Serie CL Drejtues dhe Hapësirë 2 në 1 për Gjyndjen e Larg: 0.4mm~2.2mm

Largues Cum Dekoiler

Zbritës i llojit Cradle cum decoiler.

Nga vendimi i përdorur të mandrelit të zgjerojshëm, largja postohet në rulat e drejtuara brenda kradelës së larget. Këto rulla jepen me plakët e anëtarëve të rregullueshme për të siguruar qendrimin e saktë. Opsionalisht, mund të shtohen rulla anëtare në plakat e anëtarëve për të mbrojtur larget e delikate nga dëmtimi përpara krahut të tyre.

Peculiaritet:

Veprime të Rralla

1. Rastër materiali integrues dhe mashinën e larg dhe zbrithje zënë hapësirë minimale dhe përdoren shpesh.
2. E pajisur për korreksionin e planit dhe ndarjen e ndryshme larget metallike.
3. Mund të equipohet me një pajisje speciale për shpejtësi variabile pa kufij për të kontrolluar shpejtësinë e ndarjes sipas nevojës.
4. Rastulli i materialeve dhe mjeku i drejtimit janë integruar në një unitet, me trakim me lushe dhe rulat e kromuar. E pajisur me një pajisje speciale për ndryshim brëndajtës i pafundme për të kontrolluar shpejtësinë e dëganshëmjes, duke siguruar trajnimi.
5. Dëganshëmja e materialeve realizohet duke u ngërshëruar materiali me plake tepërora në dy aneta, eçur nga rulat e dëganshëmjes, dhe shpejtësia kontrollohet nga pjesa e nivelimit.
6. Rulat e nivelimit janë bërthamua me çel gjer 40CR, trajtuar me temperimin, qarku të larg dhe kromim të thellë. Me harti kromi HRC60 dhe kromim me paksin 0.05mm në një anë, ata janë shumë trajnues.
7. Pajisja e nivelimit përdor një regullim të pavarur në katër pikë, kontrolluar nga një skala për thjeshtesi dhe praktikë.
8. Standa e induksionit me qark L-formës është përfshirësisht e përdorur për material të larg dhe të vogla me kërkesa sipërfaqeore të ulja në produktime të presjes. Përdoret shpesh në lidhje me transmetimet pneumatike për të formuar një linjë prodhimi të presjes automatike ekonomike.

Struktura

·Kafa e drejtuesit

1. Kafa e pajisjes përdor një dizajn me rrulat paralele, me një total prej 7 rrulash niveluese (3 larg dhe 4 poshtë).
2. Përdoret regullim i vogël në katër pikë, duke u bërthyer më tepër për procesimin e produkteve me precizion larg. Regullim i pastrimit dhe i ngarkimit të presjes në katër pikë ndryshon pavarésisht për të mbarritur efikasnisht hulumdjen dhe deformimin e materialit.
3. Rulat e mbajtjes së materialit janë bërthyer me rula galvanizuar pasive, formuara përgjithësisht, me sipërfaqe të resistente ndaj larg dhe zemrave. Përdorin rulat mekanike, ofrojne rrotullim flexibil dhe i vjetër.
4. Përdoren rola me dorë nga çel gusht, me sipërfaqe elektroplastikuar për estetike tradicionale.
5. Larg te ndonjë an të pjesës së transmetimit instalohen koprave protektive, ekuipuar me dritare për observim të lehtë.

·Larg sesioni

1. Ky ekip i cili përdor një dizajn të plotë të rafit të lëngjeve dhe unitin e drejtimit, maksimizon përdorimin e hapësirës.
2. Rastulli i materialeve është projektuar me gur në formë lule, dhe të gjitha plakinat e kornizë janë thyer me laser apo me thirrje plasma, sigurim i larg dhe ndryshueshmëri e pajisjeve me kalitje të larg.
3. Të gjitha pjesët procesohen duke përdorur kontroll numerik (NC) dhe kontroll numerik kompjuterik (CNC), sigurimi të mirë të ndërlargimit.
4. Struktura e përgjithshme është e thjeshtuar, dhe montimi dhe zëvendësimi i pjesave të pajisjeve mund të bëhen nga punonjës teknik të thjeshtë, duke bërthyer qasje të lehtë, shpejt dhe larg zgjatje të kushteve për mbajtjen e rregullt.

·Ruli i drejtues

1. Rulat e drejtimit janë bërë prej açoje të ngjashme, përvojne trajtim mid frekuenc dhe pastaj elektroplazojne të pastruara, duke siguruar një hartore sipërfaqe që nuk është më pak se HRC58 për të garantiç materialin e vjetër.
Përdoret çelg foru GCr15 i rreth, i cili u takon në trajtim para (tavlin e sferike), pastaj vijon gurim, milimin, trajtim me frekuencë mesore, gurim i larg, stabilizim i ftohtë, gurim i përsosur dhe në fund elektroplasje. Kjo procedurë maksimizon precizionin, koncentrikitetin, lehtinjën dhe largin, duke zgjeruar kështu jetën e shërbyesishme të rrulave për lirimin e drejtë.

·Rradhë drejtuese

Procesi i trajtimeve për gear-inkljuaje pasazhe të meposhtme: trajtim i blank të gear-it - trajtim i sipërfaqes hapi - trajtim termik - gurim i sipërfaqes hapi.

Blanka e gear-it formohet përmes forimit dhe pastaj u takon në tavlin për të përmirësuar trajditelshmerinë e saj për t'i bërë larg tarirë më leht.

Larg dhe nga shkëmbimet e ndjeshme të rradhës, kryhet fërnia e larg, pas dije fërnia e përgjithshme, e kaq turnim, milimin dhe hobimin për të arritur formën bazë të rrathave. Pas tij, kryhet trajtimi termik për të përmirësuar vetitë mekanike. Sipas kërkesave të projektimit, kryhet fërnia e fundit e precize, rrafshimi i referencës dhe profili i rrathit. Përmes këtyre proceseve, rrathat e nesh mund të arrin gradin 6, me larg dhe nga rezistencë larg, fortësi larg dhe gjatësi shërbyese të gjatë.

·Pjesa e forcës

1. duke përdorur reduktorin vertikal të luleve të tipit 80, ky kuti të rrathave përdor ndryshorezuesin e shpejtisë të rrathave për të larg dhe shpejtinë e rrotullimit të motorrit (motorrit) në shpejtinë e dëshiruar ndërkohë që të merr një mekanizë me torq të larg.

2. E pajisur me motor vertikal, me vibrime dhe zvogëllojë se thjesht dhe nivel zemrash, pjesa e statorit përdor larg dhe kable pure kopër me jetë të gjatë të dhjetë herë sa kable të zakonshme. Instalojnë bërthamja kuqe në dy përfundime, zvogëlonin fricën dhe mbajnë temperaturën e ulët.

·Kuti e kontrollit elektrik

1. Përdorimi i relajeve me lidhje argjentore dhe kile të plotë me kopër, dhe bazat e sigurisë me aftësi të ndalimit të llarg, sigurim i larg të trilluar të përfundimit të vjetër.

2. Përdorimi i relajeve të sigurive të pritimtar të rregullueshme, me kontakte të bashkuara me argjend, drejca të ndryshueshme të rregullimit, për të përbashkuar me zgjedhje të ndryshme të pritjeve.

3. Skedat kaqesisni ndaj një dizajn me kontakt rrethor me funksion të pastrosh në vet. Kontaktet zakonisht hapur dhe kontaktet zakonisht mbyllur përdorin një strukturë të ndara të insuluar, e lejuar për operim bipolër dhe eCHIPuar me zgjedhje pozicioni anti-rotacion dhe mbështetje montimi anti-largim.

4. Përdorimi i butonave të sjellura me aftësi të pastra në vet me forçë e lagje dhe lëndje mesatare. Kontaktet përdorin një strukturë kombinim modulare me pikë bashkëngjitëse baz të ketonit, ofrojneCONDuktivitet të fortë, janë në gjendje të kryejnë corri të mëdha dhe kanë jetëderg 1 milion cikla.