Alimentador de endireitamento de placa média NCMF 3 em 1 máquina Espessura de placa aplicável: 0.2 mm ~ 3.2 mm

· Alimentador servo alisador NC 3 em 1 com desbobinador

Garanta o fluxo contínuo e a segurança do material enrolado: O material enrolado navega suavemente em seu caminho a partir do desenrolador, guiado por rolos de precisão nos lados esquerdo e direito, monitorados por sensores fotográficos avançados para garantir um loop adequado. Nas etapas subsequentes, incluindo o dispositivo de abertura e o sistema de rolos de dobra, o material é cuidadosamente alimentado para baixo, mantendo sua integridade. Componentes adicionais, como o dispositivo de nivelamento da ponta da bobina, rolos de pressão, rolos de trabalho e rolos de alimentação contribuem ainda mais para um processo de alimentação seguro e contínuo, priorizando eficiência e segurança.

· ACESSÓRIO PADRÃO:

O sistema de controle elétrico do olhal garante um loop preciso do material, enquanto os rolos de alimentação e alisadores possuem cromagem dura para maior durabilidade. Uma catenária de saída fornece suporte adicional, enquanto um dispositivo de braço de fixação fixa o material no lugar. A linha de alimentação é facilmente ajustável graças aos avançados macacos de rosca sem-fim, aumentando a flexibilidade. Os desenroladores são equipados com controle inversor para desempenho ideal, juntamente com um ajustador de indicador de referência para precisão.

Defina facilmente a direção de saída de alimentação com o rolo excêntrico (superior) e ajuste as guias de largura da bobina sem esforço usando guias manuais no lado de saída e guias ajustadas por volante no lado de entrada do alisador. Um dispositivo de mesa de rosqueamento facilita a transição suave do material, enquanto um desdobrador da ponta da bobina garante o manuseio adequado da bobina. Os desenroladores possuem freios a disco pneumáticos para maior segurança, e um suporte de bobina tipo A garante armazenamento estável.

· OPÇÃO:

1. Carro de bobina de LIHAO

2. Dispositivo de corte

· Características

1. Operação simplificada: Todas as funções do alimentador são consolidadas no PLC e em um botão portátil, eliminando a necessidade de múltiplas teclas de função e simplificando a operação. Os operadores podem controlar todos os movimentos do dispositivo a partir de um local central, minimizando o desperdício de tempo.

2. Maior eficiência e segurança: As ações mecânicas substituem as operações manuais, aumentando a produtividade ao reduzir o tempo de inatividade desnecessário. O alimentador possui inúmeras funções auxiliares para alimentação e suporte de materiais, permitindo que os operadores mantenham uma distância segura dos materiais.

3. Opções de controle versáteis: Os usuários têm a flexibilidade de alternar entre os modos punch master ou device master conforme suas necessidades, maximizando a adaptabilidade do dispositivo e economia de custos.

4. Pegada ideal: Apesar de suas capacidades poderosas, a série Lihao NCMF apresenta um formato compacto, oferecendo a pegada mais razoável do setor. Este design maximiza a eficiência de custos para utilização do local.

5. Compatibilidade abrangente do sistema de controle: Utilizando um conjunto completo de sistemas de controle Mitsubishi japoneses, a série NCMF garante compatibilidade com vários padrões nacionais e internacionais. Os usuários podem operar o equipamento sem preocupações com conversão de dados ou problemas de compatibilidade.

6. Design bem pensado: A série NCMF é pioneira no design industrial da indústria, priorizando desempenho e estética. Ao maximizar a visibilidade do equipamento e melhorar o conforto operacional, estabelece um novo padrão para a experiência do usuário.

· Descrição do produto

· Parte material

O componente da estrutura do rack de material é construído em aço Q235B, conhecido por seu alongamento favorável, resistência robusta e soldabilidade, tornando-o um produto básico na fabricação de peças mecânicas em geral. A utilização de técnicas de corte a laser garante o nivelamento de toda a placa. A usinagem CNC subsequente garante o posicionamento preciso do furo. A soldagem com proteção de CO2 protege o tamanho do rack, mantendo a integridade estrutural. Através do tratamento térmico de recozimento, a estrutura interna do aço sofre modificações, melhorando seu desempenho. Este processo de tratamento térmico não apenas fortalece o material metálico para liberar todo o seu potencial, mas também reduz o peso estrutural e melhora a qualidade mecânica do produto, prolongando significativamente a longevidade das peças da máquina. Além disso, retifica defeitos induzidos pela soldagem, elimina segregação, mitiga tensões internas e promove uniformidade na estrutura e propriedades do aço.

· Fuso de material

O furo do rolamento do fuso é meticulosamente trabalhado em uma mandriladora horizontal, garantindo coaxialidade excepcional, com tolerância inferior a 0.015 mm. Fabricado a partir de tubo forjado de 40Mn, o eixo principal da estrutura do material passa por tratamentos de recozimento esferoidizante, têmpera e revenido. Esses processos melhoram significativamente a flexibilidade do eixo principal, superando os tubos de aço carbono padrão comumente utilizados na indústria. Esta flexibilidade superior otimiza a capacidade de carga do fuso, facilitando a partida e a parada mais suaves da bobina e reduzindo a carga do motor.

