NCHF Uncoiler wyprostowywacz nakładacz 3 w 1 dla grubości płyty: 0,2mm~2,0mm

· 3 w 1 NC Serwo Wyprostowywacz Karmiący z Rozwijaczem

Optymalizacja Powierzchni Podłogi, Zwiększenie Bezpieczeństwa. Materiał zwinięty przechodzi z rozwinacza, mijając zarówno lewe, jak i prawe wolne przewodzące wały wyposażone w zaawansowane czujniki światłoczułe do utrzymania pętli. Korzystając z urządzenia otwierającego i układu wałów gięcia, materiał zwinięty jest karmiony od góry do dołu, przechodząc przez urządzenie otwierające, urządzenie płaskości końcówki spirali, wały szczypcowe, wały robocze i wały karmiące, co zapewnia płynne i gładkie karmienie materiału.

· STANDARDOWE AKCESORIA:

1. System Sterowania Pętlą Oczu Elektrycznych

2. Wały karmiące i wyprostowujące pokryte twardą chromową warstwą

3. Wychodząca kotwica do wspomagania i podtrzymywania materiału

4. Urządzenie ramienia przyciskającego

5. Linia dopływu łatwo dostosowywana za pomocą urządzenia z jackami śrubowymi typu ślimak napędzany

6. Rozwijacz z kontrolą inverterową

7. Regulator wskaźnika odniesienia

8. Niestosymetryczny wałek ( Górny) - łatwy w ustawieniu kierunku wyjścia kurwy górnego lub dolnego dopływu

9. Przewodnik szerokości ręcznie ustawiany po stronie wyjściowej

10. Przewodniki szerokości ręcznie regulowane kołem przy wejściu do wyrównacza

11. Urządzenie stołu przewodniczego

12. Wyprostowanie końcówki pętli

13. Rozwijacz z tarczowym hamulcem powietrznym

14. Podstawka na wałek typu A-frame

· OPCJA:

Wijak LIHAO

· Charakterystyka

1. Wielofunkcyjne sterowanie: Funkcje nakładacza są zcentralizowane w PLC i przenośnym przekaźniku, co ułatwia operacje dla operatora. Pozbywa się to konieczności licznych klawiszy funkcyjnych, zapewniając efektywną pracę bez straty czasu.

2. Zwiększone wydajność i bezpieczeństwo: Mechaniczne działania zastępują ręczne operacje, znacząco redukując straty czasu i zwiększając wydajność pracy. Ponadto, nakładacz jest wyposażony w wiele funkcji pomocniczych do podawania materiału, minimalizując bliskość operatora do materiałów w celu zwiększenia bezpieczeństwa.

3. Wygodne opcje sterowania: Użytkownicy mogą swobodnie przełączać się między trybem głównego wiertła a trybem urządzenia zgodnie z ich wymaganiami. Ta wielofunkcyjność maksymalizuje adaptacyjność urządzenia i oferuje oszczędności kosztów dla użytkowników.

4. Optymalny zasięg: Mimo potężnych możliwości serii Lihao NCHF, jej format jest zaprojektowany tak, aby zajmować najbardziej racjonalną przestrzeń w branży. To zapewnia optymalne wykorzystanie zasobów miejsca przy jednoczesnym minimalizowaniu kosztów.

5. Pełna kompatybilność systemu sterującego: Seria NCHF integruje kompletny zestaw japońskich systemów sterowania Mitsubishi, co gwarantuje kompatybilność z różnymi standardami krajowymi i międzynarodowmi. Użytkownicy mogą operować urządzeniami bezpośrednio, nie martwiąc się o konwersję danych ani problemy związane z kompatybilnością.

