Sistem de alimentare cu bobine metalice 2 în 1 pentru grosimea foii: 0.5 mm ~ 4.5 mm. România

Îndreptat Cum Decoiler

Descriere:

1. Combinația derulator și îndreptat optimizează utilizarea spațiului din fabrică, prezentând un mecanism echilibrat de reglare fină pentru procesarea produselor de înaltă precizie.
2. Folosind oțel solid pentru rulmenți pentru role, tratat cu placare cu crom dur, desfășuratorul și dispozitivul de îndreptat integrat asigură durabilitate și funcționare eficientă.
3. Disponibil în versiuni subțire, medie și groase, împreună cu comenzile NC corespunzătoare, desfășuratorul și dispozitivul de îndreptat integrate sunt adaptate pentru a răspunde nevoilor diverselor aplicații de ștanțare.
4. Cu 4 micro dispozitive de reglare a angrenajului melcat pentru îndreptare și reglare a grosimii, sistemul este potrivit pentru cerințe înalte de prelucrare, susținut de material role din oțel pentru rulmenți tratat termic de înaltă frecvență, realizând duritate până la HRC60.
5. Designul mecanic de mare rigiditate asigură o construcție robustă și o putere mare de ieșire, asigurând îndreptarea și alimentarea corespunzătoare în timpul procesării de mare viteză pentru a îmbunătăți eficiența producției.
6. Opțional, se poate adăuga un vagon cu bobine pentru pregătirea automată a bobinei, crescând și mai mult eficiența și productivitatea.

Caracteristică standard:

1. Rolele de alimentare și de lucru au un tratament durabil, placat cu crom dur, pentru o durată de viață prelungită și o funcționare lină.

2. Centenarul de ieșire oferă suport și asistență continuă pentru manipularea materialelor.

3.Dispozitivul pneumatic cu braț de susținere asigură poziționarea sigură a materialului în timpul procesării.

4.Uncoiler echipat cu 2 seturi de control senzor foto pentru alimentare precisă a bobinei.

5. Îndreptarea încorporează controlul invertorului pentru o funcționare eficientă și reglabilă.

6. Reglatorul indicatorului de referință permite o ajustare și o aliniere precisă.

7.Uncoilerul dispune de un dispozitiv de frână cu disc cu aer pentru frânarea bobină sigură și fiabilă.

8.Brațul de reținere a bobinei de tip A-cadru oferă stabilitate și suport pentru bobine în timpul procesării.

9. Ghidajele pentru lățimea bobinei de pe partea de intrare a dispozitivului de îndreptare sunt ajustate convenabil cu ajutorul roții de mână pentru o alimentare optimă.

10. Ghidajele pentru lățimea bobinei fixate manual pe partea de ieșire asigură alinierea și alimentarea exactă a materialului.

Opțiunea:

Coil Car

Expansiunea hidraulică a dornului

Introducere

·Cap de îndreptat

1. Sunt utilizați cilindri pneumatici Yadeke autentici, având un corp de cilindru din aliaj cu tratament de oxidare dur. Prelucrarea de precizie CNC din aluminiu solid asigură nituire fără scurgeri, pereți interiori netezi, fără blocare și eficiență operațională ridicată. Este durabil și potrivit pentru diferite condiții de lucru.

2. Se folosește mecanismul de ridicare cu șurub angrenaj melcat, cu carcasa din material HT200 și rulmenți de la mărci de top. Este îngropat pentru a spori rezistența la impact, rezultând o structură mai robustă și mai durabilă.

3. Se folosesc roți de mână din fontă cu tratament galvanic de suprafață, reprezentând un design clasic.

· Partea cadru

1. Acest echipament adoptă un design integrat de decoiler și îndreptat, îmbunătățind utilizarea site-ului.
2. Decoilerul are un design cu fascicul cantilever, cu toate panourile cadru tăiate folosind tăierea cu plasmă cu laser, asigurând o precizie ridicată și o bună interschimbabilitate a echipamentelor.
3. Toate componentele sunt prelucrate CNC, asigurând o bună interschimbabilitate.
4. Structura generală este simplă, permițând asamblarea și înlocuirea pieselor echipamentului de către lucrătorii tehnici generali, făcându-l convenabil, rapid și reducând considerabil costurile de întreținere.

·Rolă de îndreptare

1. Roata de corecție este realizată din oțel solid pentru rulment, suferă un tratament de galvanizare gros după încălzire cu frecvență medie, asigurând o duritate a suprafeței nu mai puțin de HRC58 pentru a garanta durabilitatea materialului.
2. Fabricat din oțel rotund forjat GCr15, suferă un tratament de preîncălzire (recoacere sferoidizantă), urmat de strunjire, frezare, tratament de frecvență medie, șlefuire grosieră, stabilizare la rece, șlefuire de precizie și, în final, galvanizare. Acest lucru maximizează precizia, concentricitatea, finisarea suprafeței și duritatea, prelungind durata de viață a rolelor de corectare.

  · Treapta de transmisie

Procesul de fabricare a angrenajului include următorii pași: modelarea brută a angrenajului, prelucrarea suprafeței angrenajului, tratamentul termic și finisarea suprafeței angrenajului. Modelarea grosieră a angrenajului implică în principal forjare, urmată de un tratament de normalizare pentru a îmbunătăți prelucrabilitatea sa pentru tăiere. Conform desenelor de proiectare a angrenajului, se efectuează prelucrarea brută, urmată de prelucrare de semiprecizie care implică strunjire, laminare și tăiere a angrenajului pentru a obține formarea de bază a angrenajului. Ulterior, se efectuează un tratament termic pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice. În cele din urmă, prelucrarea de precizie este efectuată conform cerințelor de proiectare pentru a rafina dimensiunile angrenajului și profilul dintelui. Prin aceste procese, angrenajele noastre pot atinge un nivel de grad 6, caracterizat prin rezistență ridicată la uzură, rezistență ridicată și durată lungă de viață.

· Partea de putere

1. Folosind un reductor de viteză vertical cu angrenaj melcat de tip 80, acest dispozitiv folosește convertorul de viteză al angrenajului pentru a reduce viteza de rotație a motorului la nivelul dorit, generând în același timp un cuplu crescut.

2. Echipat cu un motor vertical, acest sistem prezintă niveluri scăzute de vibrații și zgomot. Secțiunea staționară a rotorului utilizează bobine de cupru pur, oferind o durată de viață de zece ori mai mare decât bobinele standard. În plus, ambele capete sunt prevăzute cu rulmenți cu bile, rezultând frecare minimă și temperaturi scăzute.

·Cutie de control electric

1. Folosind relee din aliaj de argint cu bobine pline de cupru și baze de siguranță ignifuge, asigurând durabilitate de lungă durată.
2. Încorporează relee de întârziere a circuitelor reglabile, protejate de siguranță, cu contacte din aliaj de argint și discuri cu mai multe grade, care se potrivesc la diferite intervale de întârziere.
3. Întrerupătoare cu contacte glisante cu funcționalitate de autocurățare, cu contacte normal deschise și normal închise care utilizează o structură de izolație separată, capabile să lucreze în polarități opuse și echipate cu suporturi de poziționare anti-rotație și antislăbire.
4. Dispunând de comutatoare cu buton cu resetare automată, cu forță de acționare ușoară și cursă moderată a tastei. Punctele de contact modulare folosesc materiale compozite pe bază de cetone, oferind o conductivitate puternică și capabile să transporte curenți mari, cu o durată de viață de până la 1 milion de cicluri.

Specificație :