Штамповка, сварка, окраска и сборка составляют четыре основных процесса в производстве автомобилей. Согласно статистике отрасли, штамповка листового металла составляет более 40% от более чем 2000 видов автомобильных компонентов. Важность оборудования для штамповки в автомобильной промышленности невозможно переоценить.
Сегодня ускоряющаяся тенденция к персонализированным характеристикам автомобилей усилила темп обновления моделей. Изменения в основном проявляются в изменениях формы и конструкции кузова, адаптируясь к развивающимся разновидностям компонентов из штампованного листового металла. Естественно, наши решения нацелены на предоставление персонализированных и настраиваемых услуг для вашего производства.
При производстве штампованных автомобильных деталей широко используемый процесс холодной штамповки оказывается подходящим для разнообразных и массовых потребностей производства автомобильных штампованных деталей. Большинство облицовочных деталей в средних и тяжелых автомобилях, таких как наружные панели кузова, а также несущие и опорные части, например рамы и кабины, относятся к категории автомобильных штампованных деталей. Взаимосвязь между материалами для холодной штамповки и производством автомобильных штампованных деталей тесно переплетена. Качество материала определяет не только характеристики продукта, но и непосредственно влияет на проектирование процесса автомобильной штамповки, что сказывается на качестве продукции, стоимости, сроке службы и организации производства. Таким образом, рациональный выбор материала становится ключевой и сложной задачей.
При выборе материала различные металлы с разными механическими свойствами выбираются на основе типа и характеристик использования штампованных автомобильных деталей, с целью обеспечения как качества продукта, так и экономии материалов.
Основные технологические достижения:
1. Автоматизированная гибкая штамповочная линия с несколькими тяжелыми механическими прессами с автоматической транспортировкой:
Эта система использует передовой многосвязный привод в своей конструкции. Многосвязный механизм, приводящий внутренний и внешний слайдеры, оптимизирован с помощью компьютерных расчетов, что обеспечивает оптимальную синхронизацию четырех групп связей. Высокие, низкие и равномерные рабочие ходы внутреннего слайдера за один цикл подъема и опускания достигаются. Эта функция эффективно повышает точность деталей и срок службы формы, снижая количество брака. Автоматизированная штамповочная линия включает в себя большие тоннажи, широкий ход, большой стол, значительный буфер тоннажа, систему автоматической подачи и транспортировки, систему автоматической смены форм и полностью функциональную систему мониторинга с сенсорным экраном. Вся производственная линия обеспечивает высокоскоростное производство с высокой точностью.
2. Производство крупных многопозиционных прессов:
Эта машина интегрирует передовые международные технологии, такие как электронное управление синхронизацией, электронное сервоприводное трёхкоординатное подачи, многосвязный механизм, автоматическая смена матрицы и защита формы. Она обладает различными функциями автоматизации, включая удалённую диагностику, удалённое управление и сетевую коммуникацию. Подходит для процессов растяжения, изгиба, вырубки и формования листовых металлических деталей при холодной штамповке в автомобилестроении.
Подводя итог, автомобильная штамповка включает точную резку, формование и обработку листового металла для производства основных компонентов и кузовных частей автомобилей. Линии штамповочного производства играют ключевую роль в достижении эффективного, точного и экономичного производства автомобилей.