6. Przezemyślany projekt: Wprowadzając zasady projektowania przemysłowego, seria NCHF daje pierwszeństwo zarówno wydajności, jak i estetyce. Ten podejście do projektowania zwiększa widoczność urządzenia i poprawia wygodę operacyjną, jednocześnie utrzymując podstawowe standardy wydajności.

struktura

· Część materiałowa

Komponent ramy materiału jest zbudowany z Q235B, wybranego za jego znaczną długoprzeciągłość, mocną wytrzymałością i odpornością, co czyni go idealnym do wycinania i spawania przy produkcji ogólnych części mechanicznych. Materiał Q235B poddawany jest cięciu laserowemu w celu zapewnienia ogólnej płaskości płyty. Po prostym cięciu stosowane jest obróbka CNC, aby zagwarantować dokładne położenie otworów. Następnie wykorzystywane jest spawanie ochronne CO2, aby ustalić wymiary półki po przetworzeniu otworów. Na koniec stosowana jest ciepła obróbka w postaci wyżarzania, aby zmodyfikować wewnętrzną strukturę stali, poprawiając jej wydajność. Ten proces cieplnej obróbki nie tylko wzmacnia materiał metalowy, maksymalizując jego potencjalną wydajność, ale również redukuje wagę struktury, poprawia jakość produktu mechanicznego i istotnie przedłuża czas użytkowania części maszynowych. Ponadto eliminuje defekty procesu spawania, zmniejsza segregację, ulatnia wewnętrzne naprężenia i promuje jednolitość struktury i właściwości stali.

· Suwak materiału

Walec łożyskowy jest starannie wykonywany za pomocą horyzontalnego frezarka, co gwarantuje dokładność współosiowości mniejszą niż 0,015 mm. Dla głównego wału ramy materiału stosuje się formowanie rur z 40Mn. Dzięki procesom kulistego odprężania, utwardzania i temperowania elastyczność głównego wału jest znacznie zwiększona w porównaniu do typowych rur stalowych używanych w przemyśle. Ta poprawa optymalizuje zdolność nośną wałka, ułatwiając płynne rozpoczęcie i zatrzymanie spirali oraz redukując obciążenie silnika.

· Lewa i prawa pionowa płyta

Prawe i lewe pionowe płyty głowicy wyprostowującej są wykonane z odlewniczej stali ZG25, sławnej za swoje wyjątkowe właściwości: siłę, plastyczność, wytrzymałość oraz zdolności spawalne, co zapewnia minimalne zniekształcenia i wysoką stabilność. Każda para płyt prawej i lewej części zestawu urządzeń przechodzi precyzyjne formowanie, po którym następuje odlew z użyciem ZG25. Następnie stosuje się annealing, podczas którego materiał jest poddawany długotrwałym wysokim temperaturom i stopniowemu chłodzeniu. Ten proces służy do korekty lub eliminacji strukturalnych defektów i resztowych naprężeń występujących w stali z powodu odlewu, kuwaczenia, wałkowania i spawania. Głównymi celami są: zapobieganie deformacji i pęknięciom elementu roboczego, ułatwianie miękczenia dla obróbki mechanicznej, poprawa ziarnistości oraz ulepszanie struktury w celu poprawy właściwości mechanicznych. Dzięki obróbce CNC dokładność otworów w pionowych płytach oraz ogólna ich stabilność są starannie utrzymywane.

· Poprawna część wałka

Wal poprawczy stanowi centralny element w układzie Uncoiler, Straightener, Feeder, 3 w 1. W procesie produkcyjnym Lihao Machinery jako materiał podstawowy stosowana jest stal GCr15, która najpierw jest wykuwana w kształcie. Wal przechodzi serię dokładnych procedur, zaczynając od wstępnego wytwarzania za pomocą sferoidyzującego odpruwania, po czym następuje stabilizacja przez nałogowanie, frezowanie, obróbkę częstotliwością pośrednią, szlifowanie wstępne i głębokie chłodzenie. Następnie kontynuuje się cykl precyzyjnych procedur, kończąc na nawadzeniu. Ten kompleksowy proces obróbki zapewnia optymalną dokładność, koncentryczność, gładkość powierzchni oraz twardość, co skutecznie przedłuża żywot użytkowy wału poprawczego.

· Sekcja zębów

Lihao Machinery stosuje precyzyjny proces obróbki bieżnych, obejmujący kilka kluczowych etapów:

1. Szlifowanie bieżnej: Początkowe formowanie profilu bieżnej.
2. Obróbka powierzchni zębów: Dopełnienie geometrii powierzchni zębów.
3. Właściwości mechaniczne: Poprawa właściwości mechanicznych za pomocą obróbki cieplnej.
4. Szlifowanie powierzchni zębów: Końcowa fazę gładkości powierzchni zębów.

