Выпрямитель серии TGL с разматывателем 2 в 1 Система подачи металлических рулонов для толщины листа: 0.5–4.5 мм Россия

Выпрямитель и разматыватель спермы

Описание :

1. Комбинация разматывателя и выпрямителя оптимизирует использование производственных площадей предприятия благодаря сбалансированному механизму точной настройки для обработки высокоточной продукции.
2. Ролики изготовлены из прочной подшипниковой стали, обработаны твердым хромированием, а встроенные разматыватель и выпрямитель обеспечивают долговечность и эффективность работы.
3. Доступны в тонкой, средней и толстой версиях, а также соответствующие элементы управления с ЧПУ. Встроенные разматыватель и выпрямитель адаптированы для удовлетворения разнообразных потребностей в штамповке.
4. Благодаря 4 микрорегуляторам червячной передачи для правки и регулировки толщины система подходит для высоких требований к обработке, поддерживается материалом роликов, изготовленным из высокочастотной термически обработанной подшипниковой стали, достигающей твердости до HRC60.
5. Высокожесткая механическая конструкция обеспечивает прочную конструкцию и высокую выходную мощность, обеспечивая правильное выпрямление и подачу во время высокоскоростной обработки, что повышает эффективность производства.
6. Опционально может быть добавлена ​​машина для автоматической подготовки рулонов, что еще больше повышает эффективность и производительность.

Стандартная функция:

1. Подающие и рабочие ролики имеют прочное твердое хромированное покрытие, обеспечивающее длительный срок службы и бесперебойную работу.

2.Уходящее столетие обеспечивает постоянную поддержку и помощь в погрузочно-разгрузочных работах.

3.Пневматический прижимной рычаг обеспечивает надежное позиционирование материала во время обработки.

4. Разматыватель оснащен двумя фотосенсорами для точной подачи рулона.

5.Выпрямитель оснащен инверторным управлением для эффективной и регулируемой работы.

6. Регулятор контрольного индикатора обеспечивает точную регулировку и выравнивание.

7.Разматыватель оснащен пневматическим дисковым тормозом для безопасного и надежного торможения катушки.

8. Рычаг удержания рулонов типа А-образной рамы обеспечивает стабильность и поддержку рулонов во время обработки.

9. Направляющие ширины рулона на входной стороне выпрямителя удобно регулируются с помощью маховика для оптимальной подачи.

10. Устанавливаемые вручную направляющие ширины рулона на стороне выхода обеспечивают точное выравнивание и подачу материала.

Опция:

Катушка

Гидравлическое расширение оправки

Введение

· Выпрямляющая головка

1. Используются оригинальные пневматические цилиндры Yadeke, имеющие корпус из сплава с жесткой оксидной обработкой. Прецизионная обработка твердого алюминия на станке с ЧПУ обеспечивает герметичное клепание, гладкие внутренние стенки, отсутствие заеданий и высокую эксплуатационную эффективность. Он долговечен и подходит для различных условий работы.

2. Используется червячный подъемный механизм с корпусом из материала HT200 и подшипниками ведущих брендов. Его закапывают для повышения ударопрочности, в результате чего конструкция становится более прочной и долговечной.

3. Используются чугунные маховики с гальваноповерхностной обработкой, представляющие собой классический дизайн.

·Каркасная часть

1. Данное оборудование имеет интегрированную конструкцию разматывателя и выпрямителя, что повышает эффективность использования площадки.
2. Размотчик имеет консольную балочную конструкцию, все панели рамы вырезаны с помощью лазерно-плазменной резки, что обеспечивает высокую точность и хорошую взаимозаменяемость оборудования.
3. Все компоненты изготовлены на станке с ЧПУ, что обеспечивает хорошую взаимозаменяемость.
4. Общая конструкция проста, что позволяет выполнять сборку и замену частей оборудования техническими работниками общего профиля, что делает ее удобной, быстрой и значительно снижает затраты на техническое обслуживание.

·Выпрямляющий ролик

1. Корректирующее колесо изготовлено из прочной подшипниковой стали, подвергается толстой гальванической обработке после среднечастотного нагрева, что обеспечивает твердость поверхности не менее HRC58, что гарантирует долговечность материала.
2. Изготовлен из кованой круглой стали GCr15, подвергается предварительной термической обработке (сфероидизирующий отжиг), затем токарной обработке, фрезерованию, среднечастотной обработке, черновому шлифованию, холодной стабилизации, прецизионному шлифованию и, наконец, гальваническому покрытию. Это максимизирует точность, концентричность, чистоту поверхности и твердость, продлевая срок службы корректирующих роликов.

  ·Приводной механизм

Процесс изготовления зубчатых колес включает в себя следующие этапы: черновое формование зубчатых колес, механическую обработку поверхности зубчатых колес, термообработку и чистовую обработку поверхности зубчатых колес. Черновая обработка зубчатых колес в основном включает ковку с последующей нормализацией для улучшения обрабатываемости при резании. По чертежам конструкции зубчатой ​​передачи выполняется черновая механическая обработка, а затем полуточная обработка, включающая токарную, прокатную и зубонарезную обработку для формирования базовой шестерни. В дальнейшем проводится термическая обработка для улучшения механических свойств. Наконец, в соответствии с требованиями проекта выполняется прецизионная механическая обработка для уточнения размеров шестерни и профиля зуба. Благодаря этим процессам наши шестерни могут достичь уровня 6, характеризующегося высокой износостойкостью, высокой прочностью и длительным сроком службы.

·Силовая часть

1. Используя червячный вертикальный редуктор скорости типа 80, это устройство использует преобразователь скорости шестерни для снижения скорости вращения двигателя до желаемого уровня, одновременно создавая увеличенный крутящий момент.

2. Оснащенная вертикальным двигателем, эта система отличается низким уровнем вибрации и шума. В секции неподвижного ротора используются катушки из чистой меди, что обеспечивает срок службы в десять раз дольше, чем у стандартных катушек. Кроме того, оба конца оснащены шарикоподшипниками, что обеспечивает минимальное трение и низкие температуры.

·Электрический блок управления

1. Использование реле из серебряного сплава с полностью медными катушками и огнестойкими защитными основаниями, обеспечивающими длительный срок службы.
2. Включает регулируемые реле задержки с защитой от безопасности с контактами из серебряного сплава и дисками с разной степенью защиты, обеспечивающими различные диапазоны задержки.
3. Выключатели со скользящими контактами с функцией самоочистки, с нормально разомкнутыми и нормально закрытыми контактами, использующими отдельную изоляционную структуру, способными работать в противоположных полярностях и оснащенными позиционирующими и ослабляющими монтажными площадками, предотвращающими вращение.
4. Оснащены кнопочными переключателями с самовозвратом, легким усилием срабатывания и умеренным ходом клавиш. В модульных контактных точках используются композитные материалы на основе кетонов, обеспечивающие высокую проводимость и способность выдерживать большие токи со сроком службы до 1 миллиона циклов.

Спецификация :