Alimentador mecânico de alta velocidade do rolo do lh apropriado para a largura da bobina da chapa metálica: 100.0mm ~ 700.0mm Espessura: 0 ~ 3.5mm

Alimentador de rolo mecânico de alta velocidade

Estruturas da máquina

1. Rolamento unilateral (fabricado na Alemanha)

Incorporado em liga ultradura e complementado por rolamentos de rolos, garantindo resistência ao desgaste, segurança, alta precisão e longa vida útil. As engrenagens passam por tratamento térmico até HRC60 e depois retificação de precisão, garantindo alta precisão de transmissão.

2. Roda de rolo

Utilizando design oco, leve, baixa inércia rotacional e capacidade de parada instantânea, garantindo precisão de alimentação. Tratado termicamente até HRC60, cromado e depois retificado para alta dureza, excelente resistência ao desgaste e longa vida útil.

3. Freios a disco (freio geral)

Utiliza embreagem avançada para garantir contato total em ambos os lados, proporcionando longa vida útil, boa estabilidade e alta precisão.

4. Dispositivo voltado para trás

- Estruturalmente semelhante ao dispositivo unidirecional, capaz de controlar o rolo inferior com notável precisão. O uso prolongado não causa nenhum movimento reverso no rolo inferior, garantindo alta estabilidade e precisão.

- Resistente a falhas de freio devido a respingos de óleo durante a estampagem, evitando imprecisões na distância de alimentação.

- Resistente a altas temperaturas.

- Equipado com liga ultra-dura e rolamentos de rolos para desgaste mínimo.

- Opera com rolos movendo-se em movimento circular, evitando problemas de travamento comumente associados ao movimento linear de quatro pilares-guia.

- O menor atrito reduz o torque necessário, tornando o mecanismo de rotação menos suscetível a danos.

- A configuração do dispositivo reverso permite velocidades de até 30 metros por minuto, normalmente 20 metros por minuto, resultando em uma melhoria de eficiência de 50%.

- Estrutura especial aumenta a longevidade.

Diferenciais

1. Continuidade: Adequado para processamento contínuo em múltiplas operações.

2. Alta velocidade: Capaz de até 600 ciclos por minuto.

3. Versatilidade: Ajustável para acomodar materiais de diversas larguras e espessuras, simplesmente ajustando o alimentador para combinar com o molde.

4. Construção Simples, Econômica e Prática.

5. Baixa taxa de falhas e fácil manutenção.

Contato

Tipo Único: Utilizado para materiais de bobina (espessura acima de 0.15mm) ou estampagem simples e contínua.

Tipo Duplo: Usado para materiais de bobina (espessura abaixo de 0.15 mm), materiais curtos, estampagem simples e contínua.

Precisão de alimentação

Varia dependendo da velocidade de rotação e comprimento de alimentação (normalmente com precisão de 0.03 m). Quando usado para posicionamento, a precisão pode chegar a 0.01 mm.

Descrição do Produto

·Estruturas

A máquina adota uma estrutura de montagem modular, com todos os componentes fixados por meio de parafusos de alta resistência, eliminando pontos de soldagem. Isso facilita futuras manutenções e substituições de peças, economizando tempo e custos.

As placas laterais esquerda e direita são fundidas diretamente com metal líquido, proporcionando excelente adaptabilidade para diversas formações de liga e alta flexibilidade.  

O equipamento utiliza transmissão mecânica, eliminando a necessidade de fonte de alimentação ou caixa de controle.  

A energia é derivada do eixo de saída da puncionadeira, reduzindo significativamente os custos de equipamento e manutenção.   

A estrutura geral é compacta, ocupando espaço mínimo e a instalação é simples e conveniente.

· Rolo de alimentação

1. A roda de correção é feita de aço de rolamento sólido, com tratamento de galvanoplastia espessado após aquecimento de média frequência, garantindo uma dureza superficial não inferior a HRC58 para garantir a durabilidade do material.

2. O aço redondo é forjado a partir de GCr15, passa por tratamento pré-térmico (recozimento esferoidizante), seguido de torneamento, fresamento, tratamento de média frequência, desbaste, estabilização a frio, retificação de precisão e, finalmente, galvanoplastia. Este processo maximiza a precisão, concentricidade, suavidade e dureza, prolongando a vida útil do rolo de correção.

· Disco excêntrico

1. Componentes fundidos proporcionam excelente adaptabilidade e forte flexibilidade, minimizando o risco de quebra.

2. Conexões cruzadas compactas com rolamentos NSK importados garantem uma operação suave e ininterrupta.

3. A haste do parafuso da escala é feita de material de alta resistência, permitindo ajustes suaves.

4. O disco excêntrico está equipado com múltiplas escalas para fácil ajuste.

· Haste de tração

1. A seção intermediária da haste de tração é processada a partir de tubo sem costura, garantindo alta dureza do material.

2. As hastes roscadas em ambas as extremidades são usinadas em aço redondo em um torno, garantindo o encaixe adequado com o tubo fixo na seção intermediária para garantir estabilidade durante a operação.

3. A instalação do tirante é simples, com fixação bidirecional obtida por meio de porcas duplas para evitar afrouxamento devido à vibração prolongada durante o uso, aumentando assim a segurança.

Especificação