NCHF Размотчик, выравниватель и подающий механизм 3 в 1 для листов малой толщины: 0.2мм~2.0мм

· 3 в 1 NC Сервоприводной Выпрямитель Податчик C/Размотчиком

Оптимизация площади помещения, Усиление безопасности. Закрученный материал проходит от размотчика, через левые и правые свободные направляющие ролики, оснащенные современными фотоэлементами для поддержания петли. Используя устройство раскрывателя и гибочную систему роликов, закрученный материал подается сверху вниз, проходя через устройство раскрывателя, устройство плоскости конца койла, щипцы, рабочие ролики и подающие ролики, обеспечивая непрерывное и плавное подачу материала.

· СТАНДАРТНЫЙ АКСЕССУАР:

1. Система контроля петли с электрическим глазом

2. Рабочие и выравнивающие валики с твердым хромовым покрытием

3. Исходящая цепь для помощи и поддержки материала

4. Устройство удерживающей руки

5. Подача легко регулируется с помощью винтового механизма с червячной передачей

6. Размотчик с инверторным управлением

7. Поправочный индикатор настройки

8. Эксцентриковый ролик (верхний) - простая установка направления выхода подачи вверх или вниз

9. Ручная настройка ширины катушки на выходной стороне

10. Ручные регулируемые направители ширины катушки на входе выравнивателя

11. Устройство транспортерного стола

12. Разгибатель кончика катушки

13. Размотчик с воздушным дисковым тормозом

14. Стойка типа А для удержания катушки

· ОПЦИЯ:

Тележка для катушек LIHAO

· Особенности

1. Гибкое управление операциями: функции подачи централизованы в ПЛК и переносном переключателе, что упрощает работу оператора. Это исключает необходимость множества функциональных клавиш, обеспечивая эффективную работу без ненужной потери времени.

2. Повышенная производительность и безопасность: механизированные действия заменяют ручные операции, значительно сокращая потерю времени и повышая рабочую эффективность. Кроме того, устройство подачи оснащено различными дополнительными функциями для подачи и поддержки материала, минимизируя приближение оператора к материалам для усиления безопасности.

3. Удобные варианты управления: пользователи могут гибко переключаться между режимами управления пресс-формой и устройством в зависимости от своих потребностей. Эта универсальность максимизирует адаптивность устройства и предлагает экономию затрат для пользователей.

4. Оптимальная площадь размещения: Несмотря на мощные возможности серии Lihao NCHF, её размеры спроектированы так, чтобы занимать наиболее рациональное пространство в отрасли. Это обеспечивает оптимальное использование ресурсов площадки при минимизации затрат.

5. Полная совместимость систем управления: Серия NCHF интегрирует полный набор систем управления японской Mitsubishi, что обеспечивает совместимость с различными национальными и международными стандартами. Пользователи могут эксплуатировать оборудование напрямую, не беспокоясь о преобразовании данных или проблемах совместимости.

6. Продуманный дизайн: Внедрение принципов промышленного дизайна в серию NCHF позволяет учитывать как производительность, так и эстетику. Этот подход повышает видимость оборудования и улучшает комфорт оператора, сохраняя базовые стандарты производительности.

Структура

· Материал детали

Компонент рамы изготовлен из материала Q235B, выбранного за его значительное удлинение, прочность и упругость, что делает его идеальным для штамповки и сварки при изготовлении общих механических деталей. Материал Q235B подвергается лазерной резке для обеспечения общей плоскости пластины. После прямой резки используется CNC-обработка для точного позиционирования отверстий. Затем применяется сварка под защитным газом CO2 для закрепления размеров стеллажа после обработки отверстий. Наконец, проводится термическая обработка отжигом для изменения внутренней структуры стали, повышая ее характеристики. Этот процесс термообработки не только усиливает металлический материал для максимального проявления его потенциальных свойств, но и снижает вес конструкции, улучшает качество механической продукции и значительно увеличивает срок службы машинных деталей. Кроме того, он устраняет дефекты процесса сварки, уменьшает расслоение, снимает внутренние напряжения и способствует равномерности структуры и свойств стали.

· Материал шпинделя

Отверстие подшипника шпинделя изготовлено с использованием горизонтального фрезерного станка, что обеспечивает коаксиальность с точностью менее 0,015 мм. Для главной оси материальной рамы используется ковка трубы 40Mn. Благодаря процессам шароизации, отжига и закалки гибкость главной оси значительно увеличивается, превосходя характеристики обычных углеродистых стальных труб, обычно используемых в отрасли. Это улучшение оптимизирует грузоподъемность шпинделя, способствуя более плавному запуску и остановке катушки, а также снижению нагрузки на двигатель.

· Левая и правая вертикальные панели

Левые и правые вертикальные пластины выравнивающей головки изготовлены из отливок стали ZG25, известной своей исключительной прочностью, пластичностью, вязкостью и свариваемостью, что обеспечивает минимальную деформацию и высокую стабильность. Для каждой пары левых и правых вертикальных пластин сначала проводится точное формование, затем отливка из ZG25. После этого применяется отжиг, при котором материал подвергается длительному воздействию высоких температур и постепенному охлаждению. Этот процесс предназначен для исправления или устранения структурных дефектов и остаточных напряжений, присущих стали после процессов литья, ковки, прокатки и сварки. Основными целями являются предотвращение деформации и трещин заготовки, облегчение её обработки, улучшение зерна и структуры для повышения механических свойств. С помощью CNC-обработки точность отверстий вертикальных пластин и общая стабильность тщательно поддерживаются.

· Корректная часть вала

Корректирующий вал представляет собой ключевой компонент в размотчике, выравнивателе, подающем устройстве, комбинированной установке 3 в 1. В технологическом процессе компании Lihao Machinery в качестве основного материала используется круглая сталь GCr15, которая сначала подвергается ковке для придания формы. Затем вал проходит серию тщательных обработок, начиная с предварительной термической обработки через шароидизирующее отжигание, затем устойчивость достигается путем цементации, фрезерования, обработки среднечастотным методом, грубого шлифования и глубокого охлаждения. После этого следуют процессы доводки, завершающиеся гальваническим покрытием. Этот комплексный режим обработки обеспечивает оптимальную точность, концентричность, качество поверхности и твердость, эффективно продлевая срок службы корректирующего вала.

· Секция зубчатой передачи

Компания Lihao Machinery использует тщательный процесс обработки зубчатых передач, который включает несколько ключевых этапов:

1. Обработка зубчатых колес шлифованием: начальное формирование профиля зубчатого колеса.
2. Обработка зубчатой поверхности: улучшение геометрии поверхности зубьев.
3. Термическая обработка: Улучшение механических свойств через термическую обработку.
4. Завершающее шлифование поверхности зубьев: Окончательная обработка гладкости поверхности зубьев.

Для зубчатых колес основным методом является ковка, за которой следует нормализация для улучшения обрабатываемости. Затем зубчатые колеса изготавливаются согласно точным чертежам, проходя через этапы черновой обработки, полупроделанной обработки, прокатки и формования зубьев для достижения почти конечной формы. Последующая термическая обработка оптимизирует механические свойства. Наконец, в соответствии с техническими спецификациями, зубчатые колеса проходят окончательную обработку и профилирование зубьев. Этот комплексный подход обеспечивает классификацию зубчатых колес до 6-го класса, гарантируя отличную износостойкость, высокую прочность и длительный срок службы.

· Спецификация:

· Таблица конфигурации электронного управления:

· Таблица конфигурации гидростанции:

· Применение
Шнековый подающий механизм NC подходит для высокоскоростных линий штамповки с фиксированным ротором, линий штамповки теплообменников, линий производства тормозных накладок и фрикционных пластин, линий штамповки крепежных деталей, линий производства радиаторов, линий штамповки корпусов аккумуляторов новой энергии и других.

· Упаковка
В зависимости от специфических характеристик различных продуктов упаковка должна быть следующей, если необходимо:

· Предпродажная служба поддержки Lihao
1. Стандартная линия подачи материала 3 в 1: На основе технических параметров связанного оборудования, предоставленных клиентом, мы можем модифицировать наши машины для удобства клиента и высокой производительности.
2. Проектирование решения: В соответствии с требованиями к обработке продукции клиента мы разрабатываем уникальные решения для повышения производительности и качества обработки.

· ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ LIHAO
1. Как профессиональный производитель и поставщик автоматизированных машин, LIHAO предоставляет обучающие видео на английском языке и руководства пользователя для установки, эксплуатации, обслуживания и устранения неполадок линий подачи материала 3 в 1. Кроме того, мы предлагаем техническую поддержку через удаленные средства, такие как TeamViewer, электронная почта, мобильная связь, WhatsApp, Skype и круглосуточный онлайн-чат, когда возникают проблемы с установкой, эксплуатацией или настройками.
2. Клиенты могут выбрать приехать в наш завод для обучения продолжительностью 2-5 дней. Мы предоставим профессиональное руководство и эффективное очное обучение.
3. Наши инженеры окажут услуги по выезду на объект для проведения обучения и консультаций. От вас потребуется помощь в оформлении виз, предоплате расходов на путешествие и размещении нас во время деловой поездки и периода оказания услуг.

· Гарантия от Lihao Automation Feeder Machine
1. Вся линия машин для подачи намотанного материала покрывается гарантией сроком на 1 год бесплатно.
2. Обеспечивается пожизненное техническое обслуживание, а наш отдел послепродажного обслуживания предлагает круглосуточную онлайн-поддержку.
3. Мы предлагаем услуги по запчастям для машин. После истечения срока гарантии в 1 год покупатели будут оплачивать запчасти для ремонта.

· Доставка по всему миру
Машины размотчик-выпрямитель-податчик 3 в 1 могут быть доставлены во всем мире морем, воздухом или экспресс-логистикой через DHL, FedEx и UPS. Приглашаем вас получить бесплатную котировку, заполнив форму своим именем, электронной почтой, продуктом и требованиями. Мы оперативно свяжемся с вами с полной информацией, включая наиболее подходящий способ доставки (быстрый, надежный, конфиденциальный) и стоимость перевозки.