Masina de taiere automata, taie cu precizie bobinele folosind lame de taiere România

Descrierea Echipamentului

(Parametrii mașinii de tăiat pot fi personalizați în funcție de cerințele clientului)

Masina de taiere
1. Structura corpului mașinii: sudată integral și eliberată de stres. Dispune de trei plăci inferioare mari cu grosimea de 30 mm pentru o stabilitate sporită.

2. Design de absorbție a șocurilor: Corpul mașinii proiectat cu porturi deschise pentru adăugarea de materiale de absorbție a șocurilor; motor și cadrul principal de tăiere separate, conectate prin îmbinări universale.

3. Design arbore: arbore inferior fix; mecanismul de ridicare manual antrenează arborele superior. Arcul mobil este montat pe glisiere liniare pentru îndepărtarea manuală, facilitând schimbarea sculei.

4. Material și tratament arbore: arbori inferioare și superioare realizate din forjare 42CrMn, supuse tratamentului de călire, cu duritatea suprafeței de HRC52-57. Diametrul arborelui este Φ120mm (+0 sau -0.03mm), cu o lungime efectivă de 1300mm.

5. Sistem de antrenare: AC 7.5Kw motor cu frecvență variabilă controlată de viteză antrenează arborele inferior, cu un interval de viteză reglabil de 0-120 rpm. Arborele superior antrenat de transmisie cu angrenaje.

6. Înălțimea inferioară a arborelui: 800 mm.

7. Precizia arborelui:
- Concentricitatea arborelui: Măsurată cu trei indicatori (stânga, centru, dreapta), cu toleranță de ±0.01 mm (arbore inferior primar, secundar arbore superior).
- Paralelism arbore: Laturile din stânga și din dreapta instalate cu lamele superioare și inferioare simetrice, corectate cu ajutorul calibrelor. Accentul principal pe corectarea arborelui superior, cu toleranță de ±0.01 mm.
- Paralelism lateral al arborelui: Măsurat cu indicatoare pentru a asigura poziția corectă de pornire a arborelui, cu toleranță de ±0.005 mm.

8. Lame: Se recomandă utilizarea unui material din aliaj dur cu duritate care ajunge la HRA90-95. Combinație optimizată de lame și distanțiere pentru a îndeplini specificațiile de tăiere. (Lamele și distanțierele nu sunt incluse în echipament; fac obiectul unor negocieri separate în funcție de cerințele clientului.)

Edge Recoiler

1. Sistem de antrenare: Recuperare acționată de un motor Torque de la marca Shunda (motor de tensiune) pentru a asigura un proces de bobinare stabil.

 2. Dispozitiv de descărcare: Dispozitiv de descărcare controlat de motor și convertor de frecvență pentru a asigura distribuția uniformă a materialului bobinei, asigurând recul eficient al materialelor de margine.

3. Cage Drum: Proiectat cu o cușcă tambur pentru un proces de descărcare convenabil și rapid.

4. Pod de intrare și ieșire: poduri de intrare și ieșire controlate de motor.

5. Suprafața podului: Acoperită cu plăci simple din oțel inoxidabil de 8 mm grosime pentru rezistență sporită la uzură și curățare ușoară.

6. Design arbore cu role: Utilizează arbori role de înaltă duritate cu galvanizare îngroșată pentru rezistență sporită la uzură și durată de viață.

I. Caracteristici
1. Dispunând de un aspect bine organizat, automatizare completă și eficiență, productivitate, precizie și calitate de neegalat, linia noastră de tăiere asigură o funcționare fără întreruperi cu performanță constantă și controale ușor de utilizat.
2. Folosind un sistem avansat de control Mitsubishi PLC, linia noastră de tăiere permite un control global precis pentru performanțe optime.
3. Sistemele opționale CPC și EPC sunt disponibile pentru a îmbunătăți precizia derulării și reculării, oferind o flexibilitate suplimentară pentru a îndeplini cerințele specifice.
4. Echipat cu un sistem hidraulic de încredere, structură robustă și configurații raționale ale locației, linia noastră de tăiere oferă confort și caracter practic, garantând fiabilitate și stabilitate în funcționare.

Ⅱ .Componente principale

1. Mașină bobină

2. Desfăşurare

3. Dispozitiv de ciupire, aparat de îndreptat și mașină de forfecare

4. Looper

5. Ghidaj lateral

6. Mașină de tăiat

7. Recul pentru resturi (ambele părți)

8. Looper

9. Dispozitiv separator și tensionare

10. Recul

11. Descărcare mașină pentru reculător

12. Sistem hidraulic

13. Sistem pneumatic

14. Sistem de control electric

Ⅲ .Proces tehnic

Vagonul cu bobine → derulare → ciupirea, îndreptarea și tăierea capului bobinei → looper → ghidare → tăiere → înfășurare laterală a deșeurilor → looper → prediviziunea materialului, tensiune → recul → descărcare mașină

Ⅴ.Parametru

NOTĂ: Mașina poate fi proiectată în funcție de cererea specială a clientului, detaliile de mai sus doar pentru referință.