LH Alimentador Mecânico de Rolos de Alta Velocidade Adequado para Chapas Metálicas e Bobinas Metálicas Largura: 100,0mm~700,0mm Espessura: 0~3,5mm

Rolador Mecânico de Alta Velocidade

Estruturas da máquina

1. Rolamento unilateral (Fabricado na Alemanha)

Incorporado com liga ultra-dura e complementado por rolamentos de rolos, garantindo resistência ao desgaste, segurança, alta precisão e longa vida útil. As engrenagens passam por tratamento térmico até HRC60 e depois são moídas com precisão, garantindo alta precisão na transmissão.

2. Roda de rolo

Utilizando design oco, leve, baixa inércia rotacional e capacidade de parada instantânea, garantindo precisão no alimentação. Tratados termicamente até HRC60, cromados e então moídos para alta dureza, excelente resistência ao desgaste e longa vida útil.

3. Disc brakes (Freio geral)

Utiliza uma embreagem avançada para garantir contato total em ambos os lados, proporcionando longa vida útil, boa estabilidade e alta precisão.

4. Dispositivo de enfrentamento reverso

- Estruturalmente semelhante ao dispositivo unidirecional, capaz de controlar o rolo inferior com precisão notável. O uso a longo prazo não causa nenhum movimento reverso no rolo inferior, garantindo alta estabilidade e precisão.

- Resistente a falhas de freio devido ao óleo respingado durante o estampamento, prevenindo imprecisões na distância de alimentação.

- Resistente ao calor elevado.

- Equipado com liga ultra-dura e rolamentos de rolos para desgaste mínimo.

- Opera com rolos se movendo em movimento circular, evitando problemas de travamento comumente associados ao movimento linear de quatro pilares guias.

- Fricção reduzida diminui o torque necessário, tornando o mecanismo de rotação menos suscetível a danos.

- A configuração do dispositivo reverso permite velocidades de até 30 metros por minuto, normalmente 20 metros por minuto, resultando em uma melhoria de eficiência de 50%.

- Estrutura especial aumenta a durabilidade.

Vantagens

1. Continuidade: Adequado para processamento contínuo em várias operações.

2. Alta Velocidade: Capaz de realizar até 600 ciclos por minuto.

3. Versatilidade: Ajustável para acomodar materiais de larguras e espessuras variadas, simplesmente ajustando o alimentador para corresponder ao molde.

4. Construção Simples, Econômica e Prática.

5. Baixa Taxa de Falha e Manutenção Fácil.

Forma

Tipo Simples: Usado para materiais em bobina (espessura acima de 0,15mm) ou estampagem simples e contínua.

Tipo Duplo: Usado para materiais em bobina (espessura abaixo de 0,15mm), materiais curtos, estampagem simples e contínua.

Precisão de alimentação

Varia dependendo da velocidade de rotação e comprimento de alimentação (normalmente com precisão dentro de 0,03m). Quando usado para posicionamento, a precisão pode chegar a 0,01mm.

Descrição do Produto

·Estruturas

A máquina adota uma estrutura de montagem modular, com todos os componentes fixados usando parafusos de alta resistência, eliminando pontos de solda. Isso facilita a manutenção futura e a substituição de peças, economizando tempo e custos.

As placas laterais esquerda e direita são moldadas diretamente usando metal líquido, proporcionando excelente adaptabilidade para várias formações de ligas e alta flexibilidade.

O equipamento utiliza transmissão mecânica, eliminando a necessidade de uma fonte de alimentação ou caixa de controle.

A energia é derivada do eixo de saída da prensa, reduzindo significativamente os custos de equipamento e manutenção.

A estrutura geral é compacta, ocupando pouco espaço, e a instalação é simples e conveniente.

·Rolo de alimentação

1. A roda de correção é feita de aço de rolamento sólido, com tratamento de eletrodo espessado após aquecimento de frequência intermediária, garantindo uma dureza superficial de pelo menos HRC58 para assegurar a durabilidade do material.

2. O aço redondo é forjado a partir de GCr15, passa por pré-tratamento térmico (esferoidização), seguido por torneamento, fresamento, tratamento de frequência intermediária, moagem preliminar, estabilização a frio, moagem precisa e, finalmente, eletrodoação. Este processo maximiza precisão, concentricidade, suavidade e dureza, prolongando a vida útil do rolo de correção.

· Disco excêntrico

1. Componentes fundidos proporcionam excelente adaptabilidade e flexibilidade, minimizando o risco de quebra.

2. Conexões compactas de junta cardânica com rolamentos NSK importados garantem operação suave e ininterrupta.

3. O parafuso de escala é feito de material de alta resistência, permitindo ajustes suaves.

4. O disco excêntrico está equipado com várias escalas para facilitar os ajustes.

· Vara de tração

1. A seção central da vara de tração é processada a partir de tubo sem costura, garantindo alta dureza do material.

2. Os parafusos roscados nas extremidades são usinados a partir de aço redondo em um torno, garantindo o encaixe correto com o tubo fixo na seção intermediária para assegurar estabilidade durante a operação.

3. A instalação da haste de tração é simples, com fixação bidirecional alcançada usando porcas duplas para evitar afrouxamento causado por vibrações prolongadas durante o uso, aumentando assim a segurança.

Especificações