System cięcia wzdłużnego płyt o dużej grubości Polska
- Zrównoważona konfiguracja, w pełni zautomatyzowana pod kątem precyzji i wydajności
-
Wykorzystuje wysokowydajny system sterowania PLC Mitsubishi
-
Opcjonalne systemy CPC i EPC zwiększają precyzję rozwijania i zwijania
-
Przyjazny dla użytkownika i bezpieczny interfejs operacyjny
-
Dostosowane do Twoich potrzeb, łatwe do dostosowania
-
Dostępna globalna pomoc wdrożeniowa
opis produktu
I. Opis produktu
-Nasza linia do cięcia wzdłużnego jest przeznaczona do obróbki zwojów o różnych specyfikacjach, płynnie przechodząc od rozwijania do cięcia wzdłużnego i przewijania, uzyskując zwoje o dowolnej pożądanej szerokości.
-Jest w stanie obsługiwać szeroką gamę cewek metali, w tym stal walcowaną na zimno, stal walcowaną na gorąco, stal nierdzewną, stal ocynkowaną, aluminium, stal krzemową, stal kolorową i stal malowaną.
- Wszechstronność linii do cięcia wzdłużnego sprawia, że jest ona niezastąpiona w różnych sektorach przemysłu obróbki blach, w tym w motoryzacji, produkcji pojemników, zastosowaniach domowych, opakowaniach i materiałach budowlanych.
II. funkcje
- Oferując dobrze zaprojektowany układ, pełną automatyzację oraz wyjątkową wydajność, produktywność, precyzję i jakość, nasza linia do cięcia wzdłużnego gwarantuje płynną i przyjazną dla użytkownika pracę.
- Zintegrowana z zaawansowanym systemem sterowania PLC Mitsubishi, linia do cięcia wzdłużnego zapewnia precyzyjną globalną kontrolę, zapewniając optymalną wydajność.
- Dostępne są opcjonalne systemy CPC i EPC zwiększające dokładność procesów rozwijania i zwijania, zapewniając dodatkową elastyczność w celu spełnienia określonych wymagań.
- Wyposażona w niezawodny układ hydrauliczny, solidną konstrukcję i strategiczne konfiguracje miejsc, nasza linia do cięcia wzdłużnego jest zarówno wygodna, jak i praktyczna w użyciu operacyjnym, gwarantując niezawodność i stabilność.
III. Specyfikacja techniczna
Nie. | Model | Surowiec | THK (mm) | Szerokość (mm) | ID (mm) | OD (mm) | Waga (T) | Dokładność szerokości (mm) | Nr szczeliny (szt.) | Szerokość cięcia (mm) | Prędkość (m/min) | Pojemność (kw) | Przestrzeń zalewowa (m*m) |
1 | 4.0x1600 | karton stal stal nierdzewna aluminium lub inny materiał stalowy | 0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508 / 610 | ≤Φ1500 | ≤ 25 | ≤ ± 0.1 | ≤ 24 | ≥30 | ≤ 120 | ≈220 | 25x7.5 |
2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | Φ508/610/760 | ≤ 15 | ≤ 24 | ≥30 | ≤ 60 | ≈220 | 15x5.5 | |||
3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤ 25 | ≤ 24 | ≥40 | ≤ 50 | ≈220 | 28x10.5 | ||||
4 | 9.0x1600 | 2.0-9.0 | 800-1600 | ≤Φ2000 | ≤ 25 | ≤ 12 | ≥60 | ≤ 40 | ≈265 | 28x10 | |||
5 | 12x2000 | 3.0-12.0 | 1000-2000 | ≤ 35 | ≤ ± 0.5 | ≤ 10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | |||
6 | 16x2200 | 4.0-16.0 | 1000-2200 | ≤ 35 | ≤ 10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | ||||
PS: Wszystkie powyższe specyfikacje służą wyłącznie celom informacyjnym, można je również dostosować na żądanie. |
IV. Główne składniki
(1) Wózek z cewką
(2) Odwijak
(3) Urządzenie ściskające, prostownica i nożyce
(4) Pętla
(5) Prowadzenie boczne
(6) Maszyna do cięcia wzdłużnego
(7) Odrzutnik złomu (obie strony)
(8) Pętla
(9) Urządzenie oddzielające i napinające
(10) Odrzutnik
(11) Rozładunek samochodu do odrzutnika
(12) Układ hydrauliczny
(13) Układ pneumatyczny
(14) Elektryczny układ sterowania
V. Proces techniczny
Wózek zwojowy → rozwijanie → ściskanie, prostowanie i cięcie głowicy cewki → chwytacz → prowadzenie → rozcinanie → boczne nawijanie złomu → chwytacz → wstępne dzielenie materiału, naprężenie → przewijanie → wózek rozładowczy