Alimentador servo do rolo do ziguezague da série de NCFP/alimentador servo do Sawtooth do NC para a espessura da folha da bobina do metal: 0.6~3.5mm

Alimentador de rolo servo em ziguezague

O alimentador oscilante esquerdo e direito é projetado e fabricado principalmente para deslocamento automático de peças redondas de metal, especificamente para linhas de produção de corte de peças redondas, visando economizar custos e aumentar a eficiência. Possui alto rendimento, eficiência, precisão, baixo consumo de energia e controle totalmente automatizado. Os rolos de nivelamento do alimentador podem corrigir a curvatura do material, permitindo que ele passe suavemente pelo molde, garantindo o nivelamento das peças redondas e minimizando o desperdício de material.

Pedido de alimentador em ziguezague

1. A espessura da peça varia de 0.3 a 3.0 mm, com largura de 1800 mm e diâmetro de peça redonda de 1000 mm.

2. Adequado para uma ampla gama de aplicações em indústrias como hardware, estamparia, eletrônica, eletrodomésticos, tecnologia, peças automotivas, metalurgia, embalagens, industrial, aeroespacial, armários, máquinas, elétrica e eletromecânica.

3. Adequado para materiais de bobina como aço, alumínio, cobre, aço inoxidável e ferro.

Características da linha de produção de corte de peças redondas do alimentador de rolo servo em zigue-zague:

1. Alto rendimento: Vários turnos podem ser realizados, com cada turno economizando 7% de materiais quando calculado em um ângulo de 60°. Quando o tamanho das peças redondas varia, o ângulo do layout pode ser ajustado de acordo com a largura do material para maximizar a utilização do material.

2. Alta Eficiência: Operando a uma velocidade de 60 vezes por minuto.

3. Alta precisão: Durante a estampagem contínua, a distância entre as bordas pode ser definida em 0.5 mm, com cada erro de movimento garantido em ± 0.08 mm.

4. Pequena pegada, baixo consumo de energia

5. Manuseio conveniente de produtos acabados: Após a estampagem, os materiais caem automaticamente na correia transportadora e são transportados para a plataforma de empilhamento.

6. Controle total de automação, economizando recursos humanos: Apenas um operador é necessário para controlar o gabinete da máquina através da caixa de controle elétrico. A inserção de programas operacionais no painel de interface homem-máquina permite uma produção totalmente automatizada.

Descrição

·Estrutura

O equipamento consiste em três partes principais: o cabeçote alimentador, a estrutura fixa e a caixa elétrica de controle. A estrutura geral é compacta, ocupando um espaço mínimo. A estrutura é feita de tubos e placas quadrados de alta resistência, garantindo uma construção robusta e um funcionamento suave. A altura da moldura é ajustável de 150 a 200 mm (personalizável de acordo com as necessidades reais), tornando-a adequada para uma ampla gama de aplicações. Utiliza correntes de arrasto de náilon reforçadas, que têm melhor flexibilidade do que correntes de arrasto normais e são menos propensas a se soltar ou quebrar nos pontos de conexão.

·Caixa de controle elétrico

1. Equipado com relés de liga de prata, bobinas de cobre e bases de segurança retardadoras de chamas, garantindo durabilidade duradoura.

2. Utiliza relés de atraso de circuito ajustável de proteção de segurança com contatos de liga de prata e várias opções de discagem para atender a várias faixas de atraso.

3. Os interruptores apresentam design de contato deslizante com função de autolimpeza. Os contatos normalmente abertos e normalmente fechados possuem estruturas isolantes separadas, permitindo operação bipolar, e são equipados com posicionamento anti-rotação e almofadas de montagem anti-afrouxamento.

4. Possui botões de reinicialização automática com design leve e ergonômico. O pressionamento de tecla é moderado, com uma estrutura de combinação modular. Os pontos de contato utilizam pontos compostos à base de cetona, proporcionando forte condutividade e capazes de transportar grandes correntes, com vida útil de até 1 milhão de ciclos.

·Servo motor

Utiliza servomotores duplos para controle preciso do cabeçote alimentador e do movimento de balanço da máquina, ambos equipados com servomotores e drivers da marca Yaskawa (opcional), melhorando significativamente o desempenho do equipamento. Isso maximiza os recursos do dispositivo, aborda desafios e utiliza a inovadora "função sem ajuste" da Yaskawa, eliminando a necessidade de operações de ajuste complicadas. O movimento é estável, adequado para uso em ambientes agressivos, economiza energia, está em conformidade com os padrões de segurança e permite visualização.

· Roda de rolo de alimentação

1. A roda de correção é feita de aço de rolamento sólido, com tratamento de galvanoplastia espessado após aquecimento de média frequência, garantindo uma dureza superficial não inferior a HRC58 para durabilidade.

2. O aço redondo GCr15 é forjado e depois submetido a tratamento de pré-aquecimento (recozimento de esferoidização). É submetido a torneamento, fresamento, tratamento de média frequência, desbaste, estabilização a frio, retificação de precisão e, finalmente, galvanoplastia. Este processo maximiza a precisão, concentricidade, suavidade e dureza, prolongando a vida útil do rolo de correção.

· Parafuso de esfera

1. Feito de aço de alto carbono de alta qualidade, superfície cromada para durabilidade e resistência ao desgaste, garantindo desempenho estável.

2. Projetado com formato de ranhura, permitindo fácil movimento mesmo com ajuste mínimo de folga axial.

3. Utiliza o movimento da bola, resultando em baixa força pneumática e evitando a ocorrência de rastejamento durante o movimento deslizante.

4. Aço de rolamento de alta precisão e alta resistência, garantindo posicionamento preciso e longa vida útil.

Especificação