NCBF Разматыватель выпрямляющего устройства для средних и толстых листов Машина 3 в 1 для применимой толщины листов: 0.5–4.5 мм Россия

· Устройство подачи выпрямителя с сервоприводом 3 в 1 с разматывателем

Максимизируйте экономию пространства, повысьте безопасность: намотанный материал подается из разматывателя под руководством левого и правого свободных направляющих роликов, оснащенных современными фотодатчиками для регулирования петли. Затем он подвергается обработке с помощью разрыхлителя и системы гибочных роликов, переходя от подачи вверх к нисходящей. По пути он проходит через устройство открывания, устройство выравнивания кончика рулона, прижимные ролики, рабочие ролики и подающие ролики, обеспечивая плавный и плавный процесс подачи.

· СТАНДАРТНЫЙ АКСЕССУАР:

1. Электрическая система управления глазной петлей.

2. Подающие и выпрямляющие ролики покрыты твердым хромом.

3. Устройство удержания рычага

4. Линия подачи легко регулируется с помощью винтовых домкратов с червячной передачей.

5. Разматыватель с инверторным управлением.

6. Устройства пневматических столов для нарезания резьбы, предусмотренные на разматывателях и выпрямителях.

7. Регулируемая вручную направляющая ширины рулона на стороне выхода.

8. Регулируемые с помощью маховика направляющие ширины рулона на входной стороне выпрямителя.

9. Регулятор эталонного индикатора.

10. Выравниватель кончика катушки

11. Разматыватель с пневматическим дисковым тормозом.

12. Держатель катушки

· ВАРИАНТ:

1. Катушка LIHAO

2. Устройство для резки

· Функции

1. Оптимизированная работа: функции питателя сосредоточены на ПЛК и портативной ручке, что устраняет необходимость в нескольких функциональных клавишах и упрощает работу. Это обеспечивает эффективную работу без потери времени.
2. Повышенная эффективность и безопасность. Механические действия заменяют ручные операции, повышая эффективность работы и сокращая ненужные простои. Устройство подачи также предлагает множество вспомогательных функций для подачи и поддержки материала, сводя к минимуму контакт оператора с материалами и повышая безопасность.
3. Универсальные возможности управления. Пользователи могут легко переключаться между режимами Punch Master и Master Master в зависимости от своих требований, что обеспечивает максимальную адаптируемость устройства и экономию средств.
4. Разумная занимаемая площадь. Несмотря на то, что серия Lihao NCBF является мощной, форм-фактор также является самым разумным в отрасли, что может максимизировать стоимость объекта.
5. Совместимость с надежной системой управления. Серия NCBF, оснащенная полным набором японских систем управления Mitsubishi, обеспечивает совместимость с различными отечественными и международными стандартами. Пользователи могут напрямую управлять оборудованием, не беспокоясь о проблемах преобразования данных или совместимости.
6. Продуманный дизайн: новаторский промышленный дизайн выделяет серию NCBF, уделяя приоритетное внимание производительности и эстетике. Конструкция оборудования улучшает обзорность и комфорт оператора, сохраняя при этом оптимальную функциональность.

· Состав

· Материальная часть

Секция рамы изготовлена ​​из стали Q235B, известной своим удлинением, прочностью и свариваемостью, что делает ее основным продуктом в производстве механических деталей. Материал Q235B подвергается лазерной резке для обеспечения плоскостности пластины, а затем подвергается точной обработке на станке с ЧПУ для обеспечения точности отверстий. После обработки отверстия оно формируется с помощью защитной сварки CO2, чтобы обеспечить фиксированный размер стойки. Последующая термообработка отжигом изменяет внутреннюю структуру стали, улучшая ее характеристики. Этот процесс термообработки не только укрепляет металлический материал, позволяя полностью раскрыть его потенциал, но также снижает вес конструкции, повышает качество механического изделия и значительно продлевает срок службы деталей машины. Кроме того, он устраняет дефекты сварочного процесса, устраняет сегрегацию, снимает внутренние напряжения, повышает однородность структуры и свойств стали.

· Материал шпинделя

Отверстие под подшипник шпинделя формируется на горизонтально-расточном станке. Соосность гарантированно будет ниже 0.015 мм. Главный вал материальной рамы изготовлен из поковки из трубы 40Mn. После сфероидизирующего отжига, закалки и отпуска гибкость главного вала значительно увеличивается, что превосходит обычные трубы из углеродистой стали, обычно используемые в промышленности. Срезающая способность максимизирует грузоподъемность шпинделя, благодаря чему пуск и остановка катушки становятся более плавными, а нагрузка на двигатель снижается.

· Левая и правая вертикальная доска

Левая и правая вертикальные пластины правильной головки изготовлены из литой стали ZG25, которая обладает высокой прочностью, хорошей пластичностью и вязкостью, хорошими сварочными характеристиками, отсутствием деформации и высокой стабильностью. Левая и правая вертикальные пластины каждого комплекта оборудования открываются с помощью формы, затем отливаются с помощью ZG25, а затем путем отжига материал подвергается воздействию высокой температуры в течение длительного времени, а затем медленно охлаждается. Основная цель – улучшение или устранение различных структурных дефектов и остаточных напряжений, вызванных сталью при литье, ковке, прокатке и сварке, предотвращение деформации и растрескивания заготовки, смягчение заготовки для резки, измельчение зерен и улучшение структуры для улучшить механические свойства заготовки посредством парной обработки с ЧПУ, чтобы обеспечить точность правых и левых вертикальных отверстий пластины и стабильность.

· Правильная часть ролика

Корректирующий ролик является основной частью разматывателя, выпрямителя и устройства подачи 3 в 1. Технология обработки Lihao Machinery заключается в выковке круглой стали с помощью GCr15. После предварительной термообработки (сфероидизирующий отжиг) его стабилизируют с помощью машины, фрезерования, обработки промежуточной частоты, грубого шлифования и глубокого охлаждения, затем рафинирования и, наконец, нанесения покрытия, что максимизирует точность, концентричность, чистоту и твердость, продлевая срок службы. корректирующий валик.

· Секция передач

Процесс обработки зубьев, используемый Lihao Machinery, включает в себя следующий процесс: шлифование зубьев - обработка поверхности зубьев - термообработка - чистовое шлифование поверхности зубьев. Детали для выращивания волос в основном используются для ковки, а нормализующая обработка проводится для улучшения резки. Шестерни проектируются в соответствии с чертежами, за которыми следуют черновая обработка, а затем получистовая обработка, прокатка и формовка зубчатых колес, поэтому что в основном формируются шестерни; затем проводится термообработка для улучшения механических свойств. По требованиям оформления чертежей проводится чистовая обработка, чистовая обработка эталона, доводка типа зуба. После вышеуказанной обработки класс нашей зубчатой ​​передачи может достигать 6 классов, иметь высокую износостойкость, высокую прочность и длительный срок службы.

· Спецификация:

· Таблица конфигурации электронного управления:

· Таблица конфигурации гидростанции:

· Приложения
Устройство подачи с ЧПУ подходит для высокоскоростных производственных линий штамповки с фиксированным ротором, производственных линий штамповки теплообменников, линий производства тормозных колодок и фрикционных листов, производственных линий штамповки деталей оборудования, производственных линий радиаторов, линий штамповки корпуса новых энергетических батарей и многого другого.

· Упаковка
Учитывая специфические характеристики различных продуктов, упаковка при необходимости должна быть следующей:

· Предпродажное обслуживание Лихао
1. Специальное оборудование для линии подачи рулонов 3-в-1. Основываясь на технических параметрах соответствующего оборудования, предоставленного клиентом, мы можем модифицировать наши машины для обеспечения удобства клиента и высокой эффективности производства.
2. Разработка решения. В соответствии с требованиями клиента к обработке продукции мы разрабатываем уникальные решения, обеспечивающие более высокую эффективность производства и лучшее качество обработки.

· Послепродажное обслуживание Лихао
1. Как профессиональный производитель и поставщик машин автоматизации, LIHAO предоставляет обучающие видеоролики на английском языке и руководства пользователя для разматывателей, выпрямителей и питателей 3 в 1, линии подачи рулонов, охватывающие установку, эксплуатацию, техническое обслуживание и устранение неисправностей. Кроме того, мы предлагаем техническое руководство с помощью удаленных средств, таких как TeamViewer, электронная почта, мобильный телефон, WhatsApp, Skype и круглосуточный онлайн-чат, если у вас возникнут проблемы с установкой, работой или настройкой.
2. Клиенты могут приехать на нашу фабрику на 2-5 дней обучения. Мы обеспечим профессиональное руководство и эффективное очное обучение.
3. Наши инженеры предоставят услуги руководства и обучения на месте у вас. Нам потребуется ваша помощь в оформлении визовых процедур, предоплате командировочных расходов, а также размещении нас во время командировки и периода обслуживания.

· Гарантия на автоматическое устройство подачи Lihao
1. На всю линию подачи рулонов распространяется бесплатная гарантия сроком на 1 год.
2. Предоставляется пожизненное обслуживание, а наш отдел послепродажного обслуживания предлагает круглосуточную онлайн-поддержку.
3. Мы предлагаем услуги по запчастям для машин. По истечении 1-летнего гарантийного срока покупатели должны будут оплатить ремонтные детали.

· Доставка по всему миру
Разматыватель-выпрямитель-подающий станок 3 в 1 может быть отправлен по всему миру морским, воздушным или экспресс-логистикой через DHL, FedEx и UPS. Вы можете получить бесплатное ценовое предложение, заполнив форму, указав свое имя, адрес электронной почты, продукт и требования. Мы оперативно свяжемся с вами и предоставим полную информацию, включая наиболее подходящий способ доставки (быстрый, безопасный, конфиденциальный) и стоимость доставки.