Алат и калуп за штанцање метала је специфичан процес савијања металних лимова у различите облике помоћу калупа. Процес је фасцинантан, укључује метални ударац и млазницу. Пробој и калуп су тврди материјали попут челика, што их чини издржљивим и способним да издрже висок притисак. Метални лимови су у сендвичу између пробијања и калупа који резултирају модификацијом облика метала помоћу машине познате као преса за штанцање. Тај комад опреме се користи за обликовање метала у ствари које се могу користити за различите апликације као што су аутомобилски делови или производни алати.
Технологија алата и калупа за штанцање се деценијама користи у фабрикама и производњи. То је витална технологија јер нам омогућава да производимо многе ствари које видимо у свакодневном животу. Ова врста технологије се користи за креирање разних предмета, као што су компоненте аутомобила, металне плоче, па чак и неки кухињски прибор. Ради тако што поставља раван комад метала и претвара га у потребан облик користећи и бушилицу и матрицу. Ово хидраулично штанцање се постиже на бројне начине (могу се користити две течности и механичке процедуре), а ипак примарно раздвајање између стратегија је да ли машина користи течност да гура метал (ово је познато као хидраулична преса) или ако користи све уређаје/моторе да гурне метал (ово појашњава механичку пресу). Која машина се бира у зависности од тога шта треба да се уради у раду, јер степен притиска потребног за обликовање објекта варира.
Дизајн алата и калупа мора бити интелигентан и софистициран да би штанцање радило за нас. Дизајн има значајан утицај на квалитет крајњег производа. Постоје различити фактори које инжењери узимају у обзир приликом дизајнирања алата и калупа. Они узимају у обзир димензије металног лима који ће се користити, потребан облик и материјале који ће саставити алат и матрицу. Такође, разматрају врсту машине спремну за штанцање и брзину којом је потребна производња. Добар дизајн алата и калупа може омогућити ефикаснију производњу, смањити недостатке финалног производа и смањити трошкове материјала, што га чини благодатима за произвођаче.
Постаје веома неопходно проверити алат и матрицу како би се уверио да је крајњи резултат добар квалитет. Инспекција је процес у коме проверавају да ли постоје недостаци на алату и умиру. Такође осигурава да су пробој и матрица правилно постављени. Поравнање је кључно, јер ако делови нису правилно поравнати, ваши производи могу на крају бити неправилног облика или чак деформисани. Да бисте имали несметану производњу висококвалитетних компоненти, алат и калуп треба редовно проверавати. Такође, ако постоје проблеми, њихово решавање је дугорочно исплативије јер спречава стварање неисправних производа.
Еволуција калуп за штанцање технологија је имала користи од увођења нових материјала. Од тада, инжењери и научници су дошли до много бољих материјала укључујући нерђајући челик, алуминијум и друге легуре. Оне које чине коначни производ јачим и издржљивијим. Постоје и посебни премази који се могу користити на алату и матрици да би помогли у њиховој функционалности током трајања овог алата и матрице. Ово штити алате од хабања током процеса штанцања. Произвођачи могу комбиновати ове нове материјале и премазе како би снизили укупне трошкове производње, производећи тако дуготрајне крајње производе.
Прилагођени алати за штанцање и решења за калупе су направљени да одговарају специфичном пројекту, све до најситнијих детаља; помажу да производња буде што ефикаснија. Решења по мери могу да пруже бројне предности, укључујући брже време производње и бољи квалитет финалних производа. Ово укључује креирање алата и калупа компатибилних са одређеним машинама за штанцање, варирање величине пробоја и матрице да би се прилагодили различитим металним лимовима, као и покривање алата и компоненти матрице премазима за побољшану издржљивост. И прилагођавањем ових решења тако да прецизно одговарају спецификацијама пројекта, организације могу да раде ефикасније и креирају супериорне производе.
Лихао обезбеђује прилагођене алате за штанцање и решења за калупе како би помогао својим клијентима да ефикасно остваре своје производне циљеве. Од напредних алата и дизајна калупа до нетрадиционалних инспекција и јачих нових материјала, Лихао својим клијентима даје високу продуктивност уз снижавање трошкова. Оно што Лихао ради је да пружа персонализована решења заснована на карактеристикама различитих пројеката, што доводи до висококвалитетне производње са најбољом ефикасношћу. Лихао је добро познат по купцима који им могу веровати за стабилне и квалификоване производе који су у складу са њиховим алатима за штанцање и технологијом калупа.