Alimentator de îndreptare a derulatorului de plăci groase NCSF 3 în 1 Grosimea plăcii aplicabile la mașină: 1.0 mm ~ 6.0 mm România

· Alimentator Servo îndreptat 3 în 1 NC cu unbobinator

Pentru a optimiza spațiul de buclă și pentru a spori siguranța, materialul bobinat se deplasează din derulator, ghidat de senzori foto avansați prin rolele de ghidare libere din stânga și din dreapta, permițând o buclă eficientă. Pe măsură ce avansează în jos, trece prin dispozitivul de deschidere și sistemul de role de îndoire, facilitând alimentarea lină în jos. Această călătorie include puncte de control, cum ar fi dispozitivul de deschidere, dispozitivul de planeitate a vârfului bobinei, role de prindere, role de lucru și role de alimentare, asigurând un proces de alimentare fără sudură și controlat pentru materialul spiralat.

· ACCESORII STANDARD:

1. Sistem electric de control al buclei oculare
2. Role de alimentare și de îndreptat placate cu crom dur
3. Țineți apăsat dispozitivul de braț
4. Cricuri avansate cu șurub pentru angrenaj melcat pentru reglarea ușoară a liniei de alimentare
5. Debobinator controlat de invertor
6. Mese pneumatice de filetare la derulare și îndreptare
7. Ghid pentru lățimea bobinei fixat manual pe partea de ieșire
8. Ghidajele pentru lățimea bobinei ajustate cu roata manuală pe partea de intrare a dispozitivului de îndreptare
9. Ajustator indicator de referință
10. Aplatizare vârfuri bobine
11. Debobinator echipat cu frână de aer cu disc
12. Păstrator de bobine

· OPȚIUNE:

mașina bobină a lui LIHAO

Dispozitiv de forfecare

· Caracteristici

1. Funcționare simplificată: Toate funcțiile de alimentare sunt consolidate în PLC și un buton portabil, simplificând controlul fără a copleși operatorul cu taste funcționale excesive.
2. Eficiență și siguranță sporite: Prin înlocuirea operațiunii manuale cu acțiuni mecanice, timpul inutil este minimizat, sporind eficiența muncii, asigurând în același timp siguranța operatorului. Alimentatorul oferă o multitudine de funcții auxiliare pentru alimentarea și sprijinul materialului, permițând operatorilor să mențină o distanță de siguranță față de materiale.
3. Opțiuni de control versatile: Utilizatorii pot comuta fără probleme între modurile punch master sau device master în funcție de cerințele lor, sporind adaptabilitatea dispozitivului și reducând costurile.
4. Amprenta optimă: În ciuda capacităților puternice ale seriei Lihao NCSF, factorul său de formă rămâne cel mai rezonabil din industrie, maximizând eficiența costurilor site-ului.
5. Compatibilitate robustă cu sistemul de control: Utilizând un set cuprinzător de sisteme de control japoneze Mitsubishi, seria NCSF asigură compatibilitatea cu diverse standarde interne și internaționale, eliminând preocupările privind conversia datelor și permițând operarea directă.
6. Design atent: Pionier al designului industrial în industrie, seria NCSF acordă prioritate vizibilității echipamentelor și confortului operațional, menținând în același timp standardele fundamentale de performanță.

· Structură

· Partea materială

Componenta cadrului a cadrului de material este sudată meticulos folosind oțel Q235B, apreciat pentru alungirea, rezistența și sudabilitatea sa, făcându-l un element de bază în fabricarea generală a pieselor mecanice. Tăierea cu laser asigură planeitatea întregii plăci, urmată de prelucrare CNC pentru o poziționare precisă a găurilor. Ulterior, sudarea cu protecție cu CO2 asigură integritatea dimensiunii rack-ului. Ulterior, tratamentul termic de recoacere imbunatateste structura interna a otelului, maximizand potentialul de performanta al acestuia. Acest proces de tratament termic nu numai că întărește metalul, reducând greutatea structurală, dar, de asemenea, ridică calitatea produsului mecanic și prelungește semnificativ durata de viață a pieselor mașinii. În plus, eradica defectele induse de sudare, elimină segregarea, reduce stresul intern și promovează structura și proprietățile uniforme ale oțelului.

· Material ax

Alezajul rulmentului axului este realizat cu precizie folosind o mașină de alezat orizontală, asigurând coaxialitatea sub 0.015 mm. Fabricat din forjare cu tuburi de 40Mn, arborele principal al cadrului de material suferă tratamente de recoacere, călire și revenire cu sferoidizare. Aceste procese îmbunătățesc în mod semnificativ flexibilitatea arborelui principal, depășind-o pe cea a țevilor obișnuite din oțel carbon utilizate în mod obișnuit în industrie. Această flexibilitate sporită maximizează capacitatea de încărcare a axului, rezultând o pornire și oprire mai lină a bobinei, reducând în același timp sarcina motorului.

