Mașină 3 în 1 de îndreptat și alimentator NCHF pentru derulare foi subțiri pentru grosimea aplicabilă a foii: 0.2 mm ~ 2.0 mm România

· Alimentator Servo îndreptat 3 în 1 NC cu unbobinator

Optimizați spațiul pe podea, sporiți siguranța Materialul încolăcit se deplasează din derulator, trecând prin rolele de ghidare libere din stânga și din dreapta echipate cu senzori foto avansați pentru a menține bucla. Folosind dispozitivul de deschidere și sistemul de role de îndoire, materialul încolăcit este alimentat de sus în jos, navigând prin dispozitivul de deschidere, dispozitivul de planeitate a vârfului bobinei, rolele de prindere, rolele de lucru și rolele de alimentare, asigurând o alimentare fără sudură și lină a materialului.

· ACCESORII STANDARD:

1. Sistem electric de control al buclei oculare

2. Role de alimentare și de îndreptat cromate dur

3. Catenară de ieșire pentru a asista și susține materialul

4. Țineți apăsat dispozitivul cu braț

5. Linia de alimentare reglabilă cu ușurință prin dispozitivul de cric cu șurub cu angrenaj melcat

6. Desbobinator cu control invertor

7. Reglator indicator de referință

8. Rolă excentrică (superioară) - ușor de configurat direcția de ieșire a alimentării curbei în sus sau în jos

9. Ghidaj pentru lățimea bobinei fixat manual pe partea de evacuare

10. Ghidajele pentru lățimea bobinei reglate cu roata manuală pe partea de intrare a dispozitivului de îndreptare

11. Dispozitiv pentru masa de filetare

12. De-îndoire vârful bobinei

13. Desbobinator cu frână cu disc de aer

14. Suportul bobinei de tip A-cadru

· OPȚIUNE:

mașina bobină a lui LIHAO

· Caracteristici

1. Control operațional versatil: Funcționalitățile alimentatorului sunt centralizate în PLC și un buton portabil, simplificând operațiunile pentru operator. Acest lucru elimină necesitatea numeroaselor taste funcționale, asigurând o funcționare eficientă fără pierderi inutile de timp.

2. Eficiență și siguranță sporite: acțiunile mecanizate înlocuiesc operațiunile manuale, reducând semnificativ pierderea de timp și sporind eficiența muncii. În plus, alimentatorul este echipat cu diverse funcții auxiliare pentru alimentarea și sprijinul materialului, reducând la minimum apropierea operatorului de materiale pentru o siguranță sporită.

3. Opțiuni de control convenabile: utilizatorii au flexibilitatea de a comuta între modurile punch master și device master în funcție de cerințele lor. Această versatilitate maximizează adaptabilitatea dispozitivului și oferă economii de costuri pentru utilizatori.

4. Amprenta optimă: În ciuda capacităților robuste ale seriei Lihao NCHF, factorul său de formă este conceput pentru a ocupa cel mai rațional spațiu din industrie. Acest lucru asigură utilizarea optimă a resurselor site-ului, reducând în același timp costurile.

5. Compatibilitate cuprinzătoare a sistemului de control: Seria NCHF integrează un set complet de sisteme de control japoneze Mitsubishi, asigurând compatibilitatea cu diverse standarde interne și internaționale. Utilizatorii pot opera echipamentul direct, fără probleme legate de conversia datelor sau probleme de compatibilitate.

6. Design atent: Introducând principiile de design industrial, seria NCHF prioritizează atât performanța, cât și estetica. Această abordare de proiectare îmbunătățește vizibilitatea echipamentelor și îmbunătățește confortul operațional, menținând în același timp standardele fundamentale de performanță.

