NCLF Furnizues drejtues i fletëve 3 në 1 me mbështjellës super të trashë për trashësinë e fletës së aplikueshme: 2.0 mm ~ 9.0 mm

Ushqyes 3 në 1 NC Servo Drejtues me/Ushqyes

Maksimizoni hapësirën e rrotullimit, përmirësoni sigurinë. Duke u nisur nga çmbështjellësi, materiali i mbështjellë lundron përmes rrotullave udhëzues të lirë majtas dhe djathtas, të ndihmuar nga sensorë të avancuar fotografish për unazë të saktë. Duke përparuar poshtë përmes pajisjes së hapësit dhe sistemit të rrotullës së përkuljes, ai përshkon një shteg që përfshin pajisjen e hapësit, pajisjen e rrafshimit të majës së spirales, rrotullat e kapjes, rrotullat e punës dhe rrotullat e ushqimit, duke siguruar ushqim të patëmetë të materialit.

AKSESOR STANDARD:

Sistemi elektrik i kontrollit të syrit

Rrotulla për ushqim dhe ndreqës të veshur me krom të fortë

Mbani të shtypur pajisjen e krahut

Linja e ushqimit rregullohet lehtësisht nga pajisja e prizave me vidë me ingranazh me krimba

Uncoiler me kontroll inverter

Pajisjet e tavolinave filetore pneumatike të ofruara në shkulës dhe drejtues

Udhëzues i gjerësisë së mbështjelljes së dorës në anën e daljes

Udhëzuesit e gjerësisë së spirales të rregulluar me rrota në anën e hyrjes së ndreqësit

Rregulluesi i treguesit të referencës

Rrafshues i majës së spirales

Shtyrës me frenim me disk ajri

Mbajtës spirale

OPSION:

Makina me spirale e LIHAO

Pajisje prerëse

karakteristika

1. Funksionimi i thjeshtë: Të gjitha funksionet ushqyese janë të konsoliduara brenda PLC dhe një çelës portativ, duke thjeshtuar funksionimin për përdoruesin. Nuk ka nevojë të shqetësoheni për çelësat e tepërt të funksionit ose të humbni kohë duke lundruar në to.

2. Efikasiteti dhe siguria e shtuar: Veprimet mekanike zëvendësojnë operacionet manuale, duke reduktuar vonesat e panevojshme dhe duke rritur efikasitetin e punës. Me funksione të shumta ndihmëse për ushqimin dhe mbështetjen e materialit, operatorët mund të mbajnë një distancë të sigurt nga materialet, duke maksimizuar sigurinë.

3. Opsione të gjithanshme të kontrollit: Përdoruesit mund të kalojnë pa mundim midis modaliteteve kryesore të punimit dhe masterit të pajisjes bazuar në kërkesat e tyre, duke optimizuar përshtatshmërinë e pajisjes dhe duke ulur kostot.

4. Gjurma optimale: Ndërsa seritë Lihao NCLF janë të fuqishme, faktori i formës është gjithashtu më i arsyeshmi në industri, gjë që mund të maksimizojë koston e sitit.

5. Përputhshmëria e Sistemit të Kontrollit të Fortë: Seria NCLF integron sistemet japoneze të kontrollit Mitsubishi, duke siguruar përputhshmëri me standarde të ndryshme ndërkombëtare. Përdoruesit mund të funksionojnë pa probleme pa u shqetësuar për konvertimin e të dhënave ose çështje të tjera të përputhshmërisë.

6. Dizajni i menduar: Duke prezantuar elementet e dizajnit industrial, seria NCLF i jep përparësi dukshmërisë së pajisjeve dhe komoditetit të operatorit duke ruajtur standarde të jashtëzakonshme të performancës.

Strukturë 

·Pjesa materiale

Seksioni i kornizës së raftit të materialit është ndërtuar duke përdorur çelik Q235B, i njohur për zgjatjen, forcën e fortë dhe qëndrueshmërinë e tij, duke e bërë atë një element kryesor në fabrikimin e komponentëve të përgjithshëm mekanikë. Përdorimi i teknikave të prerjes me lazer siguron rrafshimin e përgjithshëm të pllakës, ndërsa përpunimi CNC garanton pozicionimin e saktë të vrimave. Më pas, saldimi me mbrojtje ndaj CO2 përdoret për të siguruar dimensionet e raftit pas përpunimit të vrimës. Përmes trajtimit termik të pjekjes, struktura e brendshme e çelikut pëson modifikim, duke rritur performancën e tij. Ky trajtim termik jo vetëm që forcon materialin metalik, duke optimizuar performancën e tij të mundshme dhe duke reduktuar peshën strukturore, por gjithashtu rrit cilësinë e produkteve mekanike, duke zgjatur ndjeshëm jetëgjatësinë e pjesëve të makinës. Për më tepër, ai shërben për të korrigjuar defektet e shkaktuara nga saldimi, për të zbutur ndarjen, për të lehtësuar streset e brendshme dhe për të nxitur uniformitetin në strukturën dhe vetitë e çelikut.

·Bosht material

Hapja e mbajtësit të boshtit është punuar me përpikmëri duke përdorur një makinë të mërzitshme horizontale, duke siguruar një koaksialitet nën 0.015 mm. Për boshtin kryesor të kornizës së materialit, përdoret falsifikimi i tubave 40Mn. Pas trajtimit sferoidizues të pjekjes dhe shuarjes dhe kalitjes, boshti kryesor shfaq fleksibilitet të jashtëzakonshëm, duke tejkaluar atë të tubave konvencionalë të çelikut të karbonit të përhapur në industri. Ky përmirësim optimizon kapacitetin mbajtës të boshtit, duke lehtësuar fillimin dhe ndalimin më të butë të spirales, ndërkohë që redukton ngarkesën e motorit.

·Tabela vertikale majtas dhe djathtas

Pllakat vertikale në të dy anët e kokës së drejtimit janë të punuara nga çeliku i derdhur ZG25, i njohur për forcën, plasticitetin dhe qëndrueshmërinë e jashtëzakonshme, së bashku me aftësitë e shkëlqyera të saldimit. Çdo grup pajisjesh i nënshtrohet një procesi të përpiktë: së pari, përdoren kallëpe për të formuar pllakat vertikale majtas dhe djathtas, të cilat më pas derdhen duke përdorur ZG25. Më pas, aplikohet pjekja, duke e nënshtruar materialin ndaj ekspozimit të zgjatur ndaj temperaturave të larta të ndjekur nga ftohja graduale. Ky proces pjekjeje shërben për qëllime të shumta: korrigjimin ose eliminimin e defekteve të ndryshme strukturore dhe sforcimeve të mbetura që vijnë nga proceset e derdhjes, falsifikimit, rrotullimit dhe saldimit të çelikut; mbrojtje kundër deformimeve dhe thyerjeve të pjesës së punës; lehtësimi i zbutjes së pjesës së punës për prerje më të lehtë; rafinimi i strukturës së kokrrës; dhe rritja e vetive mekanike. Për më tepër, përpunimi me CNC siguron hapje të saktë të vrimave në pllakat vertikale, duke garantuar saktësi dhe stabilitet.

·Pjesa e saktë e rrotullës

Roli korrigjues shërben si komponenti qendror brenda konfigurimit Uncoiler, Straightener, Feeder, 3-në-1. Në Lihao Machinery, ne përdorim një teknikë të përpiktë të përpunimit. Ne fillojmë duke formuar çelikun e rrumbullakët duke përdorur çelikun GCr15. Ky çelik i nënshtrohet një sërë hapash për të siguruar performancë optimale dhe jetëgjatësi. Fillimisht, ai i nënshtrohet trajtimit para-nxehës, veçanërisht pjekjes sferoidizuese, e cila e përgatit atë për përpunim të mëtejshëm.

Pas pjekjes, çeliku stabilizohet përmes një sekuence procedurash duke përfshirë karburizimin, bluarjen, trajtimin me frekuencë të ndërmjetme, bluarjen e trashë dhe ftohjen e thellë. Ky trajtim gjithëpërfshirës rrit saktësinë, koncentricitetin, përfundimin e sipërfaqes dhe fortësinë e rulit.

Për të rritur më tej qëndrueshmërinë e tij, ruli i nënshtrohet proceseve të rafinimit përpara se të kromohet. Ky hap i fundit jo vetëm që zgjat jetëgjatësinë e rulit korrigjues, por gjithashtu rrit performancën e tij të përgjithshme.

·Seksioni i ingranazheve

Në Lihao Machinery, procesi ynë i përpunimit të ingranazheve është krijuar me përpikëri për të siguruar performancë optimale dhe jetëgjatësi. Këtu është një përmbledhje:

Ne fillojmë me përpunimin e bluarjes së ingranazheve, e ndjekur nga përpunimi i sipërfaqes së dhëmbëve, trajtimi termik dhe bluarja e përfundimit të sipërfaqes së dhëmbit. Formëzimi përdoret kryesisht për komponentët e ingranazheve, me trajtim të mëvonshëm normalizues për të rritur përpunimin.

Procesi i prodhimit të ingranazheve ndjek një qasje sistematike: duke filluar me interpretimin e dizajnit dhe hartimin e projekteve, ne vazhdojmë me përafërt, gjysmëfinerinë dhe më pas kryejmë karburizimin, rrotullimin dhe formësimin e marsheve për të arritur formën e dëshiruar të marsheve. 

Pasi të arrihet forma bazë, përdoret trajtimi termik për të përmirësuar vetitë mekanike. Më pas, ne i përsosim ingranazhet sipas specifikimeve të projektimit, duke u fokusuar në përfundimin përfundimtar, përcaktimin e standardeve dhe përfundimin e llojit të dhëmbëve.

Pas këtij trajtimi gjithëpërfshirës, ​​ingranazhet tona arrijnë një vlerësim të klasës 6, të karakterizuar nga rezistencë e lartë ndaj konsumit, forcë superiore dhe një jetëgjatësi shërbimi.

Tabela e konfigurimit të kontrollit elektronik:

Tabela e konfigurimit të stacionit hidraulik: