LH Высокоскоростной Механический Роликовый Податчик Подходит для Ширины Металлического Листа и Катушки: 100,0 мм~700,0 мм Толщина: 0~3,5 мм

Высокоскоростной механический роликовый податчик

Конструкция машины

1. Односторонний подшипник (изготовлен в Германии)

Встроен с использованием сверхтвердого сплава и дополнен роликовыми подшипниками, что обеспечивает износостойкость, безопасность, высокую точность и длительный срок службы. Зубчатые колеса проходят термообработку до HRC60, а затем точную шлифовку, что обеспечивает высокую точность передачи.

2. Роликовое колесо

Используется конструкция с полым дизайном, легковесностью, низким моментом инерции и возможностью мгновенной остановки, что обеспечивает точность подачи. Проходит термообработку до HRC60, хромирование и последующую шлифовку для достижения высокой твердости, отличной износостойкости и длительного срока службы.

3. Дисковые тормоза (Общий тормоз)

Использует продвинутую муфту для обеспечения полного контакта с обеих сторон, что обеспечивает длительный срок службы, хорошую устойчивость и высокую точность.

4. Устройство обратной подачи

- Структурно похоже на однонаправленное устройство, способно контролировать нижний валик с замечательной точностью. При длительном использовании не вызывает обратного движения нижнего валика, обеспечивая высокую устойчивость и точность.

- Устойчив к отказу тормозов из-за разбрызгивания масла во время штамповки, предотвращая неточности в длине подачи.

- Устойчив к высоким температурам.

- Комплектуется сверхтвердой сплавом и роликовыми подшипниками для минимального износа.

- Работает с движением валиков по круговой траектории, избегая проблем заедания, обычно связанных с линейным движением четырех направляющих столбов.

- Низкое трение снижает необходимый крутящий момент, делая механизм вращения менее подверженным повреждениям.

- Конфигурация обратного устройства позволяет достигать скорости до 30 метров в минуту, обычно 20 метров в минуту, что приводит к улучшению эффективности на 50%.

- Особая конструкция увеличивает срок службы.

Преимущества

1. Непрерывность: Подходит для непрерывной обработки во время нескольких операций.

2. Высокая скорость: Способен выполнять до 600 циклов в минуту.

3. Versatility: Настройка возможна для материалов различной ширины и толщины путем регулировки податчика под форму.

4. Простое, экономичное и практичное строение.

5. Низкая вероятность поломки и легкое обслуживание.

Форма

Одинарный тип: Используется для ленточных материалов (толщина более 0.15 мм) или одиночной и непрерывной штамповки.

Двойной тип: Используется для ленточных материалов (толщина менее 0.15 мм), коротких материалов, одиночной и непрерывной штамповки.

Точность подачи

Варьируется в зависимости от скорости вращения и длины подачи (обычно с точностью 0.03м). При использовании для позиционирования точность может достигать 0.01мм.

Описание продукта

·Структуры

Машина имеет модульную конструкцию, все компоненты закреплены с помощью высокопрочных винтов, без сварных соединений. Это облегчает будущее обслуживание и замену деталей, экономя время и затраты.

Боковые панели слева и справа отливаются напрямую из жидких металлов, что обеспечивает отличную адаптацию к различным сплавам и высокую гибкость.

Оборудование использует механическую передачу, исключая необходимость в источнике питания или контрольной коробке.

Энергия поступает от выходного вала пресса, что значительно снижает стоимость оборудования и обслуживания.

Общая конструкция компактна, занимает минимум места, а установка проста и удобна.

·Подающий вал

1. Корректирующее колесо изготовлено из твердой подшипниковой стали, с утолщенным гальваническим покрытием после среднечастотного нагрева, что обеспечивает твердость поверхности не менее HRC58 для гарантии долговечности материала.

2. Круглый стальной вал куется из стали GCr15, проходит предварительную термическую обработку (шароидизирующее отжигание), затем токарную обработку, фрезеровку, обработку средней частотой, грубое шлифование, холодную стабилизацию, точное шлифование и, наконец, электрохимическое покрытие. Этот процесс максимизирует точность, концентричность, гладкость и твердость, увеличивая срок службы корректирующего вала.

· Эксцентриковый диск

1. Литые компоненты обеспечивают отличную адаптивность и большую гибкость, минимизируя риск поломки.

2. Компактные соединения крестовины с импортными подшипниками NSK гарантируют плавную и бесперебойную работу.

3. Шкала винта изготовлена из материала высокой прочности, что обеспечивает плавные настройки.

4. На эксцентриковом диске есть несколько шкал для удобной регулировки.

· Тяговый стержень

1. Средняя часть тягового стержня обрабатывается из бесшовной трубы, что обеспечивает высокую твердость материала.

2. Резьбовые стержни с обоих концов обрабатываются на токарном станке из круглой стали, что обеспечивает правильную посадку с фиксированной трубой в средней части для гарантии устойчивости во время работы.

3. Монтаж тягового стержня прост, двусторонняя фиксация достигается с помощью двух гаек, предотвращая ослабление из-за длительных вибраций во время использования, тем самым повышая безопасность.

Характеристики