Structure  

· Partea materială 

Componenta cadrului a cadrului de material este construită din Q235B, aleasă pentru alungirea notabilă, rezistența robustă și rezistența, făcându-l ideal pentru perforare și sudare în fabricarea pieselor mecanice generale. Materialul Q235B este supus tăierii cu laser pentru a asigura planeitatea generală a plăcii. După tăierea dreaptă, prelucrarea CNC este utilizată pentru a asigura o poziționare precisă a găurii. Ulterior, sudarea de protecție cu CO2 este utilizată pentru a asigura dimensiunile rack-ului după prelucrarea găurilor. În cele din urmă, tratamentul termic de recoacere este aplicat pentru a modifica structura internă din oțel, îmbunătățind performanța oțelului. Acest proces de tratament termic nu numai că întărește materialul metalic pentru a-și maximiza performanța potențială, dar reduce și greutatea structurală, îmbunătățește calitatea produsului mecanic și prelungește semnificativ durata de viață a pieselor mașinii. În plus, eradica defectele procesului de sudare, diminuează segregarea, atenuează stresul intern și promovează uniformitatea structurii și proprietăților oțelului.

· Material ax

Alezajul rulmentului axului este realizat cu meticulozitate folosind o mașină de alezat orizontală, asigurând o precizie de coaxialitate mai mică de 0.015 mm. Pentru arborele principal al cadrului de material, se folosește forjarea tubului de 40Mn. Prin procese de recoacere, călire și revenire cu sferoidizare, flexibilitatea arborelui principal este îmbunătățită semnificativ, depășind-o pe cea a țevilor tipice din oțel carbon utilizate în mod obișnuit în industrie. Această îmbunătățire optimizează capacitatea de încărcare a axului, facilitând porniri și opriri mai fine a bobinei, reducând în același timp sarcina motorului.

· Placă verticală stânga și dreapta

Plăcile verticale din stânga și dreapta ale capului de îndreptat sunt realizate din oțel turnat ZG25, renumit pentru rezistența, plasticitatea, duritatea și capacitățile de sudare excepționale, asigurând deformare minimă și stabilitate ridicată. Fiecare set de plăci verticale din stânga și dreapta ale echipamentului este supus turnării de precizie, urmată de turnare cu ZG25. Ulterior, se aplică recoacerea, supunând materialul la temperaturi ridicate prelungite și răcire treptată. Acest proces servește la rectificarea sau eliminarea defectelor structurale și a tensiunilor reziduale inerente oțelului din cauza proceselor de turnare, forjare, laminare și sudare. Obiectivele sale principale includ prevenirea deformării și fisurilor piesei de prelucrat, facilitarea înmuierea piesei de prelucrat pentru prelucrare, rafinarea granulelor și îmbunătățirea structurii pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice. Prin prelucrarea CNC, precizia orificiilor verticale ale plăcii și stabilitatea generală sunt menținute cu meticulozitate.

· Piesa corectă a rolei

Rola de corectare este componenta pivotantă în configurația Uncoiler, Straightener, Feeder, 3 în 1. În abordarea de procesare a Lihao Machinery, oțelul rotund GCr15 servește ca material de fundație, forjat inițial în formă. Cilindru suferă o serie de tratamente meticuloase, începând cu tratamentul preîncălzit prin recoacere sferoidizantă, urmată de stabilizare prin carburare, frezare, tratament cu frecvență intermediară, măcinare grosieră și răcire profundă. Urmează procesele ulterioare de rafinare, culminând cu placare. Acest regim cuprinzător de tratament asigură precizie, concentricitate, finisare și duritate optimizate, prelungind în mod eficient durata de viață operațională a rolei de corectare.

· Secțiune de viteze

Lihao Machinery utilizează un proces meticulos de prelucrare a angrenajului, care implică mai mulți pași cheie:

1. Prelucrare de șlefuire a angrenajului: modelarea inițială a profilului dințatei.
2. Prelucrarea suprafeței dintelui: Rafinarea geometriei suprafeței dintelui.
3. Tratament termic: Îmbunătățirea proprietăților mecanice prin tratament termic.
4. Slefuire de finisare a suprafeței dintelui: Finalizarea netezirii suprafeței dintelui.

