Разматыватель средней пластины NCMF, выпрямляющий питатель 3 в 1. Применимая толщина пластины: 0.2–3.2 мм. Россия

· Устройство подачи выпрямителя с сервоприводом 3 в 1 с разматывателем

Обеспечьте непрерывный поток и безопасность рулонного материала. Свернутый материал плавно перемещается по пути от разматывателя под руководством прецизионных роликов с левой и правой сторон и контролируется современными фотодатчиками для обеспечения правильного закольцовывания. На последующих этапах, включая устройство разрыхлителя и систему гибочных роликов, материал осторожно подается вниз, сохраняя свою целостность. Дополнительные компоненты, такие как устройство контроля плоскостности кончика рулона, прижимные, рабочие и подающие ролики, еще больше способствуют безопасному и бесперебойному процессу подачи, уделяя приоритетное внимание эффективности и безопасности.

· СТАНДАРТНЫЙ АКСЕССУАР:

Электрическая система управления с проушинами обеспечивает точную петлю материала, а подающие и правильные валки имеют твердое хромирование, обеспечивающее долговечность. Выходящая контактная цепь обеспечивает дополнительную поддержку, а прижимное устройство фиксирует материал на месте. Линия подачи легко регулируется благодаря усовершенствованным червячным винтовым домкратам, что повышает гибкость. Размотчики оснащены инверторным управлением для оптимальной производительности, а также регулятором эталонного индикатора для обеспечения точности.

Легко установите направление выхода подачи с помощью эксцентрикового ролика (верхнего) и легко отрегулируйте направляющие ширины рулона с помощью направляющих, устанавливаемых вручную на стороне выхода, и направляющих, регулируемых с помощью маховика, на стороне входа выпрямителя. Устройство стола для нарезания резьбы обеспечивает плавный переход материала, а устройство для разгибания кончиков рулонов обеспечивает правильное обращение с рулонами. Разматыватели оснащены пневматическими дисковыми тормозами для повышения безопасности, а держатель катушки А-образного типа обеспечивает стабильное хранение.

· ВАРИАНТ:

1. Катушка LIHAO

2. Устройство для резки

· Функции

1. Оптимизированная работа: все функции питателя объединены в ПЛК и портативной ручке, что устраняет необходимость в нескольких функциональных клавишах и упрощает работу. Операторы могут контролировать все перемещения устройств из одного центрального места, сводя к минимуму потери времени.

2. Повышенная эффективность и безопасность. Механические действия заменяют ручные операции, повышая производительность за счет сокращения ненужных простоев. Устройство подачи может похвастаться многочисленными вспомогательными функциями для подачи и поддержки материала, что позволяет операторам сохранять безопасное расстояние от материалов.

3. Универсальные возможности управления. Пользователи имеют возможность переключаться между режимами мастера перфорации или мастера устройства в соответствии со своими требованиями, что обеспечивает максимальную адаптируемость устройства и экономию средств.

4. Оптимальная занимаемая площадь. Несмотря на свои мощные возможности, серия Lihao NCMF имеет компактный форм-фактор, предлагая самую разумную занимаемую площадь в отрасли. Такая конструкция максимизирует экономическую эффективность использования сайта.

5. Комплексная совместимость систем управления. Используя полный набор японских систем управления Mitsubishi, серия NCMF обеспечивает совместимость с различными отечественными и международными стандартами. Пользователи могут управлять оборудованием, не беспокоясь о проблемах преобразования данных или совместимости.

6. Продуманный дизайн. Серия NCMF является пионером промышленного дизайна в отрасли, уделяя приоритетное внимание производительности и эстетике. Обеспечивая максимальную видимость оборудования и повышая комфорт эксплуатации, он устанавливает новый стандарт удобства работы пользователей.

· Описание продукта

· Материальная часть

Каркас стеллажа для материалов изготовлен из стали Q235B, известной своим хорошим удлинением, высокой прочностью и свариваемостью, что делает ее основным продуктом в производстве механических деталей. Использование методов лазерной резки обеспечивает плоскостность всей пластины. Последующая обработка на станке с ЧПУ гарантирует точное позиционирование отверстия. Сварка для защиты от CO2 обеспечивает размер стойки, сохраняя структурную целостность. В результате термообработки отжигом внутренняя структура стали модифицируется, что повышает ее эксплуатационные характеристики. Этот процесс термообработки не только укрепляет металлический материал, раскрывая его полный потенциал, но также снижает вес конструкции и повышает качество механической продукции, значительно продлевая срок службы деталей машин. Кроме того, он исправляет дефекты, вызванные сваркой, устраняет сегрегацию, снижает внутренние напряжения и способствует однородности структуры и свойств стали.

· Материал шпинделя

Отверстие подшипника шпинделя тщательно обработано на горизонтально-расточном станке, что обеспечивает исключительную соосность и допуск менее 0.015 мм. Главный вал каркаса из материала, изготовленный из поковки из трубчатой ​​стали 40Mn, подвергается сфероидизирующему отжигу, закалке и отпуску. Эти процессы значительно повышают гибкость главного вала, превосходя стандартные трубы из углеродистой стали, обычно используемые в промышленности. Эта превосходная гибкость оптимизирует грузоподъемность шпинделя, обеспечивая более плавный запуск и остановку катушки, одновременно снижая нагрузку на двигатель.

· Левая и правая вертикальная доска

Левая и правая вертикальные пластины правильной головки изготовлены из литой стали ZG25, известной своей высокой прочностью, превосходной пластичностью и вязкостью, а также превосходными сварочными характеристиками. Эти пластины подвергаются тщательному производственному процессу: левая и правая вертикальные пластины каждого комплекта оборудования тщательно формуются с использованием форм и отливаются из стали ZG25. Впоследствии отжиг подвергает материал воздействию высоких температур в течение длительного периода с последующим медленным охлаждением. Этот процесс отжига служит нескольким целям: он устраняет различные структурные дефекты и остаточные напряжения, которые могут возникнуть в процессе литья, ковки, прокатки и сварки, тем самым предотвращая деформацию и растрескивание заготовки. Кроме того, он смягчает заготовку для облегчения резки, улучшает зеренную структуру и улучшает механические свойства. Наконец, парная обработка с ЧПУ обеспечивает точность вертикальных отверстий пластины и гарантирует стабильность.

· Правильная часть ролика

В основе системы разматывателя, выпрямителя и устройства подачи 3-в-1 лежит поворотный корректирующий ролик. Lihao Machinery использует сложную технологию обработки этого компонента, начиная с ковки круглой стали GCr15. После предварительной термообработки, включая сфероидизирующий отжиг, валок подвергается ряду прецизионных процедур. Сюда входит стабилизация посредством цементации, фрезерования, обработки промежуточной частотой, грубого измельчения и глубокого охлаждения. Затем применяется процесс рафинирования, завершающийся гальванопокрытием. Этот тщательный процесс обеспечивает максимальную точность, концентричность, чистоту поверхности и твердость, тем самым значительно продлевая срок службы корректирующего валика.

· Секция передач

Lihao Machinery использует комплексный процесс обработки зубчатых колес, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность. Этот процесс включает в себя несколько ключевых этапов:

зубошлифовальная обработка -- обработка поверхности зуба -- термообработка -- чистовое шлифование поверхности зуба

Для компонентов зубчатой ​​передачи основным методом является ковка, за которой следует нормализация для улучшения режущих свойств. Шестерни тщательно изготавливаются в соответствии с проектными спецификациями, начиная с черновой обработки и заканчивая получистовой обработкой, цементацией, прокаткой и формованием зубчатых колес для достижения желаемой формы. Впоследствии применяется термообработка для оптимизации механических свойств. Наконец, шестерни проходят окончательную обработку, контрольные испытания и профилирование зубьев в соответствии с проектными требованиями. 

Благодаря этому строгому процессу Lihao Machinery гарантирует, что их шестерни достигают класса 6, обеспечивая высокую износостойкость, превосходную прочность и увеличенный срок службы.

· Спецификация:

· Таблица конфигурации электронного управления: 

· Таблица конфигурации гидростанции:

· Приложения
Устройство подачи с ЧПУ подходит для высокоскоростных производственных линий штамповки с фиксированным ротором, производственных линий штамповки теплообменников, линий производства тормозных колодок и фрикционных листов, производственных линий штамповки деталей оборудования, производственных линий радиаторов, линий штамповки корпуса новых энергетических батарей и многого другого.

· Упаковка
Учитывая специфические характеристики различных продуктов, упаковка при необходимости должна быть следующей:

· Предпродажное обслуживание Лихао
1. Специальное оборудование для линии подачи рулонов 3-в-1. Основываясь на технических параметрах соответствующего оборудования, предоставленного клиентом, мы можем модифицировать наши машины для обеспечения удобства клиента и высокой эффективности производства.
2. Разработка решения. В соответствии с требованиями клиента к обработке продукции мы разрабатываем уникальные решения, обеспечивающие более высокую эффективность производства и лучшее качество обработки.

· Послепродажное обслуживание Лихао
1. Как профессиональный производитель и поставщик машин автоматизации, LIHAO предоставляет обучающие видеоролики на английском языке и руководства пользователя для разматывателей, выпрямителей и питателей 3 в 1, линии подачи рулонов, охватывающие установку, эксплуатацию, техническое обслуживание и устранение неисправностей. Кроме того, мы предлагаем техническое руководство с помощью удаленных средств, таких как TeamViewer, электронная почта, мобильный телефон, WhatsApp, Skype и круглосуточный онлайн-чат, если у вас возникнут проблемы с установкой, работой или настройкой.
2. Клиенты могут приехать на нашу фабрику на 2-5 дней обучения. Мы обеспечим профессиональное руководство и эффективное очное обучение.
3. Наши инженеры предоставят услуги руководства и обучения на месте у вас. Нам потребуется ваша помощь в оформлении визовых процедур, предоплате командировочных расходов, а также размещении нас во время командировки и периода обслуживания.

· Гарантия на автоматическое устройство подачи Lihao
1. На всю линию подачи рулонов распространяется бесплатная гарантия сроком на 1 год.
2. Предоставляется пожизненное обслуживание, а наш отдел послепродажного обслуживания предлагает круглосуточную онлайн-поддержку.
3. Мы предлагаем услуги по запчастям для машин. По истечении 1-летнего гарантийного срока покупатели должны будут оплатить ремонтные детали.

· Доставка по всему миру
Разматыватель-выпрямитель-подающий станок 3 в 1 может быть отправлен по всему миру морским, воздушным или экспресс-логистикой через DHL, FedEx и UPS. Вы можете получить бесплатное ценовое предложение, заполнив форму, указав свое имя, адрес электронной почты, продукт и требования. Мы оперативно свяжемся с вами и предоставим полную информацию, включая наиболее подходящий способ доставки (быстрый, безопасный, конфиденциальный) и стоимость доставки.