Выпрямитель серии GO-B с разматывателем 2 в 1 Система подачи металлических рулонов для толщины листа: 0.1–0.8 мм Россия
Поделиться
Разматыватель/выпрямитель
Экономия места
Высокая точность
Описание товара:
Выпрямитель и разматыватель спермы
Особенности
1. Объединение рамы и правильной машины уменьшает пространство для установки, сводя к минимуму переходные этапы во время точной правки материала и максимально увеличивая производительность машины.
2. Рама и правильная машина управляются отдельно с помощью независимых шкафов управления, каждый из которых оснащен преобразователем частоты, что обеспечивает бесперебойную работу и обеспечивает более эффективную защиту машин, предотвращая деформацию или искажение, вызванное внешними силами во время работы.
3. Обе машины используют карданную трансмиссию и полнозубчатую трансмиссию, что эффективно предотвращает пассивное вращение верхних роликов и потенциальное повреждение материала.
4. Оборудованы циферблатными индикаторами на колесах, облегчающими быстрое нахождение точек нивелирования.
5. Добавление противодавильных колес повышает жесткость правильных валков, что приводит к превосходному эффекту правки.
6. Добавление системных компонентов увеличивает срок службы машины.
7. Питание для правки стойки материала отделяется и контролируется независимо с помощью преобразователей частоты, что эффективно предотвращает вторичную деформацию материала и повышает качество штампованных изделий.
· Выпрямляющая головка
1. Головка машины имеет конструкцию с параллельными роликами и имеет в общей сложности 7 правильных роликов (3 сверху и 4 снизу).
2. Благодаря четырехточечной микрорегулировке станок больше подходит для обработки высокоточных изделий. В процессах подачи и разгрузки используется четырехточечная независимая регулировка давления на подающем колесе, эффективно предотвращающая отклонение и деформацию материала.
3. Опорные ролики для материала изготовлены из пассивных оцинкованных роликов цельной формы с поверхностью, устойчивой к царапинам и износу. В них используются механические подшипники, обеспечивающие гибкое и долговечное вращение.
4. Используются чугунные маховики с гальваническим покрытием поверхности для обеспечения традиционного эстетического вида.
5. Для защиты с обеих сторон трансмиссионной части установлены защитные кожухи, оснащенные смотровыми окнами для удобного наблюдения.
·Правильный ролик
1. Правильные ролики изготовлены из прочной подшипниковой стали, проходят среднечастотную обработку с последующим утолщенным гальванопокрытием, что обеспечивает твердость поверхности не менее HRC58, что гарантирует долговечность материала.
2. Используется кованая круглая сталь GCr15, которая проходит предварительную термическую обработку (сфероидизирующий отжиг), затем токарную обработку, фрезерование, среднечастотную обработку, черновое шлифование, холодную стабилизацию, прецизионное шлифование и, наконец, гальваническое покрытие. Этот процесс максимизирует точность, концентричность, гладкость и твердость, тем самым продлевая срок службы правильных роликов.
·Приводной механизм
Процесс обработки зубьев включает в себя следующие этапы: черновая обработка зубьев - обработка поверхности зубьев - термообработка - шлифовка поверхности зубьев. Черновая обработка в основном включает ковку с последующим отжигом для улучшения обрабатываемости и облегчения резки. Согласно чертежам конструкции зубчатой передачи выполняется черновая механическая обработка, а затем полуточная обработка, включающая токарную, фрезерную и зубофрезерную обработку для получения базовой формы зубчатого колеса. В дальнейшем проводится термообработка для улучшения механических свойств. Следуя проектным требованиям, указанным в чертежах, выполняется окончательная прецизионная обработка, улучшающая опорную поверхность и профиль шестерни. Благодаря этим процессам наши шестерни могут достигать класса 6 с высокой износостойкостью, высокой прочностью и длительным сроком службы.
·Каркасная часть
1. Данное оборудование имеет интегрированную конструкцию стеллажа для материалов и блока выпрямления, что повышает эффективность использования площадки.
2. Стойка для материалов спроектирована с консольной балкой, а все пластины рамы вырезаны с помощью лазерной или плазменной резки, что обеспечивает высокую точность и хорошую взаимозаменяемость оборудования.
3. Все детали обрабатываются с использованием числового программного управления (ЧПУ) и числового программного управления (ЧПУ), что обеспечивает хорошую взаимозаменяемость.
4. Общая конструкция проста, сборка и замена деталей оборудования могут выполняться техническими работниками общего профиля, что делает процесс удобным, быстрым и значительно снижает затраты на техническое обслуживание.
·Электрический блок управления
1. Использование реле из серебряного сплава с полностью медными катушками и огнестойкими защитными основаниями обеспечивает длительный срок службы.
2. Использование регулируемых реле задержки цепи защиты безопасности с контактами из серебряного сплава, несколькими регулировочными дисками, обеспечивающими различные диапазоны задержки.
3. Переключатели имеют конструкцию скользящих контактов с функцией самоочистки. Нормально открытые и нормально закрытые контакты имеют отдельную изолированную конструкцию, обеспечивающую биполярную работу и оснащенную позиционирующими и ослабляющими монтажными площадками, предотвращающими вращение.
4. Использование кнопок самовозврата с легким усилием и умеренным ходом. Контакты имеют модульную комбинированную структуру с композитными точками на основе кетонов, обеспечивающую высокую проводимость, способность выдерживать большие токи и срок службы до 1 миллиона циклов.
·Силовая часть
1. Используя червячный вертикальный редуктор типа 80, эта установка использует преобразователь скорости шестерни для снижения скорости вращения двигателя (двигателя) до желаемой скорости, получая при этом механизм с увеличенным крутящим моментом.
2. Использование вертикального двигателя, отличающегося низким уровнем вибрации и шума. Секция с фиксированным ротором оснащена катушками из чистой меди, срок службы которых в десять раз превышает срок службы стандартных катушек. На обоих концах установлены шарикоподшипники, сводящие к минимуму трение и поддерживающие низкие температуры.
Спецификация:
Тип | ГО-200Б | ГО-300Б | ГО-400Б | ГО-500Б | ГО-600Б |
Максимальная ширина | 200 мм | 300 мм | 400 мм | 500 мм | 600 мм |
Толщина | 0.1-0.8mm | ||||
Катушка.В.Диаметр | 450-530mm | ||||
Катушка.O.Dia | 1200 мм | ||||
Максимальный вес | 800кг | 1000кг | 1500кг | 1500кг | 2000кг |
Прямая мощность | 1 / 2HP | 1HP | 2HP | 2HP | 3HP |
UncoilPower | 1HP | 1HP | 2HP | 2HP | 3HP |
Прямая регулировка | 4-точечная червячная передача, точная регулировка | ||||
Максимальная скорость | 15 м / мин | ||||
Метод расширения | Ручная | ||||
Контурное управление | Сенсорный датчик |