Série GO-B Endireitador com Desbobinador 2 em 1 Sistema de Alimentação de Bobinas Metálicas para Espessura de Folha: 0,1 mm ~ 0,8 mm

Alisador com Descarregador

Recursos

1. A integração do quadro e da máquina alisadora reduz o espaço de instalação, minimizando as etapas de transição durante o alisamento preciso do material e maximizando o desempenho da máquina.
2. O quadro e a máquina alisadora são controlados separadamente com gabinetes de controle independentes, cada um equipado com um conversor de frequência, garantindo operações suaves e proporcionando uma proteção mais eficaz às máquinas, evitando deformações ou distorções causadas por forças externas durante a operação.
3. Ambas as máquinas utilizam transmissão por cardã universal e transmissão totalmente por engrenagem, evitando eficazmente a rotação passiva dos rolos superiores e possíveis danos ao material.
4. Equipado com indicadores de diâmetro nos rolos, facilitando a localização rápida dos pontos de nivelamento.
5. A adição de rodas de contrapressão aumenta a rigidez dos rolos de endireitamento, resultando em um melhor desempenho de endireitamento.
6. A adição de componentes do sistema aumenta a vida útil da máquina.
7. A energia para o endireitamento do suporte de material é separada e controlada independentemente com conversores de frequência, evitando eficazmente a deformação secundária do material e melhorando a qualidade dos produtos estampados.

·Cabeça de Alinhamento

1. A cabeça da máquina adota um design de rolos paralelos, com um total de 7 rolos de endireitamento (3 no topo e 4 na parte inferior).
2. Utilizando ajuste micro de quatro pontos, é mais adequado para processar produtos de alta precisão. Os processos de alimentação e descarga utilizam ajuste de pressão independente em quatro pontos na roda de alimentação, evitando eficazmente desvios e deformações do material.
3. Os rolos de suporte do material são feitos de rolos galvanizados passivos, formados integralmente, com superfície resistente a riscos e desgaste. Eles utilizam rolamentos mecânicos, proporcionando rotação flexível e duradoura.
4. São usadas manivelas de ferro fundido, com uma superfície eletrodepositada para uma estética tradicional.
5. Capas protetoras são instaladas em ambos os lados da parte de transmissão para proteção, equipadas com janelas de observação para facilitar a visualização.

·rolo de endireitamento

1. Os rolos de endireitamento são feitos de aço de rolamento sólido, passam por tratamento de frequência intermediária seguido de eletrodeposição espessa, garantindo uma dureza superficial de pelo menos HRC58 para assegurar a durabilidade do material.
2. É utilizado aço redondo forjado GCr15, que passa por pré-tratamento térmico ( revenimento esférico), seguido por torneamento, fresamento, tratamento de frequência intermediária, retificação preliminar, estabilização fria, retificação precisa e, finalmente, eletrodeposição. Este processo maximiza precisão, concentricidade, suavidade e dureza, prolongando assim a vida útil dos rolos de endireitamento.

·Engrenagem de transmissão

O processo de usinagem de engrenagens inclui as seguintes etapas: usinagem bruta da engrenagem - usinagem da superfície dentada - tratamento térmico - moagem da superfície dentada. A usinagem bruta envolve principalmente forjamento, seguido por normalização para melhorar sua usinabilidade, facilitando o corte. De acordo com os desenhos de design da engrenagem, a usinagem bruta é realizada, seguida por usinagem semi-precisa envolvendo torneamento, fresamento e talhamento para alcançar a formação básica da engrenagem. Posteriormente, é realizado o tratamento térmico para melhorar as propriedades mecânicas. De acordo com os requisitos de design nos desenhos, a usinagem final de precisão é executada, refinando a superfície de referência e o perfil da engrenagem. Através desses processos, nossas engrenagens podem atingir um grau 6, com alta resistência ao desgaste, alta resistência e longa vida útil.

·Parte da estrutura

1. Este equipamento adota um design integrado de suporte de material e unidade de endireitamento, aumentando a utilização do espaço no local.
2. O suporte é projetado com uma viga de console, e todas as placas do quadro são cortadas com laser ou corte a plasma, garantindo alta precisão e boa interoperabilidade do equipamento.
3. Todas as peças são processadas usando controle numérico (CN) e controle numérico computadorizado (CNC), garantindo boa interoperabilidade.
4. A estrutura geral é simples, e a montagem e substituição de peças do equipamento podem ser realizadas por operários técnicos gerais, tornando o processo conveniente, rápido e reduzindo significativamente os custos de manutenção.

·CAIXA DE CONTROLE ELÉTRICO

1. Utilizando relés de liga de prata com bobinas totalmente de cobre e bases de segurança à prova de chamas, garantindo durabilidade de longo prazo.
2. Utilizando relés de atraso ajustável com proteção de segurança, com contatos de liga de prata, múltiplos discos de ajuste, atendendo a vários intervalos de atraso.
3. As chaves apresentam um design de contato deslizante com função de auto-limpeza. Os contatos normalmente abertos e normalmente fechados utilizam uma estrutura isolada separada, permitindo operação bipolar e equipados com posicionamento anti-rotação e almofadas de fixação anti-frouxamento.
4. Utilizando botões de empurrar com redefinição automática, com força leve e curso moderado. Os contatos adotam uma estrutura combinada modular com pontos compostos à base de cetona, proporcionando alta condutividade, capazes de transportar correntes elevadas e com uma vida útil de até 1 milhão de ciclos.

·Parte de energia

1. Utilizando um redutor vertical de tipo minhoca 80, esta configuração utiliza o conversor de velocidade da engrenagem para reduzir a velocidade de rotação do motor (motor) à velocidade desejada, enquanto obtém um mecanismo com torque aumentado.
2. Utilizando um motor vertical, caracterizado por baixos níveis de vibração e ruído. A seção fixa do rotor possui bobinas de cobre puro com uma vida útil dez vezes maior que a das bobinas padrão. Rolamentos esféricos são instalados em ambas as extremidades, minimizando o atrito e mantendo temperaturas baixas.

Especificação: