Mașină Automată de Tăiere, Tăie Precis Bobine Folosind Lime de Tăiere

Descrierea Echipamentului

(Parametrii Mașinii de Scindare pot fi Personalizați Conform Cerințelor Clientului)

Mașină de tăiere
1. Structura Corpului Mașinii: Sudezi integral și relieată de stres. Are trei plăci de fundal mari de 30mm de grosime pentru o stabilitate sporită.

2. Design de absorbție a şocurilor: Corpul maşinii este proiectat cu porturi deschise pentru adăugarea materialelor de absorbție a şocurilor; motorul şi cadrul principal de tăiere sunt separaţi, conectaţi prin articulaţii universale.

3. Design al axlei: Axă inferioară fixă; mecanism de ridicare manuală care controlează axa superioară. Arca mobilă este montată pe ghidaje liniare pentru eliminarea manuală, facilitând schimbarea unulei.

4. Material al axlei şi tratament: Axele inferioară şi superioară sunt fabricate din forja 42CrMn, supuse tratamentului de temperare, cu o duritate de suprafaţă de HRC52-57. Diametrul axlei este de Φ120mm (+0 sau -0.03mm), cu o lungime eficientă de 1300mm.

5. Sistem de propulsie: Motor variabil de frecvenţă AC 7.5Kw care propulzează axa inferioară, cu interval de viteză ajustabil între 0-120 rpm. Axa superioară este propulsată prin transmisie cu înghiţe.

6. Înălţimea axei inferioare: 800mm.

7. Accurateţe a axlei:
- Concentricitate a axlei: Măsurată cu trei indicatori (stânga, centru, dreapta), cu toleranţă de ±0.01mm (axa inferioară principală, axa superioară secundară).
- Paralelismul șhaftului: Partea stângă și dreaptă montată cu lame superioare și inferioare simetrice, corectată folosind sonde de precizie. Atenție specială la corecția șhaftului superior, cu o toleranță de ±0.01mm.
- Paralelismul lateral al șhaftului: Măsurat cu indicatori pentru a asigura poziția corectă de start a șhaftului, cu o toleranță de ±0.005mm.

8. Lame: Se recomandă utilizarea unui material de alianță dur cu duretă până la HRA90-95. Combinare optimizată a lămilor și a spațatorilor pentru a satisface specificațiile de tăiere. (Lamele și spațatorii nu sunt incluși în echipament; subiect de negociere separat în funcție de cerințele clientului.)

Recoiler de margine

1. Sistem de propulsie: Recoilerul este propulsat de un motor de cuplu din marca Shunda (motor de tensiune) pentru a asigura un proces stabil de înfășurare.

2. Dispozitiv de descărcare: Dispozitivul de descărcare este controlat de motor și convertitor de frecvență pentru a asigura distribuția uniformă a materialelor de bobină, asigurând recoiling-ul eficient al materialelor de margine.

3. Tobă cu cage: Este concepută cu o tobă cu cage pentru a facilita și accelera procesul de descărcare.

4. Pod de intrare și ieșire: Poduri de intrare și ieșire controlate prin motor.

5. Suprafața podului: Acoperită cu plăci de oțel inoxidabil plain de 8 mm de grosime pentru o rezistență la uzură îmbunătățită și ușurința curățării.

6. Design axă rolete: Utilizează axe rolete cu o hardnesă ridicată și electroplata întoarsă pentru o rezistență la uzură și o viață utilă mai lungă.

I.Caracteristici
1. Prezentând un aranjament bine organizat, automatizare completă, și eficiență fără precedent, linia noastră de decupaj asigură o funcționare fluentă cu performanță stabilă și controale prietenoase pentru utilizator.
2. Folosind un sistem de control PLC Mitsubishi avansat, linia noastră de decupaj permite un control global precis pentru o performanță optimă.
3. Sistemele opcionale CPC & EPC sunt disponibile pentru a îmbunătăți acuratețea decoarării și recoarării, oferind flexibilitate adițională pentru a satisface cerințele specifice.
4. Echipat cu un sistem hidraulic de încredere, o structură robustă și configurări raționale ale locului de muncă, linia noastră de decupaj oferă confort și practicabilitate, asigurând fiabilitate și stabilitate în funcționare.

ⅱ .Componentele Principale

1. Mașină pentru bobine

2. Dezobiniță

3. Dispozitiv de prindere, Dreptificator și Mașină de tăiere

4. Buclă intermediară

5. Guidare laterală

6. Mașină de decupaj

7. Recoiler deșeuri (ambele părți)

8. Buclă intermediară

9. Dispozitiv de separare și tensiune

10. Recoiler

11. Mașină de descărcare pentru recoiler

12. Sistem hidraulic

13. Sistem pneumatic

14. Sistem de control electric

ⅲ. Proces tehnic

Bobină auto → desbobinare → strângere, îndreptare și tăiere cap de bobină → looper → ghidare → împărțire → înfășurareștergere laterală → looper → pre-divizare material, tensiune → rebobinare → mașină de descărcare

ⅴ. Parametru

NOTĂ: Mașina poate fi proiectată conform cererii speciale a clientului, detaliile de mai sus fiind doar pentru referință.