· Placa vertical esquerda e direita

As placas verticais esquerda e direita da cabeça de endireitamento são fabricadas em aço fundido ZG25, conhecido por sua alta resistência, excelente plasticidade e tenacidade e desempenho de soldagem superior. Essas placas passam por um meticuloso processo de fabricação: as placas verticais esquerda e direita de cada conjunto de equipamentos são meticulosamente formadas em moldes e fundidas em aço ZG25. Posteriormente, o recozimento expõe o material a altas temperaturas por um período prolongado, seguido de resfriamento lento. Este processo de recozimento serve a múltiplos propósitos: aborda vários defeitos estruturais e tensões residuais que podem surgir durante os processos de fundição, forjamento, laminação e soldagem, evitando assim a deformação e rachaduras da peça. Além disso, suaviza a peça para facilitar o corte, refina as estruturas dos grãos e melhora as propriedades mecânicas. Finalmente, o processamento de pares CNC garante a precisão dos furos verticais da placa e garante estabilidade.

· Peça correta do rolo

No coração do sistema 3 em 1 do Desbobinador, Endireitador e Alimentador está o rolo de correção fundamental. A Lihao Machinery emprega uma técnica de processamento sofisticada para este componente, começando com o forjamento do aço redondo GCr15. Após o pré-tratamento térmico, incluindo o recozimento de esferoidização, o rolo passa por uma série de procedimentos de precisão. Isso inclui estabilização por meio de carburação, fresamento, tratamento de frequência intermediária, retificação grosseira e resfriamento profundo. Posteriormente, é aplicado um processo de refinação, culminando num acabamento galvanizado. Este processo meticuloso garante máxima precisão, concentricidade, acabamento superficial e dureza, prolongando significativamente a vida útil do rolo de correção.

· Seção de engrenagens

A Lihao Machinery emprega um processo abrangente de usinagem de engrenagens para garantir desempenho e durabilidade ideais. Este processo inclui várias etapas principais:

processamento de retificação de engrenagens - processamento da superfície do dente - tratamento térmico - retificação de acabamento da superfície do dente

Para os componentes de engrenagem, o forjamento é o método principal, seguido pelo tratamento de normalização para melhorar a capacidade de corte. As engrenagens são meticulosamente fabricadas de acordo com as especificações do projeto, começando com o desbaste e progredindo através dos estágios de semiacabamento, carburização, laminação e modelagem da engrenagem para atingir a forma desejada. Posteriormente, é aplicado tratamento térmico para otimizar as propriedades mecânicas. Finalmente, as engrenagens passam por acabamento final, benchmarking e perfilamento dos dentes conforme requisitos de projeto. 

Através deste processo rigoroso, a Lihao Machinery garante que suas engrenagens atinjam uma classificação de grau 6, apresentando alta resistência ao desgaste, resistência superior e uma vida útil prolongada.

· Especificação:

· Tabela de configuração do controle eletrônico: 

· Tabela de configuração da estação hidráulica:

· Formulários
O alimentador NC é adequado para linhas de produção de estampagem de rotor fixo de alta velocidade, linhas de produção de estampagem de trocadores de calor, linhas de produção de pastilhas de freio e folhas de fricção, linhas de produção de estampagem de peças de hardware, linhas de produção de radiadores, linha de estampagem de carcaça de bateria de nova energia e muito mais.

· Pacote
Com base nas características específicas dos diferentes produtos, a embalagem deverá ser a seguinte, se necessário:

· Serviço de pré-venda Lihao
1. Máquinas de linha de alimentação de bobina 3 em 1 personalizadas: Com base nos parâmetros técnicos do equipamento relacionado à aplicação fornecido pelo cliente, podemos modificar nossas máquinas para atender à conveniência do cliente e alta eficiência de produção.
2. Projeto da solução: De acordo com os requisitos de processamento do produto do cliente, projetamos soluções exclusivas para oferecer suporte a maior eficiência de fabricação e melhor qualidade de processamento.

· Serviço pós-venda Lihao
1. Como fabricante e fornecedor profissional de máquinas de automação, a LIHAO fornece vídeos de treinamento em inglês e manuais do usuário para máquinas de linha de alimentação de bobina 3 em 1, cobrindo instalação, operação, manutenção e solução de problemas. Além disso, oferecemos orientação técnica por meios remotos, como TeamViewer, e-mail, celular, WhatsApp, Skype e chat online 24 horas por dia, 7 dias por semana, quando você encontrar problemas de instalação, operação ou ajustes.
2. Os clientes podem optar por vir à nossa fábrica para 2 a 5 dias de treinamento. Forneceremos orientação profissional e treinamento presencial eficaz.
3. Nossos engenheiros fornecerão orientação no local e serviços de treinamento em sua localização. Solicitaremos sua assistência para organizar os procedimentos de visto, pagar antecipadamente as despesas de viagem e nos acomodar durante a viagem de negócios e o período de serviço.

· Garantia da máquina alimentadora de automação Lihao
1. Toda a máquina das linhas alimentadoras de bobina é coberta por uma garantia gratuita de 1 ano.
2. A manutenção vitalícia é fornecida, com nosso departamento de pós-venda oferecendo suporte online 24 horas por dia, 7 dias por semana.
3. Oferecemos serviços de peças relacionadas a máquinas. Após o período de garantia de 1 ano, os compradores deverão pagar pelas peças de reparo.

· Envio para todo o mundo
As máquinas desbobinadoras e alisadoras 3 em 1 podem ser enviadas para todo o mundo via marítima, aérea ou logística expressa por meio de DHL, FedEx e UPS. Você está convidado a obter um orçamento gratuito preenchendo o formulário com seu nome, e-mail, produto e requisitos. Entraremos prontamente em contato com você com informações completas, incluindo o método de entrega mais adequado (rápido, seguro, discreto) e custos de envio.