Serie STL Dy Larg dhe Drejtë Sheet Roller Precision: Drejtim Larg Metal për Gjerësinë e Materialeve Nga 0.15mm - 0.6mm

Karakteristika:

1. Kjo serije të makinave të drejtimit është projektuar specifikisht për produkte me materiale me gjersi mesore që kërkojnë stempelimi me precizion larg. Është e njohur se pa nivelimin dhe lirimin e presjes nga materialet në rulë, nuk është e mundur të prodhojen produktë të kalta. Pra, performanca e makinave të drejtimit luajnë rol të rëndësishëm në prodhim.

2. Larg nga ndryshimet në larg të rreshtit në pikat e ndryshme të materialeve, një arranzhim i njëjte prej rulloreve për larg të rreshtit s’mund të plotësojë kërkesat e larg të rreshtit me precizion larg. Seria STL ka inovuar me konceptin e larg të rreshtit gjer në fillim me hapsira e madhe midis rulloreve dhe pastaj me larg të rreshtit detaj të vogla me hapsira e vogël midis rulloreve, duke arrijtur përpunime të ndryshme për të plotësuar kërkesat e stampimit të klientit.

3. Ruloret për larg të rreshtit dhe ruloret ndihmëse të kësaj mashine janë të bërë të gjitha nga materiali i importuar SUJ2, trajtuar me ushtrime termike deri në HRC60°, lusuruar, dhe pastaj lusuruar prap punuar me krom të bardhë të thell për të siguruar një layer të krom të bardhë të barabartë dhe tolerancën formore të çdo akshi.

4. Përpunimi i larg të rreshtit të gjer dhe i detaj të voglë të kësaj mashine përdor pajisje të thelluara të renditura me katër pikë për nivelimin e detajshme, ekuipuar me një skallë numerike për të gjetur shpejt pikën e nivelimit.

5. Mashina përdor trasmision me ngjyrma universale dhe transmetim të plotë me gear, eppashtue për produkte që kërkojnë precizion të larg të rreshtit larg.

6. Plotësia e makinës përdor rulat me larg dhe është eCHIPUAR me një sistem lubricim për të zgjatur jetin e saj.

7. Çdo rulë drejtues nëpër masinën e drejtimit të presisionit të serisë S është eCHIPUAR me rula shtesë niveluese për të siguruar se nuk do të largohen ose formohen gjatë prodhimit, duke përmirësuar kualitetin e fletit të produkteve.

8. Rulet e sipërme dhe e poshtme shtese janë fiksuara për të thelbuar ngjyrën e tyre dhe për të paralajmëruar deformimin nën stres.

9. Për shkak të ndryshimeve në material, gjerësi dhe paksinë, nuk ka një referencë numerike e bashkuar. Pra, rekomandohet të provoni drejtimin e secioneve të vogla të materialeve para prodhimit të vazhdueshëm, pasi plotësohet efekti i dëshiruar.

10. Drejtim në dy fazat, blerjen e dy maqive drejtuese njëherë për performancë të përmirësuar.

Përshkrimi:

·Kapa Drejtuese

1. Kafa e masinës përdor një dizajn rulash paralel me 19 rula drejtuese të presisionit gjithsej, 9 në anën e larg dhe 10 në anën e poshtme.

2. duke përdorur një mekanizëmbërregullimi në katër pikë, është më i rrites për procesimin e produkteve me larg dhe precizion të larg. Hyrja dhe dalja e materialeve kontrollohen nga katër rola presje që mund të rregullohen pavarësisht, mbishkruajnë efektivisht hulumdimit dhe formësim të materialit.

3. Rrolat e mbajtjes së materialeve keni trupet e tyre të ndjeshme të dhënë nga tambur galvanik të çelzuar, sigurojne trajnuesi me konstruktion integrale të materialeve. Ekipuar me rrotullime mekanike, ofrojnë rrotullim fleksibël dhe performancë të gjatë në kohë.

4. Përdor rrota dorë të gjeruara me trajtim elektrore në sipërfaqe, përfaqesojnë një dizajn klasik dhe tradicional.

5. Koprave protektime janë instaluar në dy anët e pjesës së transmetimit, equipuara me dritare për paralajmër dhe observim leht.

·Rrotull nivelimi

1. Rrolat e drejtimit janë bërth me çeliku me rrotullim, kalojnë trajtim të pasmidisë pas trajtim të frekuencës mesore, sigurojne një bardhie sipërfaqe që nuk është më pak se HRC58 për të garantiç materialin e trajnueshëm.

2. Çeli GCr15 formohet në barra rrethore, zbatohet trajtimi i paraqitje (normalizim sferoidik), pas dike tërdhënie, frak, procesim me frekuencë mesore, larg dhe rregullim termik, stabilizim i ftohtë dhe në fund larg dhe rregullim i vështirë. Kjo procedurë maksimizon precizionin, koncentrikitetin, përfshirjen e sipërfaqes dhe larg dhe thellën, duke zgjeruar kështu jetimin e rrulloreve për largin.

·Radhi transmetimi

Procesi i prodhimit të rrathave përbëhet nga këto faza: lushta e rrathave, trajtimi i sipërfaqes dhe trajtimi termik, dhe përfundim i sipërfaqes së diçit. Komponentet e paraprakishta të rrathave prodhohen përmes forgimit, që kalon në normalizim për të përmirësuar aftësitë e trajtimit dhe vetitë e largimit të materialit. Nga specifikimet e dizajnit të rrathave, bëhet trajtim i gjerë, pas diçka trajtimi i përfshirë dhe formimi i rrathave për të arritur formën e dëshiruar të rrathave. Pasi, aplikohet trajtimi termik për të përmirësuar vetitë mekanike. Sipas kërkesave të dizajnit, bëhet përfundim i fundit, norma bazë dhe profili i diçit. Pas përfundimit të këtyre proceseve, rrathat e nosta arrin vlerë klasë 6, karakterizuar me larg dhe rezistencë larg, fortë siamë dhe jet e gjatë.

·Pjesa e forcës

1. Përdorimi i kutisë vertikale të rradhës me heliks 80-llojshëm, motori e lejon ndryshimin e shpejtësisë rrotulluese përmes ndryshuesit të shpejtësisë së rradhës. Kjo procedurë largon rrotimet e motorit në nivelin e dëshiruar, prodhuar një mekanizë me forcë torqe të larg.

2. Përdor një motor vertikal karakterizuar nga vibrime minima dhe zjar dhe, pjesa fikse e rotorit ka kable kupe të thuajtura, ofrojind nje jet siç ka dhe dhjetë herë më të gjatë se kable të konventionale. Ekipuar me kulëndrra bulu në të dy fundet, motori përjeton frikcion të ulët dhe operon në temperaturë të ulëta.

·Kutia elektrike e kontrollit

1. Përdor relaja me lidhje argjendike, kable të tërë të kupit dhe bazat e sigurtive të ndalimit të flamurit për të thelbëruar trajnën dhe jetin e gjatë.

2. Përdor relaja me vlerësim sigur të circuitit me kontakt me lidhje argjendike dhe disk me shkallë shumëfishe për të plotësuar nevojat e ndryshme të vlerësimit.

3. Skedat me kontaktë larguese përfshijnë funksionin e paqyrjes vetjake, ku kontakte normale të hapura dhe të mbyllura përdorin struktura pikë-kanon. E pajisur me gredhje pozicionimi kundër rrotullimit dhe gredhje montimi kundër largimit për stabilitet të larg.

4. Përfshijnë skeda butonash të thellera të ndarë në dy pjesë të ndizura, dizajnuar për veprim të erdhe dhe shtypje modeste. Përdor një strukturë kombinim bashkangjitje dhe pikë komplekse bazuar në keton për kondutivitet të larg, kapabile të mbajnë 1 milion cikle përdorim.

·Indikator roli, pompa olje gilte

1. Përdor një pompe olje dorazi për pajtim më shpejt dhe me më pak punë, me sigill olje të importuara për të paralajmëruar largimin e oljës dhe heli të importuara të resistente ndaj deformimit dhe vjetimit.

2. Përdor një skala procencë steel me indikues preciz, stekël praf dhe linjim brendor i bakter, dhe lëvizje bazuar në bakër për një strukturë të qëndrue dhe mjete të sakta.

Parametër: