Dispozitiv de dezvoltare și aliniere NCSF pentru plăci groase 3 în 1, grosimea plăcii aplicabilă: 1.0mm~6.0mm

· 3 în 1 Sistem NC Servo de Îndreptare și Alimentare cu Decuplaj

Pentru a optimiza spațiul de buclă și a crește siguranța, materialul din bobina trece prin decuplaj, fiind ghidat de senzori fotoavansati prin rotoare libere de ghidare stânga și dreapta, asigurând o buclă eficientă. Pe măsură ce progresează spre jos, trece prin dispozitivul de deschidere și sistemul de rotoare de încovoierare, facilitând o alimentare fluidă spre jos. Această cale include puncte de control precum dispozitivul de deschidere, dispozitivul de aplatizare a capului bobinei, rotoarele de presiune, rotoarele de lucru și rotoarele de alimentare, asigurând un proces de alimentare fluent și controlat al materialului din bobină.

· ACCESORII STANDARD:

1. Sistem de Control al Buclei cu Ochi Electric
2. Roile de Alimentare și Dreptecare Plăcite cu Crom Dur
3. Dispozitivul de Ținere la Loc a Brațului
4. Joaste cu Schroafe Turi cu Control Avansat pentru Ajustarea Ușoară a Liniei de Alimentare
5. Dezvoltor Controlat prin Inversor
6. Mese de Filare Pneumatice la Dezvoltor și Dreptecare
7. Ghid pentru Lățimea Bobinei Setabil Manual la Partea de Ieșire
8. Ghide pentru Lățimea Bobinei Ajustabile cu Rotiță Manuală la Partea de Intrare a Dreptecării
9. Ajustor Indicator de Referință
10. Aplatizor pentru Extremitatea Bobinei
11. Dezvoltor Echipat cu Frână Disc cu Aer
12. Coil Keeper

· OPȚIUNE:

Coil car al LIHAO

Dispozitiv de tăiere

· Caracteristici

1. Funcționare optimizată: Toate funcțiile feeder sunt consolidate în PLC și un comutator portabil, simplificând controlul fără a suprasolopa operatorul cu taste de funcție excessive.
2. Eficiență și siguranță îmbunătățite: Înlocuirea operațiunilor manuale cu acțiuni mecanice minimizează timpul inutil, crește eficiența muncii și asigură siguranța operatorului. Feeder-ul oferă o mulțime de funcții auxiliare pentru alimentarea și susținerea materialelor, permițând operatorilor să păstreze o distanță de siguranță față de materiale.
3. Opțiuni de control versatiloase: Utilizatorii pot trece ușor între modelele master ale mașinii de perforație sau ale dispozitivului, pe baza nevoilor lor, sporind adaptabilitatea dispozitivului și reducând costurile.
4. Dimensiune optimală: În ciuda capacităților puternice ale seriei Lihao NCSF, factorul său de formă rămâne cel mai rezonabil din industrie, maximizând eficiența costurilor la locul de muncă.
5. Compatibilitate cu Sistemul de Control Robust: Folosind un set complet de sisteme de control Mitsubishi japoneze, seria NCSF asigură compatibilitatea cu diverse standarde naționale și internaționale, eliminând preocupările legate de conversia datelor și permitând operațiune directă.
6. Design Gândește: Pionar în design industrial în industrie, seria NCSF pune accent pe vizibilitatea echipamentelor și confortul operational, menținând în același timp standardele de performanță fundamentale.

· Structură

· Parte materială

Componenta de cadru a materialului cadru este solzită cu grijă folosind oțelul Q235B, apreciat pentru elongarea, rezistența și capacitatea de sudare, făcându-l un element de bază în fabricarea pieselor mecanice generale. Taierile laser asigură planșetatea întregii plăci, urmate de machinare CNC pentru poziționarea precisă a golurilor. Apoi, sudarea protejată cu CO2 consolidează integritatea dimensiunilor grilajului. Ulterior, tratamentul termic prin anealare îmbunătățește structura internă a oțelului, maximizând potențialul său de performanță. Acest proces de tratament termic nu numai că întărește metalul, reducând greutatea structurală, dar și crește calitatea produselor mecanice și prelungeste semnificativ viața utilă a pieselor mașinilor. În plus, elimină defecțiunile cauzate de sudare, elimină segregarea, reduce stresul intern și promovează o structură și proprietăți uniforme ale oțelului.

· Material arbore

Foseta de suport a roletei este fabricată cu precizie folosind o mașină de tăiere orizontală, asigurând o coaxialitate de sub 0,015 mm. Fabricată din forjare de tub 40Mn, axa principală a cadrului materialului trece prin tratamente de anelare sferoidică, cinerii și temperare. Aceste procese îmbunătățesc semnificativ flexibilitatea axeи principale, depășind cea a tuburilor de oțel carbon comun folosite obișnuit în industrie. Această flexibilitate îmbunătățită maximizează capacitatea de încărcare a broaștei, rezultând într-o pornire și o oprire mai fluidă a bobinei, reducând în același timp sarcina motorului.

· Placă verticală stânga și dreapta

Plăcile verticale din stânga și dreapta ale capului de redresare sunt construite din oțel fundit ZG25, apreciat pentru rezistența sa mare, plasticitatea excelentă, tăcerea și performanța la sudură, asigurând o deformare minimă și o stabilitate excepțională. Fiecare set de echipamente trece printr-un proces de fabricație riguroasă: plăcile verticale din stânga și dreapta sunt formate cu precizie folosind forme și sunt fundite din oțel ZG25. Apoi, prin anelarea, materialul este expus temperaturilor ridicate timp de o perioadă prelungită, urmată de răcire lentă. Acest proces de anelare îndeplinește mai multe scopuri: corectează diferite defecțiuni structurale și stresurile reziduale care pot apărea în timpul proceselor de fundire, forjare, laminare și sudură, prevenind astfel deformarea și crearea de crăpături a pieselor de lucru. De asemenea, îndoaie piesa pentru o tăiere mai ușoară, refinează structurile de granule și îmbunătățește proprietățile mecanice. Mai mult, procesarea pe perechi CNC asigură acuratețea gaurilor plăcilor verticale, asigurând stabilitate și fiabilitate.

· Parte de rolete corectă

Roata de corecție serveste ca componenta de bază a sistemului 3-in-1 de Debobenare, Dreptificare și Alimentare. Lihao Machinery utilizează o tehnică sofisticată de preprocesare pentru această parte esențială: oțelul rotund GCr15 este forjat și supus unei pre-tratamente termice, inclusiv anelarea sferoidă. După aceasta, urmează o serie de proceduri precise: carbonizare, fresaj, tratament la frecvență intermediară, strâmbuire grosieră și răcire profundă. Apoi, se aplică un proces de refinare, culminând cu o finisare prin plating. Acest proces riguros asigură o precizie maximă, concentricitate, finisare a suprafeței și duritate, extindând astfel semnificativ viata utilă a rolatei de corecție.

· Secțiune de înghetari

Procesul de machetare a inghetei la Lihao Machinery include uscatărea inghetei, procesarea suprafeței dentate, tratament termic și uscatărea finală a suprafeței dentate. Părți forjate trec printr-un tratament de normalizare pentru a crește eficiența taierii. Inghetele sunt proiectate pe baza desenelor, urmate de brutare, semi-finișare, carbonare, rulaj și formare. Tratamentul termic este aplicat pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice. Pașii finali includ finișarea, fixarea punctului de bază și profilarea denturii. Acest proces produce inghete cu gradul 6, care au o rezistență la uzurare ridicată, putere și durabilitate.

· Specificație

· Tabel de configurare a controlului electronic:

· Tabelul de configurare al stației hidraulice:

· Aplicații
NC Feeder este potrivit pentru linii de producție cu bătjocire a rotorului fix la viteză ridicată, linii de producție cu bătjocire a schimbătorilor de căldură, linii de producție ale plăcilor de frână și hârtiei de frână, linii de producție cu piese metalice, linii de producție ale radiatoarelor, linia de bătjocire a coșilei de baterie de energie nouă și multe altele.

· Ambalare
Pe baza caracteristicilor specifice diferitelor produse, ambalarea ar trebui să fie următoarea, dacă este necesar:

· Serviciul de Asistență Pre-vânzări Lihao
1. Mașinărie pentru linia de alimentare cu bobine 3-in-1 personalizată: Pe baza parametrilor tehnici ai echipamentelor asociate furnizate de către client, putem modifica mașinile noastre pentru a satisface conveniența și eficiența ridicată de producție a clientului.
2. Proiectare Soluții: Conform cerințelor de prelucrare a produselor ale clientului, proiectăm soluții unice care să sprijine o eficiență mai mare în fabricație și o calitate superioară de prelucrare.

· Serviciul de Asistență Post-vânzări Lihao
1. Ca producător și furnizor profesional de mașini automate, LIHAO oferă videoclipuri de instruire în limba engleză și manuale de utilizator pentru mașinile de desbobinare, aliniere și alimentare 3 in 1, care includ instalare, operare, întreținere și eliminare de păreri. De asemenea, oferim ghidare tehnică prin mijloace la distanță, cum ar fi TeamViewer, email, mobil, WhatsApp, Skype și chat online 24/7 atunci când întâmpinați probleme legate de instalare, operare sau ajustări.
2. Clienții pot alege să vină în fabrica noastră pentru 2-5 zile de antrenament. Vom oferi un ghid profesional și o instruire față în față eficientă.
3. Inginerii noștri vor oferi servicii de ghidare și instruire pe locul dumneavoastră. Vom avea nevoie de asistența dvs. în organizarea procedurilor de viză, preplata cheltuielilor de călătorie și cazarea noastră în timpul călătoriei de afaceri și perioadei de serviciu.

· Garanția Mașinii de Alimentare Lihao Automation
1. întreaga mașină de linie de alimentare cu bobine este acoperită de o garanție gratuită de 1 an.
2. Se oferă menținere pe viață, iar departamentul nostru de după-vânzări oferă suport online 24/7.
3. Ofertăm servicii legate de piese ale mașinii. După perioada de garanție de 1 an, cumpărătorii vor trebui să plătească pentru piesele de reparație.

· Transport către toată lumea
Mășinile de dezvoltare a bobinei, aliniere și alimentare 3 în 1 pot fi expediate la nivel mondial prin transport maritim, aerian sau logistici expres prin DHL, FedEx și UPS. Sunteti invitat să obțineți un presupune gratuit completând formularul cu numele dvs., email, produs și cerințe. Vom vă contacta imediat cu informații complete, inclusiv metoda de livrare cea mai potrivită (rapidă, sigură, discretă) și costurile de transport.