Nowy rozwijacz prostownicy typu GO do grubości blachy: 0.4 mm ~ 2.5 mm

Prostownica typu Decoiler Cum

Cechy:

1. Odwijak i prostownica dwa w jednym poprawiają fabryczną przestrzeń użytkową.

2.Decoier przyjmuje konstrukcję belki wspornikowej, całą blachę ramy wykonaną z laserowego cięcia plazmowego, wysoką precyzję, dobrą wymienność sprzętu.

3.Prostownica z równoległymi rolkami, z czteropunktowym precyzyjnym dostrojeniem do poziomowania, bardziej odpowiednia do obróbki produktów precyzyjnych, materiału wejściowego i wyjściowego za pomocą czterech niezależnych nacisków w celu regulacji nacisku koła podającego, co może zapobiec odchyleniom materiału.

4. Koło prostujące wykonane z litej stali łożyskowej, po powlekaniu galwanicznym zagęszczającym, twardość powierzchni nie jest mniejsza niż HRC58, aby zapewnić trwałe materiały.

5. Wszystkie części wykonane z obróbki NC i CNC, dobra wymienność.

6. Sprzęt jako całość przy użyciu zmontowanej konstrukcji, można montować ogólnych pracowników technicznych i wymieniać części sprzętu, co znacznie zmniejsza koszty konserwacji.

·Głowica prostownicy

1. Zastosuj konstrukcję równoległych rolek, 3 w górę / 4 w dół, całkowicie 7 rolek.

2. Przyjęto czteropunktową precyzyjną regulację, która jest bardziej odpowiednia do przetwarzania produktów o wysokiej precyzji. Zastosuj czteropunktowy niezależny nacisk, aby wyregulować nacisk rolki podającej na wejście i wyjście, co może skutecznie zapobiegać odchyleniom i deformacjom materiału.

3. Wałek podtrzymujący przyjmuje walec cynkujący bez zasilania, materiał jest uformowany w jedną bryłę, powierzchnia jest odporna na zarysowania i zużycie, wykorzystuje łożysko mechaniczne, obracające się elastyczne i trwałe.

4. Koło ręczne wykonane z żeliwa, powierzchnia jest galwanizowana. Jest to najbardziej tradycyjne koło ręczne.

5. Część przekładni jest zabezpieczona z obu stron osłoną ochronną, wyposażoną w okienko obserwacyjne ułatwiające obserwację.

·Wałek prostujący

1. Rolki prostujące wykonane są z litej stali łożyskowej, zagęszczającej obróbki galwanicznej po średniej częstotliwości, twardość powierzchni jest nie mniejsza niż HRC58, aby zapewnić trwałość materiału.

2. Zastosuj kucie stali okrągłej GCr15, po obróbce wstępnego podgrzewania (wyżarzanie sferoidalne), następnie toczeniu, frezowaniu, obróbce średniej częstotliwości, szlifowaniu zgrubnym i stabilizacji na zimno, następnie szlifowaniu dokładnym, a na koniec galwanizacji. Zmaksymalizowana gwarancja dokładności, koncentryczności, wykończenia i twardości oraz wydłużenia żywotności rolek.

·Bieg

Obróbka kół zębatych obejmuje następujące procesy: obróbkę półwyrobów kół zębatych - obróbkę powierzchni kół zębatych - obróbkę cieplną - szlifowanie dokładne powierzchni kół zębatych. Części szorstkie to głównie części kute. Poprzez obróbkę normalizującą poprawia się obróbkę, aby ułatwić cięcie. Zgodnie z rysunkami projektowymi przekładni, obróbka zgrubna, a następnie obróbka półwykańczająca, toczenie, walcowanie, kształtowanie kół zębatych, aby zasadniczo uformować koło zębate. Po obróbce cieplnej w celu poprawy właściwości mechanicznych. Zgodnie z wymaganiami projektowymi rysunków, na koniec wykonaj wykończenie, wykończenie wzorca, wykończenie profilu zęba. Po wszystkich powyższych zabiegach nasz gatunek przekładni może osiągnąć klasę 6, z wysoką odpornością na zużycie, wysoką wytrzymałością i długą żywotnością.

·Część ramy

1. W sprzęcie zastosowano zintegrowaną konstrukcję rozwijarki i prostownicy, aby poprawić stopień wykorzystania terenu.

2. Rozwijak ma konstrukcję belki wspornikowej, wszystkie płyty rozwijacza są wycinane plazmą laserową z dużą precyzją.

3. Wszystkie części są przetwarzane za pomocą sterowania numerycznego i CNC, z dobrą wymiennością.

4. Zastosuj projekt konstrukcji montażowej, montaż i wymiana jest wygodna dla ogólnych pracowników technicznych, co może znacznie obniżyć koszty konserwacji.

· Elektryczna skrzynka sterownicza

1. Zastosuj przekaźnik ze stopu srebra, pełną cewkę miedzianą, ognioodporną podstawę bezpieczeństwa, długotrwałą i trwałą.

2. Zastosuj przekaźnik opóźnienia czasowego obwodu regulacji zabezpieczenia bezpieczeństwa, styk ze stopu srebra, spełniające różne zakresy opóźnień.

3. Przełącznik posiada styk ślizgowy z funkcją samooczyszczania, styk normalnie otwarty i normalnie zamknięty ma oddzielną strukturę łączącą, może pracować z różnymi biegunami, jest wyposażony w zabezpieczenie przed obrotem i blokującą luźną uszczelkę montażową.

4. Zastosuj płaski przycisk z funkcją dupleksu, siła jest niewielka, zakres klawiszy jest umiarkowany, struktura kombinacji typu bloku konstrukcyjnego. Styk składa się z punktów kompozytowych na bazie ketonu o dużej przewodności i dużym prądzie, o żywotności do 1 miliona razy.

·Część mocy

1. Zastosuj pionowy reduktor przekładni ślimakowej model 80, użyj przetwornicy prędkości przekładni, zmniejsz liczbę obrotów silnika do żądanej liczby obrotów i uzyskaj mechanizm o większym momencie obrotowym.

2. Zastosuj silnik pionowy, niski poziom wibracji, niski poziom hałasu, część wirnika stojana, zastosuj cewkę z czystej miedzi, żywotność jest 10 razy większa niż w przypadku zwykłej cewki, oba końce są wyposażone w łożysko kulkowe, niskie tarcie i niską temperaturę.

   Wydajność prostowania