Alimentator mecanic cu role de mare viteză LH, potrivit pentru bobine din tablă Lățime: 100.0 mm ~ 700.0 mm Grosime: 0 ~ 3.5 mm România

Alimentator mecanic de mare viteză

Structuri ale mașinii

1. Rulment unilateral (Fabricat în Germania)

Încorporat cu un aliaj ultra-dur și completat de rulmenți cu role, asigurând rezistență la uzură, siguranță, precizie ridicată și durată lungă de viață. Angrenajele suferă tratament termic la HRC60 și apoi șlefuire de precizie, asigurând o precizie ridicată a transmisiei.

2. Roata cu role

Utilizând un design gol, ușor, cu inerție de rotație scăzută și capacitatea de oprire instantanee, asigurând precizia de alimentare. Tratat termic la HRC60, placat cu crom și apoi măcinat pentru duritate ridicată, rezistență excelentă la uzură și durată de viață lungă.

3. Frâne cu disc (frână generală)

Utilizează un ambreiaj avansat pentru a asigura contactul complet pe ambele părți, oferind o durată lungă de viață, o stabilitate bună și o precizie ridicată.

4. Dispozitiv de orientare inversă

- Asemănător structural cu dispozitivul unidirecțional, capabil să controleze rola inferioară cu o precizie remarcabilă. Utilizarea pe termen lung nu provoacă nicio mișcare inversă a rolei inferioare, asigurând stabilitate și precizie ridicate.

- Rezistent la defectarea frânelor din cauza stropirii uleiului în timpul ștampilării, prevenind inexactitățile în distanța de alimentare.

- Rezistent la căldură mare.

- Echipat cu aliaj ultra-dur și rulmenți cu role pentru uzură minimă.

- Funcționează cu role care se deplasează în mișcare circulară, evitând problemele de blocare asociate în mod obișnuit cu mișcarea liniară a patru stâlpi de ghidare.

- Frecarea mai mică reduce cuplul necesar, făcând mecanismul de rotație mai puțin susceptibil la deteriorare.

- Configurarea dispozitivului invers permite viteze de până la 30 de metri pe minut, de obicei 20 de metri pe minut, rezultând o îmbunătățire a eficienței cu 50%.

- Structura specială sporește longevitatea.

Avantaje

1. Continuitate: Potrivit pentru procesarea continuă în mai multe operațiuni.

2. Viteză mare: Capabil de până la 600 de cicluri pe minut.

3. Versatilitate: reglabil pentru a se potrivi cu materiale de diferite lățimi și grosimi, pur și simplu prin ajustarea alimentatorului pentru a se potrivi cu matrița.

4. Construcție simplă, economică și practică.

5. Rată scăzută de eșec și întreținere ușoară.

Formă

Tip unic: Folosit pentru materiale bobine (grosime peste 0.15 mm) sau ștanțare unică și continuă.

Tip dublu: Folosit pentru materiale bobine (grosime sub 0.15 mm), materiale scurte, ștanțare simplă și continuă.

Precizia hrănirii

Variază în funcție de viteza de rotație și lungimea de alimentare (de obicei cu o precizie de 0.03 m). Când este utilizat pentru poziționare, precizia poate ajunge la 0.01 mm.

descrierea produsului

· Structuri

Mașina adoptă o structură de asamblare modulară, cu toate componentele fixate cu șuruburi de înaltă rezistență, eliminând punctele de sudură. Acest lucru facilitează întreținerea viitoare și înlocuirea pieselor, economisind timp și costuri.

Plăcile laterale din stânga și din dreapta sunt turnate direct folosind metal lichid, oferind o adaptabilitate excelentă pentru diferite formațiuni de aliaj și o flexibilitate ridicată.  

Echipamentul utilizează transmisie mecanică, eliminând necesitatea unei surse de alimentare sau a unei casete de control.  

Puterea este derivată din arborele de ieșire al presei de perforare, reducând semnificativ costurile de echipamente și întreținere.   

Structura generală este compactă, ocupând spațiu minim, iar instalarea este simplă și convenabilă.

·Rolă de alimentare

1. Roata de corecție este realizată din oțel solid pentru rulment, cu tratament de galvanizare îngroșat după încălzire cu frecvență medie, asigurând o duritate a suprafeței nu mai puțin de HRC58 pentru a garanta durabilitatea materialului.

2. Oțelul rotund este forjat din GCr15, este supus unui tratament preîncălzit (recoacere cu sferoidizare), urmat de strunjire, frezare, tratament de frecvență medie, șlefuire brută, stabilizare la rece, șlefuire de precizie și, în final, galvanizare. Acest proces maximizează acuratețea, concentricitatea, netezimea și duritatea, prelungind durata de viață a rolei de corectare.

· Disc excentric

1. Componentele turnate oferă o adaptabilitate excelentă și o flexibilitate puternică, reducând la minimum riscul de rupere.

2. Conexiunile compacte încrucișate cu rulmenți NSK importați asigură o funcționare lină și neîntreruptă.

3. Tija șurubului la scară este realizată din material de înaltă rezistență, permițând ajustări fine.

4. Discul excentric este echipat cu mai multe scale pentru o reglare ușoară.

· Trageti tija

1. Secțiunea de mijloc a tijei de tracțiune este prelucrată din țeavă fără sudură, asigurând o duritate ridicată a materialului.

2. Tijele filetate de la ambele capete sunt prelucrate din oțel rotund pe strung, asigurând montarea corectă cu țeava fixă ​​în secțiunea mijlocie pentru a garanta stabilitatea în timpul funcționării.

3. Instalarea tijei de tracțiune este simplă, cu fixare bidirecțională realizată folosind piulițe duble pentru a preveni slăbirea din cauza vibrațiilor prelungite în timpul utilizării, sporind astfel siguranța.

Specificație