Imprimarea, sudarea, vopsirea și montajul reprezintă cele patru procese majore în producția auto. Conform statisticilor din industrie, imprimarea metalului sub formă de foaie reprezintă peste 40% dintre cele mai mult de 2000 de varietăți de componente auto. Importanța echipamentelor de imprime în industria auto nu poate fi subestimată.
Astăzi, tendința accelerată a caracteristicilor personalizate în automobile a intensificat ritmul actualizărilor modelului. Variațiile se manifestă în principal prin schimbări ale formei și structurii caroseriei, adaptându-se la varietatea crescândă a componentelor imprimate din metal sub formă de foaie. Natural, soluțiile noastre sunt concepute pentru a oferi servicii personalizate și customizate pentru producția dvs.
În producția componentelor automotive estampate, procesul de estampare rece, care este extensiv adoptat, se dovedește potrivit pentru nevoile diverse și pe scară largă ale componentelor automotive estampate. Majoritatea componentelor de acoperire din vehiculele de medie și mare capacitate, cum ar fi panourile exterioare ale caroseriei, precum și părțile portatoare și de susținere, cum ar fi cadrul și cabina, aparțin categoriei de componente automate estampate. Relația dintre materialele de estampare rece și producția componentelor automate estampate este strâns legată. Calitatea materialului nu numai că determină performanța produsului, dar influențează și direct conceperea procesului de estampare auto, având un impact asupra calității produsului, costurilor, duratei de viață și a organizării producției. Prin urmare, selecția rațională a materialelor devine o sarcină cheie și complexă.
În timpul selecției materialelor, se aleg diferite metale cu proprietăți mecanice variate în funcție de tip și caracteristicile de utilizare ale componentelor automobilistice prelucrate prin stamping, având ca scop să se asigure atât calitatea produsului, cât și economisirea materialului.
Progrese Tehnologice Cheie:
1. Linie Automată Flexibilă de Stamping cu Mai Multe Presuri Mecanice Grele cu Transport Automat:
Acest sistem adoptă în structură un sistem avansat de propulsie multi-legătură. Mecanismul multi-legătură care actionează cursele interioare și exterioare este optimizat prin calcule pe calculator, asigurând o sincronizare optimală a celor patru grupuri de legături. Lucrările ridicate, mici și uniforme ale cursei interioare în timpul unei singure mișcări și a revenirii sunt realizate. Această funcție îmbunătățește eficient precizia pieselor și durata de viață a matricilor, reducând ratele de scori. Linia de producție automată de estampare constă din presuri cu tonaj mare, amplitudine mare a cursei, masă de lucru mare, amortizor cu tonaj substanțial, sistem de alimentare și transport automat, sistem de schimbare automată a matricilor și un sistem complet de monitorizare cu ecran tactil. întreaga linie de producție realizează producție la înaltă viteză cu precizie ridicată.
2. Producerea Preselor Mari Multi-Statie:
Această mașină integrează tehnologii avansate internaționale, cum ar fi control electronic sincronizat, servocomandă electronică cu alimentare pe trei axe, multi-articulație, schimb automat de matrice, și protecția matricelor. Poartă în ea diverse funcții de automatizare, inclusiv diagnostic la distanță, control la distanță, și comunicare prin rețea. Este destul pentru procesele de întindere, încovoiere, decupaj, și formare a componentelor din metal folosit în prelucrarea rece prin estampaj în fabricarea autovehiculelor.
În concluzie, estampajul autoturismelor implică tăierea precisă, formarea și prelucrarea foilelor metalice pentru a produce componente fundamentale și părți ale caroseriei pentru autovehicule. Liniile de producție de estampaj joacă un rol crucial în atingerea unei producții automobilelor eficiente, precise și economice.