NCF Type NC Servo Roll Feeder Pentru Grosimea Foi: 0.6mm~3.5mm, Sistem de Liberare Pneumatică

Caracteristică:

1. NCF feeder cu rolete este potrivit pentru alimentarea materialului cu diferite grosimi și lungimi.
2. NCF feeder cu rolete este potrivit pentru alimentarea la viteză ridicată și dimensiuni mari pentru a îmbunătăți productivitatea și precizia alimentării.
3. Panoul de operație simplu al feeder-ului cu rolete NCF, cu lungimea de alimentare și viteza cheialui cod numeric, operatorul poate face setări arbitrarii, rapide și precise, lungimea de alimentare de la 0.1mm - 9999.99mm.
4. Transportatorul cu roluri NCF utilizează un sistem de relaxare prin presiune aeriană (punct de relaxare precis), care poate fi folosit pe termen lung fără nicio defectiune.
5. Transportatorul cu roluri NCF poate fi adaptat în modul de relaxare mecanic conform cerințelor clientului NC.

6. Transportatorul cu roluri NCF, cu cele mai bune performanțe generale ale unui model, permite schimbarea liberă între presa cilindrică și presa cu ressort.

Structură:

1. Transportatorul cu roluri NCF utilizează un motor servo fără perie de înaltă calitate, reducând eficient timpul de ajustare și testare a distanței de alimentare.
2. Transportatorul cu roluri NCF utilizează un decodificator de înaltă sensibilitate, asigurând o inseminare precisă și o precizie superioară a alimentării.
3. Transportatorul cu roluri NCF cu transmisie cu corză timing, poate elimina intervalele din roșnete, uzura, fără zgomot, fără lubrificare, siguranță și protecție a mediului.
4. Dispozitivul intern al motorului poate evita daunele durante manevrele și încărcarea/deîncărcarea.
5. Transportatorul cu roluri NCF 600 de ori sub forma celui mai avantajos cost-beneficiu.

·Panou de control

1. Interfata HMI adoptă ecran Taiwan Pass de 7寸 HD, cu culoare uniformă și calitate de imagine exquisită. Este aplicată în majoritatea mediilor industriale cu o fiabilitate ridicată și suportă comunicarea serială și prin rețea simultan.

2. Comutatorul adoptă contact glisant, are funcția de auto-netezire, contactul deschis și închis adoptă o structură de legare separată, poate funcționa cu poli diferiți, este echipat cu poziționare anti-rotație și spălător de montare împotriva afroușirii.

3. Se folosește un buton plan auto-compozit, care este ușor și moderat în putere și are o amplitudine de apăsare corectă. Contactul structurii modulare este realizat din compozit keton, care are o conductivitate puternică și o curentă de transport mare, având o viață utilă de un milion de cicluri.

• Manopera de funcționare

1. Cutia de control electrică este echipată cu o cutie de operație, ceea ce este convenabil pentru operațiunile de transpoziție a personalului, economisitoare de timp, impermeabilă și rezistentă la praf, cu o putere materială ridicată, o bună conductivitate electrică și o viață utilă lungă.

2. Cutia de control electrică este separată cu un buton de oprire de urgență, care este sigură și de încredere, și poate reduce eficient deschiderea și închiderea cutiei de control electric, protejând eficient panoul de operație.

· Rolou de alimentare, rouă blocantă

1. Roloul de alimentare utilizează roloul galvanizat fără putere, format într-o singură etapă, cu suprafața rezistentă la zgârieturi și uzură, cu șarcuta mecanică flexibilă în rotație și durabilă.

2. Revopsire cu cröm hard pe roua de alimentare, indurare cu crôm hard HRC60, forță de blocare puternică a maneclei de blocare, blocare convenabilă, rulare fluidă a roloului.

·Cilindru de alimentare

Folosind cilindru polite autentic yade, corp de cilindru din aliaj, oxidare dură, fixare fără încărcare, aluminiu solid, prelucrare precisă CNC, grijulie interioară netedă, neagă, eficientă, operare de înaltă putere, durabilă, potrivită pentru toate tipurile de condiții de lucru.

·Motor Servo

Marci care folosesc motor servo și sistem de comandă yaskawa (opțional), îmbunătățesc semnificativ performanța echipamentului, maximizând performanța dispozitivului, rezolvând problemele, funcția originală a motorului yaskawa "fără ajustare" este dezvoltată mai departe, fără munca complicată de ajustare, mișcare stabilă, poate fi utilizată într-un mediu greu și economisitoare de energie, conformă normelor de siguranță, limită vizualizarea timpului.

·Transmisie cu geamuri

Procesul de prelucrare a ineleților include următoarele etape: cultivarea ineleților cu dinte - prelucrarea suprafeței dentale - tratament termic - afilare fină a suprafeței dentale. Componentele maopei sunt în principal forjări. Prin tratament de normalizare, se îmbunătățește tipul de prelucrare al componentelor maopei pentru a facilita tăierea. Conform schițelor de proiectare ale ineleților, se efectuează o prelucrare rough, apoi semi-finișaj, tornat, rostogolire, formare a ineleților, astfel încât să se obțină forma de bază a inelețului; După tratamentul termic se îmbunătățesc proprietățile mecanice. Conform cerințelor de proiectare ale schițelor, se efectuează ultimul finișaj, finișajul referinței, finișajul profilului dental. După aceste tratamente, gradul nostru de inel poate ajunge la gradul 6, cu rezistență ridicată la uzurare, putere mare și viață utilă lungă.

Specificații

Tabel de configurare