· Placă verticală stânga și dreapta

Plăcile verticale din stânga și dreapta ale capului de îndreptat sunt construite din oțel turnat ZG25, apreciat pentru rezistența sa ridicată, plasticitatea excelentă, tenacitatea și performanța de sudare, asigurând deformare minimă și stabilitate excepțională. Fiecare set de echipamente este supus unui proces de fabricație meticulos: plăcile verticale din stânga și dreapta sunt formate cu precizie folosind matrițe și turnate din oțel ZG25. Ulterior, recoacerea expune materialul la temperaturi ridicate pentru o perioadă îndelungată, urmată de răcire lentă. Acest proces de recoacere are mai multe scopuri: abordează diferite defecte structurale și solicitări reziduale care pot apărea în timpul proceselor de turnare, forjare, laminare și sudare, prevenind astfel deformarea și fisurarea piesei de prelucrat. În plus, înmoaie piesa de prelucrat pentru o tăiere mai ușoară, rafinează structurile cerealelor și îmbunătățește proprietățile mecanice. În plus, procesarea perechilor CNC asigură acuratețea orificiilor verticale ale plăcii, asigurând stabilitate și fiabilitate.

· Piesa corectă a rolei

Rola de corectare servește ca piatră de temelie a sistemului Uncoiler, Straightener și Feeder 3-in-1. Lihao Machinery folosește o tehnică sofisticată de prelucrare pentru această piesă critică: oțelul rotund GCr15 este forjat și este supus unui tratament de preîncălzire, inclusiv recoacerea sferoidizată. Urmează o serie de proceduri de precizie: carburare, măcinare, tratament cu frecvență intermediară, măcinare grosieră și răcire profundă. Ulterior, se aplică un proces de rafinare, care culminează cu un finisaj de placare. Acest proces meticulos asigură precizie maximă, concentricitate, finisare a suprafeței și duritate, prelungind astfel în mod semnificativ durata de viață a rolei de corectare.

· Secțiune de viteze

Procesul de prelucrare a angrenajului de la Lihao Machinery cuprinde șlefuirea angrenajului, prelucrarea suprafeței dinților, tratamentul termic și șlefuirea suprafeței dinților. Piesele forjate sunt supuse unui tratament de normalizare pentru a spori eficiența tăierii. Roțile dințate sunt proiectate pe baza desenelor, urmate de degroșare, semifinisare, carburare, laminare și modelare. Tratamentul termic este apoi aplicat pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice. Pașii finali includ finisarea, evaluarea comparativă și profilarea dinților. Acest proces produce roți dințate cu nota 6, cu rezistență ridicată la uzură, rezistență și longevitate.

· Caietul de sarcini

· Tabel de configurare a controlului electronic:

· Tabel de configurare a stației hidraulice:

· Aplicații
Alimentatorul NC este potrivit pentru liniile de producție de ștanțare cu rotor fix de mare viteză, linii de producție de ștanțare a schimbătoarelor de căldură, linii de producție a plăcuțelor de frână și a foilor de frecare, linii de producție de ștanțare a pieselor hardware, linii de producție pentru radiatoare, linie de ștanțare a carcasei bateriei de energie nouă și multe altele.

· Pachet
Pe baza caracteristicilor specifice ale diferitelor produse, ambalajul ar trebui să fie după cum urmează, dacă este necesar:

· Serviciu pre-vânzare Lihao
1. Mașini personalizate de linie de alimentare cu bobine 3 în 1: Pe baza parametrilor tehnici ai echipamentelor legate de aplicație furnizate de client, ne putem modifica mașinile pentru a satisface confortul clientului și eficiența ridicată a producției.
2. Design soluție: În conformitate cu cerințele clientului de procesare a produsului, proiectăm soluții unice pentru a sprijini o eficiență mai mare a producției și o calitate mai bună a procesării.

· Serviciu post-vânzare Lihao
1. În calitate de producător și furnizor profesionist de mașini de automatizare, LIHAO oferă videoclipuri de instruire în limba engleză și manuale de utilizare pentru mașini de alimentare cu bobine 3 în 1, care acoperă instalarea, operarea, întreținerea și depanarea. În plus, oferim îndrumări tehnice prin mijloace de la distanță, cum ar fi TeamViewer, e-mail, mobil, WhatsApp, Skype și chat online 24/7 atunci când întâmpinați probleme cu instalarea, operarea sau ajustările.
2. Clienții pot alege să vină la fabrica noastră pentru 2-5 zile de instruire. Vom oferi îndrumare profesională și instruire efectivă față în față.
3. Inginerii noștri vă vor oferi servicii de îndrumare și instruire la fața locului în locația dvs. Vom avea nevoie de asistența dvs. în aranjarea procedurilor de obținere a vizelor, pentru plata în avans a cheltuielilor de călătorie și pentru cazarea noastră în timpul călătoriei de afaceri și al perioadei de serviciu.

· Garanția Lihao Automation Feeder Machine
1. Întreaga mașină de alimentare cu bobine este acoperită de o garanție gratuită de 1 an.
2. Este asigurată întreținerea pe viață, departamentul nostru post-vânzare oferind asistență online 24/7.
3. Oferim servicii de piese legate de mașini. După perioada de garanție de 1 an, cumpărătorii vor trebui să plătească piesele reparate.

· Livrare în întreaga lume
Mașinile de alimentare 3 în 1 pentru îndreptarea derulării pot fi expediate în întreaga lume prin logistică maritimă, aeriană sau expres prin DHL, FedEx și UPS. Sunteți binevenit să obțineți o ofertă gratuită completând formularul cu numele, adresa de e-mail, produsul și cerințele dvs. Vă vom contacta prompt cu informații complete, inclusiv cea mai potrivită metodă de livrare (rapidă, sigură, discretă) și costurile de transport.