Тип NCF NC Сервоприводный Рулонный Податчик Для Толщины Листа: 0.6мм~3.5мм, Пневматическая Система Отпускания

Особенность:

1. Рулонный податчик NCF подходит для подачи материала с разной толщиной и длиной.
2. Рулонный податчик NCF подходит для высокоскоростной и длинной подачи для повышения производительности и точности подачи.
3. Простая панель управления рулонного податчика NCF, с возможностью ввода длины подачи и скорости подачи в цифровом формате, оператор может произвольно настраивать параметры, быстро и точно, длина подачи от 0.1мм - 9999.99мм.
4. Применяется воздушное давление для ослабления роликового податчика NCF (точная точка ослабления), что обеспечивает длительную работу без неисправностей.
5. Роликовый податчик NCF может быть преобразован в механический режим ослабления по требованиям заказчика NC.

6. Роликовый податчик NCF обладает наилучшими общими характеристиками модели, свободно заменяемый между цилиндрическим и пружинным нажатием.

Структура:

1. Роликовый податчик NCF использует высококачественный бесщеточный сервопривод, что эффективно сокращает время регулировки и тестирования подачи.
2. Роликовый податчик NCF использует высокочувствительный декодер, обеспечивающий точное засевание и более высокую точность подачи.
3. Роликовый податчик NCF с ременной передачей может устранить люфт шестерни, износ, без шума, без смазки, безопасность и экологичность.
4. Внутреннее устройство двигателя может предотвратить повреждение во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ.
5. Роликовый податчик NCF 600 раз подтверждает себя как наиболее экономически эффективный податчик.

·Панель управления

1. Интерфейс человека и машины использует тайваньский экран Pass 7-дюймовый HD-экран с равномерной цветопередачей и изысканным качеством изображения. Он применяется в большинстве промышленных сред с высокой надежностью и поддерживает одновременную серийную и сетевую коммуникацию.

2. Переключатель использует скользящий контакт, имеет функцию самоочистки, нормально разомкнутый и нормально замкнутый контакты используют отдельную конструкцию соединения, могут работать с различными полюсами, оснащены фиксирующим устройством против вращения и крепежной шайбой против ослабления.

3. Используется самовосстанавливающаяся плоская кнопка, которая легка в нажатии, имеет умеренный ход клавиши. Контакт модульной конструкции изготовлен из кетонового компаунда, обладает высокой проводимостью, большим током нагрузки и сроком службы в один миллион циклов.

• Операционная ручка

1. Электрический контрольный ящик оборудован операционной панелью, что удобно для перемещения оператора, экономит время, защищён от воды и пыли, имеет высокую прочность материала, хорошую электропроводность и долгий срок службы.

2. На электрическом контрольном ящике отдельно установлен кнопка аварийной остановки, что безопасно и надёжно, и может эффективно сократить открытие и закрытие электрического контрольного ящика, эффективно защищая операционную панель.

· Подающий ролик, блокирующее колесо

1. Подающий ролик использует бесшумный гальванический ролик, который формируется в одно целое, поверхность устойчива к царапинам и износу, механические подшипники, вращение гибкое, долговечный.

2. Твёрдая хромовая плating на подающем колесе, твёрдый хромовый упрочнённый HRC60, сильная фиксирующая сила на ручке блокировки, удобная блокировка, плавное вращение ролика.

· Подающий цилиндр

Использование оригинального вежливого цилиндра, корпуса цилиндра из сплава, твердого окисления, заклепывания без утечек, прочного алюминия CNC-точной обработки, внутренней стенки, отшлифованной до гладкости, несжимаемой, высокоэффективной и высокопрочной работы, долговечной, подходящей для различных условий работы.

·Сервомотор

Марки используют сервомотор яскава и привод (по желанию), значительно повышая производительность оборудования, максимально раскрывая потенциал устройства, решая проблемы, оригинальная функция "без настройки" мотора яскава еще больше углубляется, без сложной настройки, стабильное движение, может использоваться в суровых условиях и экономит энергию, соответствует стандартам безопасности, срок действия визуализации.

·Передаточный механизм

Процесс обработки зубчатых колес включает следующие этапы: выращивание зубьев - обработка поверхности зубьев - термическая обработка - точное шлифование поверхности зубьев. Детали-заготовки в основном являются ковками. Благодаря нормализации улучшается тип обработки заготовок, что облегчает резку. Согласно чертежам проектирования зубчатых колес, выполняется грубая обработка, затем полуфинишная обработка, токарная обработка, прокатка и формовка зубчатых колес для создания базовой формы зубчатого колеса. После термической обработки повышаются механические свойства. В соответствии с требованиями чертежей проводится окончательная финишная обработка, доводка опорных точек и точная обработка профиля зубьев. После вышеуказанной обработки наш класс зубчатых колес может достичь 6-го уровня, высокой износостойкости, высокой прочности и длительного срока службы.

Характеристики

Таблица конфигурации