Alimentador de Rolo por Servo NC do Tipo NCF Para Espessura de Folha: 0,6mm~3,5mm, Sistema de Liberação Pneumática

Característica:

1. O alimentador de rolos NCF é adequado para alimentação de materiais com diferentes espessuras e comprimentos.
2. O alimentador de rolos NCF é adequado para alimentação em alta velocidade e grande tamanho, melhorando a produtividade e a precisão da alimentação.
3. Painel de operação simples do alimentador de rolos NCF, com comprimento de alimentação e velocidade de alimentação codificados por números, o operador pode fazer configurações arbitrárias, rápida e precisamente, o comprimento da alimentação varia de 0,1mm - 9999,99mm.
4. O alimentador de rolos NCF adota um sistema de relaxamento pneumático (ponto de relaxamento preciso), que pode ser usado por longos períodos sem falhas.
5. O alimentador de rolos NCF pode ser modificado para o modo de relaxamento mecânico de acordo com os requisitos do cliente NC.

6. Alimentador de rolos NCF com o melhor desempenho geral de um modelo, livre para substituição no prensa cilindros e prensa a mola.

Estrutura:

1. Alimentador de rolos NCF utiliza motor de servo sem escovas de alta qualidade, eficazmente reduzindo o tempo de ajuste e teste da distância de alimentação.
2. Alimentador de rolos NCF utiliza decodificador de alta sensibilidade, com inseminação precisa e maior precisão na alimentação.
3. Alimentador de rolos NCF com transmissão por correia dentada, pode eliminar a folga da engrenagem, desgaste, sem ruído, sem lubrificação, segurança e proteção ambiental.
4. Dispositivo interno do motor pode evitar danos durante o manuseio e a carga/descarga.
5. Alimentador de rolos NCF 600 vezes sob o melhor custo-benefício alimentador.

·Painel de controle

1. A HMI adota a tela Taiwan Pass de 7 polegadas HD, com cor uniforme e qualidade de imagem refinada. É aplicada em la majority dos ambientes industriais com alta confiabilidade e suporta comunicação serial e de rede simultaneamente.

2. O interruptor adota contato deslizante, com função de auto-limpeza, o contato normalmente aberto e normalmente fechado adota uma estrutura de ligação separada, podendo operar com diferentes polos, equipado com posicionamento anti-rotação e bucha de montagem anti-frouxamento.

3. Adota botão plano auto-composto, leve e moderado em força, com alcance de tecla adequado. O contato da estrutura modular é feito de ponto composto de cetona, com condutividade forte, grande corrente de transporte e vida útil de 1 milhão de ciclos.

• Manípulo de operação

1. A caixa de controle elétrico está equipada com uma caixa de operação, que facilita a operação de transposição do pessoal, economiza tempo, é à prova d'água e contra poeira, tem alta resistência do material, boa condutividade elétrica e longa vida útil.

2. A caixa de controle elétrico possui um botão de parada de emergência separado, que é seguro e confiável, e pode reduzir eficazmente a abertura e fechamento da caixa de controle elétrico, protegendo eficazmente o painel de operação.

· Rolo alimentador, roda em bloco

1. O rolo alimentador utiliza um rolo galvanizado sem energia, formado em uma única peça, com superfície resistente a arranhões e desgaste, rolamento mecânico, que gira de forma flexível e é durável.

2. Revestimento de cromo duro no rolo alimentador, endurecimento de cromo duro HRC60, força de bloqueio forte no cabo de bloqueio, bloqueio conveniente, rolagem suave do rolo.

· Cilindro alimentador

Usando cilindro genuíno yade polite, corpo do cilindro de liga metálica, oxidação dura, fixação sem vazamentos, alumínio sólido com usinagem CNC de precisão, parede interna lixada suave, sem travamento, operação eficiente e de alta resistência, durável, adequado para todos os tipos de condições de trabalho.

·Motor de Servo

Marcas utilizam motor de servo yaskawa e unidade (opcional), melhorando significativamente o desempenho do equipamento, explorando ao máximo o desempenho do dispositivo, resolvendo problemas, o motor yaskawa original "sem função de ajuste" é aprofundado ainda mais, sem trabalhos tediosos de sintonização, movimento estável, pode ser usado em ambientes adversos e economiza energia, conformando-se aos padrões de segurança, prazo para visualização.

·Engrenagem de transmissão

O processo de usinagem de engrenagens inclui os seguintes processos: cultivo de dentes de engrenagem - usinagem da superfície dos dentes - tratamento térmico - acabamento fino da superfície dos dentes. As peças brutas são principalmente forjamentos. Através do tratamento de normalização, o tipo de usinagem das peças brutas é melhorado para facilitar o corte. De acordo com os desenhos de design das engrenagens, faz-se a usinagem preliminar e depois o semi-acabamento, torneamento, roscamento, conformação de engrenagens, para que se forme a configuração básica da engrenagem; Após o tratamento térmico para melhorar as propriedades mecânicas. De acordo com os requisitos de design dos desenhos, faz-se o acabamento final, ajustando os pontos de referência e refinando o perfil dos dentes. Após os tratamentos acima, nosso nível de engrenagem pode alcançar grau 6, alta resistência ao desgaste, alta resistência, longa vida útil.

Especificações

Tabela de configuração