Что такое пневматический пресс-вырубной станок?

Пневматический пресс-вырубщик является автоматизированным станком, оснащенным программируемой системой управления, используемой для обработки различных листовых металлических деталей. Он эффективно выполняет множество сложных операций по пробивке отверстий и мелкому растяжению за один цикл, автоматически обрабатывая отверстия разных форм и размеров по требованию. Понимание рабочих принципов, методов обработки, техник выбора, правил эксплуатации и основ обслуживания пневматических прессов-вырубщиков является ключевым.

Принципы работы пневматического пресса-вырубщика

Принцип конструкции пневматического пресса-вырубщика заключается в преобразовании вращательного движения в линейное движение. Основной выход приводится в действие главным электродвигателем, который приводит во вращение маховик. Сцепление, в свою очередь, включает шестерни, кривошипы (или эксцентриковые шестерни), связующие стержни и другие компоненты, обеспечивая линейное движение ползуна. Движение от главного электродвигателя к связующему стержню осуществляется по круговой траектории.

Пневматический пресс для пробивки оказывает давление на заготовку, чтобы деформировать её, достигая желаемой формы и точности. Этот процесс требует взаимодействия комплекта штампов (верхнего и нижнего), между которыми помещается материал. Сила, приложенная к материалу во время обработки, поглощается механической конструкцией пневматического пресса для пробивки, что приводит к движению пресса и производству детали.

Методы обработки пневматического пресса для пробивки

1. Одиночный ход: выполняет одну операцию пробивки, включая линейное распределение, дуговое распределение, окружное распределение и штамповку сетчатых отверстий.

2. Непрерывная резка в одном направлении: использует метод стекания с прямоугольными штампами для обработки длинных отверстий, резки кромок и т.д.

3. Непрерывная резка в нескольких направлениях: применяет меньшие штампы для обработки больших отверстий.

4. Кусачка: использует маленькие круглые штампы для последовательной пробивки и формирования дуг.

5. Одинарная формовка: Однократное мелкое растяжение с формовкой на основе формы матриц.

6. Непрерывная формовка: Больше стандартных матриц, используется для процессов формовки, таких как большие стандартные жалюзи, тиснение и формирование ступеней.

7. Массивная формовка: Обработка нескольких одинаковых или разных деталей на большом листе.

Техники выбора пневматического штамповочного пресса

1. При выборе пневматического штамповочного пресса для конкретных требований учитывайте длину, толщину материала, производительность и доступное пространство.

2. Оцените, нужны ли дополнительные функции, такие как тележка для намотки для удобной загрузки или система управления петлей для управления натяжением, для данного приложения.

Правила операционной безопасности для пневматического штамповочного пресса

1. Убедитесь, что розетки питания для корпуса машины и блока управления не превышают указанную нагрузку.

2. Перед эксплуатацией проверьте смазку движущихся частей и осмотрите сцепление и тормоз на предмет правильного функционирования.

3. Во время замены матрицы отключите подачу электроэнергии, убедитесь, что машина полностью остановилась, и только тогда устанавливайте и настраивайте матрицы.

4. Перед запуском пневматического пресса-мата убедитесь, что рабочая зона свободна от людей и мусора.

5. Во время работы машины не вставляйте руки в рабочую зону и никогда не обрабатывайте или не удаляйте заготовки вручную.

6. Кнопки аварийной остановки следует использовать при ручной подаче или помощи в подаче во время процесса штамповки.

7. Если обнаруживаются аномальные шумы или механические неисправности, немедленно выключите питание и проведите тщательный осмотр.

Рекомендации по обслуживанию пневматического пресса- mata

1. Поддерживайте чистоту центральной колонны и направляющих для предотвращения царапин и поддержания чистоты платформы при установке матрицы.

2. Ежемесячно смазывайте шестерню и податчик с помощью смазки для оптимальной производительности машины.

3. Замените масло в машине (масло 32# для механизмов или Mobil 1405#) в течение первого месяца эксплуатации, а затем каждые шесть месяцев для обеспечения нормальной работы и точности.

Понимание этих аспектов пневматических пресс-ножниц является ключевым для повышения эффективности, безопасности и срока службы оборудования при различных металлообрабатывающих операциях.