Serie SSP Treg S Precision Metal Larg dhe Drejtë: Drejtim Larg Metal për Gjerësinë e Materialeve Nga 0mm-1.6mm

Karakteristika:

1. Mjeti i ndarjes dhe largetjes të llojit S është një pajisje e nevojshme për të arritur ndarjen e sinkronizuar me mashinën biseduese. Ai kontrollon shpejtin e ndarjes përmes një ndryshore të frekuencave. Materiali hyr në mashinën biseduese përmes një kanal cikli buffer. Operimi i ndarjes kontrollohet nga rregullues fotokomutator për t'u ndaluar, filluar, zgjeruar apo zvogëlatur, duke siguruar sinchronizimin me mashinën biseduese.

Ky serijë të maqinave për largimin e kurbave përfaqëson një version të përmiratuar të maqenave tondore S-serie të kompanisë tone, i ndërtuar specifik për punim të sakta të produkteve metalike të fletës. Është e rregullt e njohur që pa nivelimin dhe largimin e presionit, është impossible të prodhojnë produktet me kualitet të larg. Pra, performanca e maqes së nivelimit ka një rol të rëndësishëm në prodhim.

Rulat e nivelimit janë prodhuar duke përdorur SUJ2 të importuara, trajtuar termikisht deri në HRC60, lishur pas shkallimit me krom hard për të siguruar larg dhe tolerancë formës të njëjshme për çdo ak.

Nivelimi i pajisjeve të kësaj maqe përdor një pajisje rregullim të细则平衡four-point balance fine adjustment device, që lejon identifikimin e shpejt të pikave të nivelimit.

Tërë plotja e maqes përdor beringa me precizion larg për të zgjatur jetën e saj.

6. Për shkak të ndryshimeve në materiale, gjerësi dhe paksinë, nuk ka një riferim numerik universale. Pra, rekomandohet të provoni të lini një pjesë e vogel të materialit para se të filloni prodhim në vazhdim njehere, pasi plotësohet efekti i dëshiruar.

7. Grupi i transmetimit të rrathave të kësaj mashine është vendosur jashtë trupit të mashines për një llargim të lehtë të ulët, sigurues ndjeshmërinë e përdoruesve dhe ofron mbrojtje efektive.

Përshkrimi:

·Kapa Drejtuese

1. Kafa e mashinës është projektuar me rulat paralele, duke përfshirë gjithsej 15 rula korreksione precize, 7 larg dhe 8 poshtë.

2. Duke përdorur një regullim fin në katër pikë, bënë atë më të përshtatshme për procesimin e produkteve me precizion larg. Hyrja dhe dalja përdorin presje të ndërhershme në katër pikë të rulave të sygjuar për t'iu lejuar hyrjen, e cila largon efektivisht ndallimin dhe deformimin e materialit.

3. Rulat e mbësjes së materialeve përdorin rula galvanizuara pa motor, formuara si një unitet të njëjtë, me një sipërfaqe që ndjek korozionin dhe lëngimin. Përdoren beringa mekanike për një rrotullim fleksibël dhe i rritur në kohë.

4. Përdoren rohë dorë me gusht metalit të forçuar, trajtuar me elektroplastik sipërfaqe, të cilat janë të llojit më tradicional të rohëve dorë.

5. Instalojnë kapak protektiv në dy anet e pjesës së transmetimit për proteksion, ekipuar me dritare për observim të lehtë.

·Rula nivelimi

1. Rulat e korrigjimit janë bërthamja e acierit, të cila ka qenë trajtuar me elektroplastik të zbatuar pas procesit të frekuencës mesore, duke siguruar një larg hardhesi sipërfaqe që nuk është më pak se HRC58 për të garantiqur trueshmërinë e materialeve.

Përdoret çel gjer GCr15 formuar me forge, i cili kalon në trajtimit paraprak (anjalim sferik) dhe pastaj kalon në rrotullim, frizonim, trajtim me frekuencë mesore, lishje të rrethomave për stabilizim të ftohtë, lishje të përpjekura, dhe në fund elektroliz. Kjo procedurë maksimizon precizionin, koncentrikun, lehtinë dhe ngadhinjen, duke zgjeruar kështu jeta e rrulloreve të korrigjera.

·Rradhë drejtuese

Procesi i prodhimit të rrathave përfshin disa faza: largimi i rrethit, makinim i sipërfaqes së diçit, trajtimi termik dhe përfundim i sipërfaqes së diçit. Procesi i largimit përdor përmirisht forja, e cila kalon në normalizim për të përmirësuar aftësinë e makinimit dhe të lehtësojë largimin. Nga specifikimet e dizajnit të rrathave, kryhet makinim i argët, pas diçit semipërfshëm, rrotullimi, rrotullimi dhe formimi i rrathave për të arritur formën themelore të rrathave. Pasi, aplikohet trajtimi termik për të përmirësuar vetitë mekanike. Sipas nevojave të dizajnit, kryhet përfundim i fundit, duke përfshirë rafinimin e pikave riferuese dhe profilit të diçit. Përmes këtyre proceseve, rrathat tona arrin gradin 6, me larg dhe fortësi të largta dhe jetëgjatje të gjatë.

·Pjesa e forcës

1. Përdorim reduktonin vertikale të tipit 80 me diç spiral, i cili përdor ndryshim të diçit për të larguar shpejtësinë e rrotullimit të motorrit (motorrit) në nivelin e dëshiruar, për të arritur një forcë torqë të largtme në mekanizë.

2. Përdorimi i një motor vertikal i njohur për vibrimet e saj të vegjël dhe nivelin e zemrës. Larg i fiksimi përbëhet nga kroqet e shtatë nga lumi, ofrojind një jet nën dhjetë herë më të gjatë se kroqat standard. Në dy fund me u instaluar guri për të larguar trisjen dhe të mbajtur temperaturën të ulët.

·Kutia elektrike e kontrollit

1. Përdor relaja të bërë prej ligjallit të argjendit me kroqet të plotë të lumit dhe bazat e sigurtisë të ndalueshme të flamtëve për t'u ofruar një trajnje të gjatë.

2. Zbaton relaja me vlerë të ndalimit të sigurta që përfshijnë kontakte prej ligjallit të argjendit dhe shkallë shumëfishe për të përgjithuar ndryshimet e ndalimit të ndryshme.

3. Zbat skenja me kontakte rrotulluese, duke ofruar funksion të vetërpara. Kështu që kontakte normale të hapura dhe të mbyllura kanë strukturë të ndara të izolimit për të lejuar veprime në pola të ndryshme. Më pas, jepen ekipime me pozicion të paralizuar dhe dhrapa të fiksum të ndalimit të largimtar.

4. Përfshin butonë të rradhitur me aftësi të largtë për aktivim dhe larg dhe gisht larg. Pika e kontaktit përdor materiale kotoninë bashkëkohë, duke ofruar konduktivitet të fortë dhe në gjendje të mbajnë rrjete të larg me jetëmarrje deri në 1 milion cikla.

Parametër: