normami bezpieczeństwa i wizualizację wydajności nawet w trudnych warunkach.

· Przekładnia skrzyni biegów

Proces produkcji kół zębatych obejmuje następujące etapy: Obróbka półwyrobów przekładni - Obróbka powierzchni zębów - Obróbka cieplna - Szlifowanie powierzchni zębów. Półfabrykaty przekładni są przede wszystkim kute, a następnie poddawane wyżarzaniu w celu poprawy ich obrabialności i ułatwienia cięcia. Zgodnie z rysunkami projektowymi kół zębatych wykonywana jest obróbka zgrubna, po której następują operacje półwykańczające, takie jak obwiedniowanie, frezowanie lub przeciąganie, w celu uzyskania podstawowego kształtu koła zębatego. Następnie przeprowadza się obróbkę cieplną w celu poprawy właściwości mechanicznych. Zgodnie z wymaganiami projektowymi przedstawionymi na rysunkach wykonywane jest końcowe wykończenie, udoskonalające dokładność geometryczną i profil zębów. Dzięki tym procesom nasze przekładnie mogą osiągnąć poziom klasy 6, wykazując wysoką odporność na zużycie, wysoką wytrzymałość i długą żywotność.

· Specyfikacje

· Tabela konfiguracji

· Aplikacje
Podajnik NC nadaje się do linii produkcyjnych do tłoczenia ze stałym wirnikiem o dużej prędkości, linii do tłoczenia wymienników ciepła, linii do produkcji klocków hamulcowych i arkuszy ciernych, linii do tłoczenia części sprzętowych, linii do produkcji chłodnic, nowej linii do tłoczenia osłon akumulatorów energetycznych i nie tylko.

· Pakiet
W zależności od specyficznych cech różnych produktów, jeśli to konieczne, opakowanie powinno wyglądać następująco:
1. Zabezpiecz narożniki pianką i zabezpiecz folią ochronną.
2. Całość przykryj solidną, twardą folią ochronną.
3. Dołącz wewnętrzne ochraniacze stalowej ramy.
4. Używaj opakowań ze sklejki.

· Serwis przedsprzedażowy Lihao
1. Sprzęt dostosowany do potrzeb: W oparciu o parametry techniczne sprzętu dostarczonego przez klienta do konkretnego zastosowania, możemy modyfikować nasze maszyny, aby zapewnić wygodę klienta i wysoką wydajność produkcji.
2. Projekt rozwiązania: Zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi przetwarzania produktu, projektujemy unikalne rozwiązania, które wspierają wyższą wydajność produkcji i lepszą jakość przetwarzania.

· Serwis posprzedażowy Lihao
1. Jako profesjonalny producent i dostawca maszyn automatycznych, LIHAO udostępnia filmy szkoleniowe w języku angielskim i instrukcje obsługi maszyn z podajnikiem cewek, obejmujące instalację, obsługę, konserwację i rozwiązywanie problemów. Ponadto oferujemy wskazówki techniczne za pośrednictwem zdalnych środków, takich jak TeamViewer, e-mail, telefon komórkowy, WhatsApp, Skype i całodobowy czat online, gdy napotkasz problemy z instalacją, działaniem lub regulacjami.
2. Klienci mogą przyjechać do naszej fabryki na 2-5 dni szkolenia. Zapewnimy profesjonalne doradztwo i skuteczne szkolenia bezpośrednie.
3. Nasi inżynierowie zapewnią wskazówki i usługi szkoleniowe na miejscu w Twojej lokalizacji. Będziemy potrzebować Twojej pomocy w zorganizowaniu procedur wizowych, opłaceniu z góry kosztów podróży i zapewnieniu nam zakwaterowania podczas podróży służbowej i okresu świadczenia usługi.

· Gwarancja Lihao Automation Feeder Machine
1. Cały podajnik cewek objęty jest roczną bezpłatną gwarancją.
2. Zapewniamy dożywotnią konserwację, a nasz dział obsługi posprzedażnej oferuje całodobową pomoc online.
3. Oferujemy usługi związane z częściami maszynowymi. Po upływie 1-letniego okresu gwarancji kupujący będą musieli zapłacić za części zamienne.

· Wysyłka na cały świat
Wszystkie maszyny mogą być wysyłane na cały świat drogą morską, lotniczą lub ekspresową za pośrednictwem DHL, FedEx i UPS. Możesz otrzymać bezpłatną wycenę, wypełniając formularz, podając swoje imię i nazwisko, adres e-mail, produkt i wymagania. Niezwłocznie skontaktujemy się z Tobą, podając pełne informacje, w tym najodpowiedniejszą metodę dostawy (szybka, bezpieczna, dyskretna) i koszty wysyłki.