Dla elementów zębatych, kuźnictwo jest główną metodą, po której następuje normalizacja w celu poprawy obrabialności. Zębatki są następnie tworzone według dokładnych rysunków, przechodząc przez etapy roughingu, półkońcowania, wałkowania i formowania zębów, aby osiągnąć bliską ostateczną formę. Następna obróbka cieplna optymalizuje właściwości mechaniczne. Na koniec, zgodnie z specyfikacjami projektowymi, zębatki przechodzą ostateczne dookończenie i profilowanie zębów. Ten kompleksowy podejście daje oceny zębówek aż do klasy 6, co zapewnia wyjątkową odporność na zużycie, wysoką wytrzymałość i dłuższy okres użytkowania.

· Specyfikacja:

· Konfiguracja tabeli sterowania elektronicznego:

· Tabela konfiguracji stacji hydraulicznej:

· Zastosowania
Podajnik NC jest odpowiedni dla linii produkcyjnych o wysokiej prędkości z rotorem stałym, linii produkcyjnych do wytłaczania wymienników ciepła, linii produkcyjnych tarcz hamulcowych i blaszki tarczowej, linii produkcyjnych elementów metalowych, linii produkcyjnych radiatorów, linii wytłaczania obudów baterii energetycznych oraz innych.

· Opakowanie
Na podstawie konkretnych cech różnych produktów, opakowanie powinno wyglądać następująco, jeśli jest to konieczne:

· Lihao Usługa Przedsprzedażowa
1. Właściwość niestandardowej linii zasilania pętlą 3 w 1: Na podstawie parametrów technicznych sprzętu dostarczonego przez klienta możemy zmodyfikować nasze maszyny w celu zwiększenia wygody użytkowania i efektywności produkcji.
2. Projektowanie Rozwiązań: Według wymagań dotyczących przetwarzania produktu klienta projektujemy unikalne rozwiązania wspierające większą wydajność produkcyjną i lepszą jakość przetwarzania.

· Lihao Usługa Pó&sprzedazowa
Jako profesjonalny producent i dostawca maszyn automatycznych, LIHAO oferuje filmy szkoleniowe oraz instrukcje obsługi w języku angielskim dla maszyn do rozwinęcia, wyprostowania i zasilania 3 w 1, obejmujące instalację, eksploatację, konserwację i rozwiązywanie problemów. Ponadto oferujemy wsparcie techniczne za pośrednictwem narzędzi takich jak TeamViewer, e-mail, telefon komórkowy, WhatsApp, Skype i czat online 24/7, gdy napotkasz problemy związane z instalacją, działaniem lub dostosowaniem.
Klienci mogą wybrać, aby przyjechać do naszej fabryki na szkolenie trwające od 2 do 5 dni. Udzielimy profesjonalnego kierunku i efektywnego szkolenia w trybie twarzą w twarz.
Nasi inżynierowie udzielą wsparcia i usługi szkoleniowe na miejscu. Będziemy potrzebować Twojej pomocy w organizacji procedur wizowych, wypłaceniu kosztów podróży oraz zakwaterowaniu nas podczas wyjazdu służbowego i okresu świadczenia usług.

· Gwarancja maszyny do zasilania Lihao Automation
Cała linia maszyn do zasilania spirali jest objęta gwarancją无偿 trwającą 1 rok.
2. Obsługa techniczna przez całe życie użytkowe produktu jest dostępna, a nasze biuro obsługi klienta oferuje wsparcie online 24/7.
3. Ofiarowujemy usługi związane z częściami maszynowymi. Po upływie okresu gwarancji 1 roku, nabywcy będą musieli zapłacić za części do naprawy.

· Dostawa na cały świat
Maszyny uncoiler straightener feeder 3 w 1 mogą być przesyłane na całym świecie drogą morską, powietrzną lub kurierską za pośrednictwem DHL, FedEx i UPS. Zachęcamy do uzyskania darmowego wyceny, wypełniając formularz swoimi danymi, adresem e-mail, produktem i wymaganiami. Natychmiast skontaktujemy się z Tobą, dostarczając pełnej informacji, w tym najbardziej odpowiedniego sposobu dostawy (szybko, bezpiecznie, dyskretnie) oraz kosztów przesyłki.