Pentru componentele angrenajului, forjarea este metoda principală, urmată de un tratament de normalizare pentru a îmbunătăți prelucrabilitatea. Roțile dințate sunt apoi realizate conform desenelor precise, progresând prin etapele de degroșare, semifinisare, laminare și modelare a angrenajului pentru a obține o formă aproape finală. Tratamentul termic ulterior optimizează proprietățile mecanice. În cele din urmă, conform specificațiilor de proiectare, angrenajele sunt supuse finisării finale și profilării dinților. Această abordare cuprinzătoare oferă viteze nominale de până la gradul 6, asigurând rezistență excepțională la uzură, rezistență ridicată și durată de viață extinsă.

· Specificație:

· Tabel de configurare a controlului electronic:

· Tabel de configurare a stației hidraulice:

· Aplicații
Alimentatorul NC este potrivit pentru liniile de producție de ștanțare cu rotor fix de mare viteză, linii de producție de ștanțare a schimbătoarelor de căldură, linii de producție a plăcuțelor de frână și a foilor de frecare, linii de producție de ștanțare a pieselor hardware, linii de producție pentru radiatoare, linie de ștanțare a carcasei bateriei de energie nouă și multe altele.

· Pachet
Pe baza caracteristicilor specifice ale diferitelor produse, ambalajul ar trebui să fie după cum urmează, dacă este necesar:

· Serviciu pre-vânzare Lihao
1. Mașini personalizate de linie de alimentare cu bobine 3 în 1: Pe baza parametrilor tehnici ai echipamentelor legate de aplicație furnizate de client, ne putem modifica mașinile pentru a satisface confortul clientului și eficiența ridicată a producției.
2. Design soluție: În conformitate cu cerințele clientului de procesare a produsului, proiectăm soluții unice pentru a sprijini o eficiență mai mare a producției și o calitate mai bună a procesării.

· Serviciu post-vânzare Lihao
1. În calitate de producător și furnizor profesionist de mașini de automatizare, LIHAO oferă videoclipuri de instruire în limba engleză și manuale de utilizare pentru mașini de alimentare cu bobine 3 în 1, care acoperă instalarea, operarea, întreținerea și depanarea. În plus, oferim îndrumări tehnice prin mijloace de la distanță, cum ar fi TeamViewer, e-mail, mobil, WhatsApp, Skype și chat online 24/7 atunci când întâmpinați probleme cu instalarea, operarea sau ajustările.
2. Clienții pot alege să vină la fabrica noastră pentru 2-5 zile de instruire. Vom oferi îndrumare profesională și instruire efectivă față în față.
3. Inginerii noștri vă vor oferi servicii de îndrumare și instruire la fața locului în locația dvs. Vom avea nevoie de asistența dvs. în aranjarea procedurilor de obținere a vizelor, pentru plata în avans a cheltuielilor de călătorie și pentru cazarea noastră în timpul călătoriei de afaceri și al perioadei de serviciu.

· Garanția Lihao Automation Feeder Machine
1. Întreaga mașină de alimentare cu bobine este acoperită de o garanție gratuită de 1 an.
2. Este asigurată întreținerea pe viață, departamentul nostru post-vânzare oferind asistență online 24/7.
3. Oferim servicii de piese legate de mașini. După perioada de garanție de 1 an, cumpărătorii vor trebui să plătească piesele reparate.

· Livrare în întreaga lume
Mașinile de alimentare 3 în 1 pentru îndreptarea derulării pot fi expediate în întreaga lume prin logistică maritimă, aeriană sau expres prin DHL, FedEx și UPS. Sunteți binevenit să obțineți o ofertă gratuită completând formularul cu numele, adresa de e-mail, produsul și cerințele dvs. Vă vom contacta prompt cu informații complete, inclusiv cea mai potrivită metodă de livrare (rapidă, sigură, discretă) și costurile de transport.