Série JHL de Máquina de Endireitamento Simples e de Alta Precisão: Máquina de Nivelamento para Processamento de Bobinas Metálicas em Folhas Metálicas para Espessura de Material entre 0,15mm - 0,5mm

Característica:

1. Esta série de máquinas retificadoras foi especificamente projetada pela nossa empresa para a correção precisa de produtos terminais. É bem conhecido que sem o nivelamento e alívio do estresse da bobina, é impossível produzir bons produtos, então o desempenho da máquina retificadora desempenha um papel crucial na produção. No entanto, o custo-benefício da maioria das máquinas retificadoras de precisão muitas vezes supera as expectativas, por isso a Fungtai introduziu este produto superior e acessível.

2. Os rolos de nivelamento e os rolos auxiliares de correção desta máquina são todos feitos de SUJ2 importado, tratado térmicamente a HRC60, lixados após revestimento com cromo duro para garantir uma camada uniforme de cromo duro e tolerância de forma de cada eixo.

3. O ajuste de nivelamento desta máquina adota um dispositivo de ajuste fino de equilíbrio de ponto único, equipado com um anel de escala para encontrar rapidamente o ponto de nivelamento.

4. Além do rolo de endireitamento, a adição de rolos de alimentação melhora ainda mais a precisão exercendo um efeito de rolagem no material.

5. A máquina inteira utiliza rolamentos de alta precisão para prolongar a vida útil e pode ser equipada com um conversor de frequência de acordo com as necessidades do cliente, tornando-a mais competitiva ao usar materiais com superfícies especiais para endireitamento.

6. Devido às diferenças de material, largura da tira e espessura da tira, não há uma referência numérica uniforme. Portanto, é recomendável pegar uma pequena seção de material para alinhamento antes da produção em larga escala e continuar a produção apenas quando o efeito desejado for alcançado.

Introdução:

A cabeça do alinhador

1. Esta série de cabeças de máquina adota um design simplificado, especificamente adaptado para produtos finais que exigem planejamento de alta precisão.

2. Utiliza ajuste fino em dois pontos, evitando eficazmente desvios e deformações do material, tornando-o mais adequado para processar produtos de alta precisão.

3. Os rolos de alimentação são feitos de rolos de poliuretano não motorizados, moldados como um todo para maior durabilidade. A superfície é resistente a riscos e abrasões, e com rolamentos mecânicos, gira de forma flexível e tem longa vida útil.

·Rolo endireitador

1. A roda de correção é feita de aço de rolamento sólido, passa por um tratamento de eletrodoação espessa após o processamento de frequência intermediária, garantindo uma dureza superficial de pelo menos HRC58, assegurando assim a durabilidade do material.

2. Utiliza-se aço redondo forjado GCr15, submetido a tratamento prévio ( revenimento esferoidal), seguido por torneamento, fresamento, processamento de frequência intermediária, moagem grossa para estabilização fria, moagem precisa e, finalmente, eletrodoação. Isso maximiza precisão, concentricidade, suavidade da superfície e dureza, prolongando a vida útil dos rolos de correção.

·Engrenagem de transmissão

O processo de usinagem das engrenagens inclui as seguintes etapas: roughing da engrenagem - usinagem da superfície dentada - tratamento térmico - acabamento da superfície dentada.

O usinamento bruto envolve o uso de forjados, submetidos a normalização para melhorar sua usinabilidade para corte; de acordo com o desenho do projeto da engrenagem, é realizado o usinamento bruto, seguido por usinagem semi-acabada, taraceamento, rolagem e conformação de engrenagens para alcançar a formação básica da engrenagem; subsequentemente, é realizada a tratamento térmico para melhorar as propriedades mecânicas. De acordo com as especificações do desenho, é feito o acabamento final, refinando os perfis de referência e de dentes. Através desses processos, nossas engrenagens podem atingir a classificação de Grau 6, garantindo alta resistência ao desgaste, alta resistência e longa vida útil.

·Caixa de controle elétrico

1. Utiliza relés de liga de prata, bobinas totalmente de cobre, bases de segurança retardantes de chamas, garantindo durabilidade de longo prazo.

2. Emprega relés de atraso com circuito protegido, contatos de liga de prata, discos de múltiplos graus, atendendo aos requisitos de várias faixas de atraso.

3. As chaves apresentam um design de contato deslizante com função de auto-limpeza, adotando uma estrutura separada para contatos normalmente abertos e normalmente fechados, permitindo operação bipolar, equipada com gaxetas de posicionamento anti-rotação e montagem anti-frouxamento.

4. Incorpora botões de empurrar com recuperação automática, caracterizados por força leve, curso moderado, estrutura combinada modular, utilizando pontos compostos à base de cetona para os contatos, com condutividade forte, capazes de transportar correntes elevadas, com uma vida útil de até 1 milhão de ciclos.

·Seção de energia

Utilizando um redutor vertical de minhoca do tipo 80, este sistema utiliza o conversor de velocidade da engrenagem para reduzir a velocidade de rotação do motor ao nível desejado, resultando em um mecanismo com torque aumentado.

·Estrutura de rack

1. Este equipamento adota um design simplificado para melhorar a utilização no local, economizar custos e oferecer alta eficiência custo-benefício.

2. O quadro utiliza um design de montagem modular, com todas as peças fixadas usando parafusos hexagonais. A estrutura geral é simples, facilitando a montagem e a substituição de equipamentos por trabalhadores técnicos comuns, reduzindo significativamente os custos de manutenção posterior.

3. A base do quadro é feita de material fundido em uma única peça, reduzindo a ocorrência de rachaduras durante a produção. A base pode ser fixada usando parafusos âncora, aumentando a estabilidade durante a operação e melhorando a precisão.

Parâmetro: