Seria TL Mjekër Larg Njësekcioni: Aparat i Larg Prezision për Larg Metalit për Gropa Largjeve të Materialeve 0.4mm - 2.2mm

Makinë për Drejtimin e Materialeve

1. Pas drejtimit me këtë makinë, sipërfaqja e materialeve bëhet e larg dhe pa ndjenca, e përshtatshme për ndryshore fletë metalike.

2. Kjo makine përdor kontroll elektromagnetik japonez dhe komponente elektronike, mbaj nëpërmjet integritetin e sipërfaqes së materialeve dhe është e përshtatshme për ndryshore lloje fletë metalike.

3. Kjo makine mund të përdoret individualisht ose në kombinim me rrafshin automatik të sytjes të tipit MT apo DBMT për rezultate më të mira.

Përshkrimi:

·Kafa e drejtuesit

1. Koka e mashinës përdor një dizajn me rulat paralele, me një total prej 7 rulash të drejtuara me precizion (3 larg dhe 4 poshtë).

2. duke përdorur regullim në katër pikë, është më i ndjeshëm për procesimin e produkteve me precizion larg. Hyrja dhe dalja përdorjnë kater pikë presje ndezgjasje e presjes së roli të hyrjes, duke marrë veprime efektiv nëpër largimin e shkallave të materialit dhe formimin e tij.

3. Rulat e mbajtjes së materialit janë konstruara me trup galvanik pa energji, sigurojne formimin e materialit të integruar me një sipërfaqe të resistente për largimin dhe zemër. Ekipuar me rrotullime mekanike, ofrojnë rrotullim fleksibël dhe trajtësi.

4. Rota e dorës është bërtham me material prej dhëmbit të lulëzuar me trajtim elektrik në sipërfaqe, përfaqëson një dizajn klasik.

5. Kapak protectues janë instaluar në dy anë të pjesës së transmetimit për proteksion, me dritare vizuale për observim të lehtë.

·Ruli i drejtues

1. Rulat e drejtueshme janë bërë nga çel gushtor me lënd të plotë, me zgjedhje të shtuara dhe trajtimit me elektroplating pas trajtimit me frekuencë mesore (IF). Largja e sipërfaqes nuk është më pak se HRC58, e cila siguron trivendosjen e materialit.

2. Përdoret çel rrethor i forforge GCr15, i ndjekur nga një trajtim i paraprak (largoçelimi me sfërash).

3. Pas kësaj, kalon në traqim, milim, trajtim me frekuencë mesore, traqim ftohte, stabilizim të ftohtë dhe në fund traqim i detalluar.

4. Në fund, kalon në elektroplating. Kjo procedurë maksimizon precizionin, koncentrikun, lehtinë dhe largjen, prish përdorimin e rulave të drejtueshme.

·Rradhë drejtuese

Tecnologjia e procesimit të rrathave përfshin hapat e mëposhtme: Largimi i rrathave - Machining i fushave të rrathit - Tratimet termike - Përfundim i fushave të rrathit. Largimi kryesisht realizohet me forçim, pas dije me normalizim për të përmirësuar machinueshmërinë, duke lejuar largimin. Nga specifikimet e dizajnit të rrathave, kryhet machinim i gjer në fillim, pas dije semi-përfundim, që përfshin rrotullim, rrotullim dhe hobbing për të arritur formën bazë të rrathave. Pas kësaj, kryhet tratimi termik për të përmirësuar vetitë mekanike. Nga kërkesat e dizajnit, kryhet machinim i fundit dhe përfundim i profilit të rrathave. Përmes këtyre proceseve, rrathat tona mund të arrin gradinë 6, me largim larg të larg, fortinë larg dhe jetë gjetimore të gjatë.

·Pjesa e forcës

1. Duke përdorur një redaktor vertikal i tipit 80 me zare, konvertori i viteve është përdorur për të larguar shpejtësinë e rrotullimit të motorrit (motociklit) në nivelin e dëshiruar, ndërkohë që të arrin një mekanizë me forcë më të madhe.

2. duke përdorur një motor vertikal për vibrime të ulitura dhe zë të ulët, pjesa eçelore e rrotullit ka kable kupe të thuajse, ofrojë një jet nëpër dhjetë herë më të gjatë se kable të zakonshme. Ajo është eCHIPuar me kulindra bile në dy funde, shfaq vibrime minimale dhe temperaturë të ulëta.

·Kuti e kontrollit elektrik

1. duke përdorur relaje aliansi argjend me kable kupe të plotë, bazat e sigurisë flambor dhe sigurojnë tregtarësi të gjatë.

2. Duke përfshirë rregullim siguri me rreth të rregullueshëm dhe relaje me kohëzgjatje, me kontaktet e bërë prej aliansi argjend dhe njohur si varg të ndryshëm të rregullimit për të plotësuar kufijtë të ndryshme të vonesë.

3. Skedat përdorin dizajn kontakt të lëvizshëm me funksion sjellje vetjake. Këthejtësit e zakonshme dhe të mbyllura kanë një strukturë ndarje të izoluar, duke lejuar operacion bipolari. Ajo është eCHIPuar me gredhje pozicionimi kontra-rrôt dhe gredhje montimi kontra-larg.

4. Përfaqëson butonat e ndërlargmeje me formë të rritur që rikthehen vetël, me forçë të larg dhe largim të mesem i çelës. Përdor një strukturë kombinim modulare me kontakte bashkëpunuese bazuar në cetone, duke siguruar konduktivitet të fortë dhe aftësi të largimit të corri të larg të larg me jet nëpër 1 milion cikla.

·Larg sesioni

1. Korniza është projektuar si një strukturë shumëzuar, me zbatim të shumëzuar përveç zbatimi të shumëzuar. Zbatimi filloi me zbatim këndor vertikal dhe pastaj zbatim këndor horizontale. Largimt e shkurtër zbatohen së pari, pastaj largimet e gjata, duke siguruar zbatime të ngushta dhe përmirësojë kualiteten.

2. Te gjitha materialët e kornizave janë larguara me teknologji laser apo plasma, duke siguruar precizion të larg.

3. Te gjitha komponentet procesohen me kontroll numerik (NC) dhe kontroll kompjuterik numerik (CNC), duke siguruar të dobishme ndërlargje të pajisjeve.

4. Struktura e përgjithshme është e thjeshta, lejon montimin dhe zëvendësimin e pjesave të ekipit nga punëtoret teknikë të përgjithshëm, çka është e lehtë dhe efikase, larg ndryshore llogaritje të kushteve të mbajtjes.

Parametër: