Desbobinador de folha fina NCHF, endireitamento e alimentador 3 em 1 máquina para espessura de folha aplicável: 0.2 mm ~ 2.0 mm

· Alimentador servo alisador NC 3 em 1 com desbobinador

Otimize o espaço no chão, aumente a segurança O material enrolado sai do desbobinador, passando pelos rolos-guia livres esquerdo e direito equipados com sensores fotográficos avançados para manter o loop. Utilizando o dispositivo abridor e o sistema de rolos dobradores, o material enrolado é alimentado de cima para baixo, navegando através do dispositivo abridor, dispositivo de planicidade da ponta da bobina, rolos de pressão, rolos de trabalho e rolos de alimentação, garantindo uma alimentação de material uniforme e suave.

· ACESSÓRIO PADRÃO:

1. Sistema de controle de loop ocular elétrico

2. Rolos de alimentação e endireitamento cromados duros

3. Catenária de saída para auxiliar e apoiar o material

4. Dispositivo de braço pressionado

5. Linha de alimentação facilmente ajustada pelo dispositivo avançado de macacos de parafuso de engrenagem helicoidal

6. Desbobinador com controle inversor

7. Ajustador do indicador de referência

8. Rolo excêntrico (superior) - fácil de configurar a curva ascendente ou a direção de saída de alimentação da curva descendente

9. Guia de largura da bobina ajustada manualmente no lado da saída

10. Guias de largura da bobina ajustadas por volante no lado de entrada do alisador

11. Dispositivo de mesa de rosqueamento

12. Desdobrador da ponta da bobina

13. Desbobinador com freio a disco pneumático

14. Protetor de bobina tipo A-frame

· OPÇÃO:

Carro de bobina de LIHAO

· Características

1. Controle Operacional Versátil: As funcionalidades do alimentador são centralizadas no CLP e em um botão portátil, simplificando as operações para o operador. Isto elimina a necessidade de inúmeras teclas de função, garantindo uma operação eficiente sem perda desnecessária de tempo.

2. Maior eficiência e segurança: Ações mecanizadas substituem as operações manuais, reduzindo significativamente o desperdício de tempo e aumentando a eficiência do trabalho. Além disso, o alimentador está equipado com diversas funções auxiliares para alimentação e suporte de material, minimizando a proximidade do operador aos materiais para maior segurança.

3. Opções de controle convenientes: Os usuários têm a flexibilidade de alternar entre os modos punch master e device master conforme suas necessidades. Essa versatilidade maximiza a adaptabilidade do dispositivo e oferece economia de custos aos usuários.

4. Pegada ideal: Apesar das capacidades robustas da série Lihao NCHF, seu formato foi projetado para ocupar o espaço mais racional do setor. Isso garante a utilização ideal dos recursos do site e, ao mesmo tempo, minimiza os custos.

5. Compatibilidade abrangente do sistema de controle: A série NCHF integra um conjunto completo de sistemas de controle Mitsubishi japoneses, garantindo compatibilidade com vários padrões nacionais e internacionais. Os usuários podem operar o equipamento diretamente, sem preocupações com conversão de dados ou problemas de compatibilidade.

6. Design pensativo: Apresentando princípios de design industrial, a série NCHF prioriza desempenho e estética. Esta abordagem de design aumenta a visibilidade do equipamento e melhora o conforto operacional, mantendo os padrões fundamentais de desempenho.

Estrutura 

· Parte material 

O componente da estrutura do material é construído em Q235B, escolhido por seu notável alongamento, resistência robusta e resiliência, tornando-o ideal para puncionamento e soldagem na fabricação de peças mecânicas em geral. O material Q235B passa por corte a laser para garantir o nivelamento geral da placa. Após o corte reto, a usinagem CNC é empregada para garantir o posicionamento preciso do furo. Posteriormente, a soldagem com proteção de CO2 é utilizada para garantir as dimensões do rack após o processamento do furo. Finalmente, o tratamento térmico de recozimento é aplicado para modificar a estrutura interna do aço, melhorando o desempenho do aço. Este processo de tratamento térmico não apenas fortalece o material metálico para maximizar seu desempenho potencial, mas também reduz o peso estrutural, melhora a qualidade mecânica do produto e prolonga significativamente a vida útil das peças da máquina. Além disso, erradica defeitos do processo de soldagem, diminui a segregação, alivia tensões internas e promove uniformidade na estrutura e nas propriedades do aço.

· Fuso de material

O furo do rolamento do fuso é meticulosamente fabricado usando uma mandriladora horizontal, garantindo uma precisão de coaxialidade inferior a 0.015 mm. Para o eixo principal da estrutura do material, é empregado forjamento de tubo de 40Mn. Através de processos de recozimento esferoidizado, têmpera e revenimento, a flexibilidade do eixo principal é significativamente melhorada, superando a dos tubos típicos de aço carbono comumente utilizados na indústria. Esse aprimoramento otimiza a capacidade de carga do fuso, facilitando partidas e paradas mais suaves da bobina e reduzindo a carga do motor.

· Placa vertical esquerda e direita

As placas verticais esquerda e direita da cabeça de endireitamento são fabricadas em aço fundido ZG25, conhecido por sua excepcional resistência, plasticidade, tenacidade e capacidade de soldagem, garantindo deformação mínima e alta estabilidade. Cada conjunto de placas verticais esquerda e direita do equipamento passa por moldagem de precisão, seguida de fundição com ZG25. Posteriormente, é aplicado o recozimento, submetendo o material a altas temperaturas prolongadas e resfriamento gradual. Este processo serve para retificar ou eliminar defeitos estruturais e tensões residuais inerentes ao aço devido aos processos de fundição, forjamento, laminação e soldagem. Seus principais objetivos incluem prevenir a deformação e rachaduras da peça, facilitar o amolecimento da peça para usinagem, refinar os grãos e melhorar a estrutura para melhorar as propriedades mecânicas. Através da usinagem CNC, a precisão dos furos verticais da placa e a estabilidade geral são meticulosamente mantidas.

· Peça correta do rolo

O rolo de correção é o componente essencial na configuração do Desbobinador, Endireitador, Alimentador e 3 em 1. Na abordagem de processamento da Lihao Machinery, o aço redondo GCr15 serve como material de base, inicialmente forjado em forma. O rolo passa por uma série de tratamentos meticulosos, começando com pré-tratamento térmico via recozimento esferoidizante, seguido de estabilização através de carburação, fresagem, tratamento de frequência intermediária, retificação grossa e resfriamento profundo. Seguem-se processos de refinamento subsequentes, culminando no galvanização. Este regime de tratamento abrangente garante precisão, concentricidade, acabamento e dureza otimizados, prolongando efetivamente a vida útil operacional do rolo de correção.

· Seção de engrenagens

A Lihao Machinery emprega um processo meticuloso de usinagem de engrenagens, que envolve várias etapas principais:

1. Processamento de retificação de engrenagens: Modelagem inicial do perfil da engrenagem.
2. Processamento da superfície dentária: Refinamento da geometria da superfície dentária.
3. Tratamento Térmico: Melhoria das propriedades mecânicas através do tratamento térmico.
4. Rectificação de acabamento da superfície do dente: Finalização da suavidade da superfície do dente.

Para componentes de engrenagens, o forjamento é o método principal, seguido pelo tratamento de normalização para melhorar a usinabilidade. As engrenagens são então fabricadas de acordo com desenhos precisos, progredindo através dos estágios de desbaste, semiacabamento, laminação e modelagem de engrenagens para atingir a forma quase final. O tratamento térmico subsequente otimiza as propriedades mecânicas. Por fim, conforme especificações de projeto, as engrenagens passam por acabamento final e perfilamento dos dentes. Essa abordagem abrangente produz classificações de engrenagens de até grau 6, garantindo excepcional resistência ao desgaste, alta resistência e vida útil prolongada.

· Especificação:

· Tabela de configuração do controle eletrônico:

· Tabela de configuração da estação hidráulica:

· Formulários
O alimentador NC é adequado para linhas de produção de estampagem de rotor fixo de alta velocidade, linhas de produção de estampagem de trocadores de calor, linhas de produção de pastilhas de freio e folhas de fricção, linhas de produção de estampagem de peças de hardware, linhas de produção de radiadores, linha de estampagem de carcaça de bateria de nova energia e muito mais.

· Pacote
Com base nas características específicas dos diferentes produtos, a embalagem deverá ser a seguinte, se necessário:

· Serviço de pré-venda Lihao
1. Máquinas de linha de alimentação de bobina 3 em 1 personalizadas: Com base nos parâmetros técnicos do equipamento relacionado à aplicação fornecido pelo cliente, podemos modificar nossas máquinas para atender à conveniência do cliente e alta eficiência de produção.
2. Projeto da solução: De acordo com os requisitos de processamento do produto do cliente, projetamos soluções exclusivas para oferecer suporte a maior eficiência de fabricação e melhor qualidade de processamento.

· Serviço pós-venda Lihao
1. Como fabricante e fornecedor profissional de máquinas de automação, a LIHAO fornece vídeos de treinamento em inglês e manuais do usuário para máquinas de linha de alimentação de bobina 3 em 1, cobrindo instalação, operação, manutenção e solução de problemas. Além disso, oferecemos orientação técnica por meios remotos, como TeamViewer, e-mail, celular, WhatsApp, Skype e chat online 24 horas por dia, 7 dias por semana, quando você encontrar problemas de instalação, operação ou ajustes.
2. Os clientes podem optar por vir à nossa fábrica para 2 a 5 dias de treinamento. Forneceremos orientação profissional e treinamento presencial eficaz.
3. Nossos engenheiros fornecerão orientação no local e serviços de treinamento em sua localização. Solicitaremos sua assistência para organizar os procedimentos de visto, pagar antecipadamente as despesas de viagem e nos acomodar durante a viagem de negócios e o período de serviço.

· Garantia da máquina alimentadora de automação Lihao
1. Toda a máquina das linhas alimentadoras de bobina é coberta por uma garantia gratuita de 1 ano.
2. A manutenção vitalícia é fornecida, com nosso departamento de pós-venda oferecendo suporte online 24 horas por dia, 7 dias por semana.
3. Oferecemos serviços de peças relacionadas a máquinas. Após o período de garantia de 1 ano, os compradores deverão pagar pelas peças de reparo.

· Envio para todo o mundo
As máquinas desbobinadoras e alisadoras 3 em 1 podem ser enviadas para todo o mundo via marítima, aérea ou logística expressa por meio de DHL, FedEx e UPS. Você está convidado a obter um orçamento gratuito preenchendo o formulário com seu nome, e-mail, produto e requisitos. Entraremos prontamente em contato com você com informações completas, incluindo o método de entrega mais adequado (rápido, seguro, discreto) e custos de envio.